一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件制造技术

一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件。它包括光机、半框形固定架、转盘机构、短轴滑动模组、短轴丝杆滑台、短轴伸缩带、长轴滑动模组、长轴丝杆滑台、长轴伸缩带、支架底座；所述半框形固定架包括下端的底板、及两侧的固定柱、及两个悬臂、及两个升降气缸；所述转盘机构包括中间的转轴、及转盘电机、及转盘连接部；所述短轴滑动模组包括上端的固定座、设置于固定座下端的滑动座；所述短轴丝杆滑台包括短轴电机、及丝杆、及短轴滑台。该光机可调支架模块设置有半框形固定架和短轴滑动模组和长轴滑动模组和转盘机构，能够实现光机的X轴移动、Y轴移动、Z轴移动、Z轴转动，进而能灵活控制光机的位置。制光机的位置。制光机的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件


[0001]本技术涉及光学设备生产
，特别是一种设置有半框形固定架和短轴滑动模组和长轴滑动模组和转盘机构、能够实现光机的X轴移动和Y轴移动和Z轴移动和Z轴转动、进而能灵活控制光机位置的光机可调支架组件。

技术介绍

[0002]车载抬头显示设备简称HUD，又叫做平行显示系统，由于其先进的辅助驾驶功能，目前正大力推广。
[0003]车载抬头显示设备主要由光源组件、导光组件、自由曲面镜片组件、汽车挡风玻璃、人眼观察窗口、成虚像位置组成，成像时，光源光线依次经过各部件，并通过各部件的准确配合最后成像，因此车载抬头显示设备生产时，需要对各部件的性能参数进行多次测试调节并校正。
[0004]目前，车载抬头显示设备的各部件一般单独加工并单独调试，最后组装成整机时再统一调试，一旦部件不符合标准，需要整体拆装，同时组装成整机时，各部件大多固定连接或部件连接可调性差，而光学部件的各参数要求相对严格，需要多次调试校正，现有生产方式显然不便于光学设备制造，且生产效率差、良品率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件，该光机可调支架模块设置有半框形固定架和短轴滑动模组和长轴滑动模组和转盘机构，能够实现光机的X轴移动、Y轴移动、Z轴移动、Z轴转动，进而能灵活控制光机的位置。
[0006]为了解决上述现有技术问题,本技术的技术方案是:
[0007]本技术一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件，它包括光机、半框形固定架、转盘机构、短轴滑动模组、短轴丝杆滑台、短轴伸缩带、长轴滑动模组、长轴丝杆滑台、长轴伸缩带、支架底座；
[0008]所述半框形固定架包括下端的底板、及两侧的固定柱、及两个悬臂、及两个升降气缸，两个所述升降气缸分别设置于两侧的固定柱上端，所述升降气缸上端分别通过连杆与悬臂连接，通过升降气缸带动悬臂上下升降，所述悬臂的上端设置有连接件，所述光机两侧分别通过连接件固定于两个悬臂中间，所述悬臂和光机倾斜设置，所述悬臂与固定柱之间还设置有用于悬臂升降导向的导杆，所述悬臂通过轴孔上下活动套接于导杆上；
[0009]所述转盘机构包括中间的转轴、及转盘电机、及转盘连接部；
[0010]所述短轴滑动模组包括上端的固定座、设置于固定座下端的滑动座，所述转盘机构设置于短轴滑动模组的固定座上，所述转盘机构的转轴上端连接于半框形固定架的底板下端，所述转盘电机与转轴下端相连接，通过转盘电机驱动