一种适用于发药机的挡块结构制造技术

技术编号:30922575 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-23 00:16
本实用新型专利技术涉及一种适用于发药机的挡块结构,涉及发药机设备技术领域。本实用新型专利技术的挡块结构包括安装壳体、挡杆、驱动件和传动件,驱动件通过传动件的传动带动挡杆伸出或缩回安装壳体内。挡杆伸出安装壳体时可以挡住药盒,缩回安装壳体时释放药盒。或者是本实用新型专利技术的挡块结构为一顶出结构,位于盛放药格的下方,当挡杆伸出时,顶出药盒,被顶出的药盒落入集药通道,挡杆缩回时与药格底面平齐。本实用新型专利技术结构简单,制作成本低。制作成本低。制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于发药机的挡块结构


[0001]本技术涉及发药机设备
,尤其涉及西药发药机的零部件,更具体地说涉及一种适用于发药机的挡块结构。

技术介绍

[0002]现有的西药发药机,一般适用于盒装药品,如盒装针剂、盒装胶囊或盒装药片等。西药的发药机均是整盒发药,当接收到处方单之后,发药机激活对应的药格,将盒装药品挤出该药格,掉落至集药通道中,收集完处方单中所有药品后,一起打包交给患者。
[0003]现有的西药发药机,一般分为挤出式和滑落式,挤出式一般是设置推药机构,当需要发药时,推药机构向前推动一个药盒宽度的进程,使得位于最前端的药盒落入到集药通道中;而滑落式,则是倾斜设置药格,若干药盒按规则排列在药格中,由于药格倾斜设置,药盒在其自身重力下向前倾斜,在药格前端设置一挡盒机构,阻挡最前端的药盒跌落至集药通道内,当需要发药时,则挡盒机构释放一盒药跌落至集药通道内。而现有的挡盒机构结构较为复杂,成本较高。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本技术提供了一种适用于发药机的挡块结构,本技术的专利技术目的在于提供一种结构简单,成本较低的挡块结构,以降低整个发药机的制造成本。本技术的挡块结构包括安装壳体、挡杆、驱动件和传动件,驱动件通过传动件的传动带动挡杆伸出或缩回安装壳体内。挡杆伸出安装壳体时可以挡住药盒,缩回安装壳体时释放药盒。或者是本技术的挡块结构为一顶出结构,位于盛放药格的下方,当挡杆伸出时,顶出药盒,被顶出的药盒落入集药通道,挡杆缩回时与药格底面平齐。本技术结构简单,制作成本低。
[0005]为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术是通过下述技术方案实现的:
[0006]一种适用于发药机的挡块结构,其特征在于:包括安装壳体、挡杆、驱动件和传动件,挡杆、驱动件和传动件均安装在安装壳体内;所述传动件具有三个连接部,传动件的第一连接部通过连接轴安装在安装壳体内,传动件通过第一连接部和连接轴在安装壳体内摆动,传动件的第二连接部与驱动件的伸出端相连,传动件的第三连接部与挡杆底部相连,驱动件带动传动件绕连接轴摆动,带动挡杆做上下伸缩动作。
[0007]所述第三连接部与挡杆底部的连接处设置有连接杆和余量槽,连接杆在余量槽中滑动。
[0008]所述连接杆固定连接在挡杆底部,所述余量槽设置在第三连接部上,且余量槽的长度方向与第三连接部的长度方向一致。
[0009]所述连接杆固定在第三连接部上,所述余量槽倾斜设置在挡杆底部,倾斜方向与第三连接部轴向平行。
[0010]所述挡杆上开设有导向槽,导向槽内设置有导向件,所述导向件固定在安装壳体
内。
[0011]所述第二连接部上设置有竖直设置的滑槽,驱动件的伸出端部嵌入所述滑槽中,并在驱动连接转摆动时,沿所述滑槽滑动。
[0012]所述驱动件的伸出端上设置有复位弹簧。
[0013]所述驱动件的伸出端上设置有拉簧。
[0014]与现有技术相比,本技术所带来的有益的技术效果表现在:
[0015]1、本技术的挡块结构包括安装壳体、挡杆、驱动件和传动件,驱动件通过传动件的传动带动挡杆伸出或缩回安装壳体内。挡杆伸出安装壳体时可以挡住药盒,缩回安装壳体时释放药盒。或者是本技术的挡块结构为一顶出结构,位于盛放药格的下方,当挡杆伸出时,顶出药盒,被顶出的药盒落入集药通道,挡杆缩回时与药格底面平齐。本技术结构简单,制作成本低。
[0016]2、本技术中第三连接部与挡杆底部设置连接杆和余量槽,使得第三连接部与挡杆之间可相对移动,将第三连接部的弧形运动轨迹转化为挡杆的直线运动轨迹。
[0017]3、本技术中在挡杆上设置导向槽,在导向槽中设置导向件,在导向件和导向槽的作用下,挡杆在传动件的传动作用下做竖直上下往复运动,即完成伸出或缩回安装壳体的动作。
[0018]4、本技术在第二连接部上设置滑槽,滑槽的作用可以确保驱动件的伸出端相对第二连接部移动,将驱动件的伸出端的直线运动转换为第二连接部的弧形摆动轨迹。
[0019]5、本申请在驱动件的伸出端设置复位弹簧,在复位弹簧的作用下,有利于挡杆的伸出复位动作。挡杆伸出安装壳体时可以挡住药盒,缩回安装壳体时释放药盒。
[0020]6、若将复位弹簧设置成拉簧,则有利于挡杆的缩回复位动作,即挡块结构为一顶出结构,位于盛放药格的下方,当挡杆伸出时,顶出药盒,被顶出的药盒落入集药通道,挡杆缩回时与药格底面平齐。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视剖视图;
[0022]附图标记:1、安装壳体,2、挡杆,3、驱动件,4、传动件,5、第一连接部,6、第二连接部,7、第三连接部,8、连接轴,9、连接杆,10、余量槽,11、滑槽,12、导向槽,13、导向件,14、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合说明书附图,对本技术的技术方案作出进一步详细地阐述。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]实施例1
[0025]作为本技术一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:一种适用于发药机的挡块结构,包括安装壳体1、挡杆2、驱动件3和传动件4,挡杆2、驱动件3和传动件4均安装在安装壳体1内;所述传动件4具有三个连接部,传动件4的第一连接部5通过连接轴8
安装在安装壳体1内,传动件4通过第一连接部5和连接轴8在安装壳体1内摆动,传动件4的第二连接部6与驱动件3的伸出端相连,传动件4的第三连接部7与挡杆2底部相连,驱动件3带动传动件4绕连接轴8摆动,带动挡杆2做上下伸缩动作。挡杆2伸出安装壳体1时可以挡住药盒,缩回安装壳体1时释放药盒。或者是本技术的挡块结构为一顶出结构,位于盛放药格的下方,当挡杆2伸出时,顶出药盒,被顶出的药盒落入集药通道,挡杆2缩回时与药格底面平齐。本技术结构简单,制作成本低。
[0026]实施例2
[0027]作为本技术又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:一种适用于发药机的挡块结构,包括安装壳体1、挡杆2、驱动件3和传动件4,挡杆2、驱动件3和传动件4均安装在安装壳体1内;所述传动件4具有三个连接部,传动件4的第一连接部5通过连接轴8安装在安装壳体1内,传动件4通过第一连接部5和连接轴8在安装壳体1内摆动,传动件4的第二连接部6与驱动件3的伸出端相连,传动件4的第三连接部7与挡杆2底部相连,驱动件3带动传动件4绕连接轴8摆动,带动挡杆2做上下伸缩动作。
[0028]所述第三连接部7与挡杆2底部的连接处设置有连接杆9和余量槽10,连接杆9在余量槽10中滑动。具体实施时,所述连接杆9固定连接在挡杆2底部,所述余量槽10设置在第三连接部7上,且余量槽10的长度方向与第三连接部7的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于发药机的挡块结构,其特征在于:包括安装壳体(1)、挡杆(2)、驱动件(3)和传动件(4),挡杆(2)、驱动件(3)和传动件(4)均安装在安装壳体(1)内;所述传动件(4)具有三个连接部,传动件(4)的第一连接部(5)通过连接轴(8)安装在安装壳体(1)内,传动件(4)通过第一连接部(5)和连接轴(8)在安装壳体(1)内摆动,传动件(4)的第二连接部(6)与驱动件(3)的伸出端相连,传动件(4)的第三连接部(7)与挡杆(2)底部相连,驱动件(3)带动传动件(4)绕连接轴(8)摆动,带动挡杆(2)做上下伸缩动作。2.如权利要求1所述的一种适用于发药机的挡块结构,其特征在于:所述第三连接部(7)与挡杆(2)底部的连接处设置有连接杆(9)和余量槽(10),连接杆(9)在余量槽(10)中滑动。3.如权利要求2所述的一种适用于发药机的挡块结构,其特征在于:所述连接杆(9)固定连接在挡杆(2)底部,所述余量槽(10)设置在第三连接部(7)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周厚成周翔周巧敏周靖惟
申请(专利权)人:成都宇亨智能设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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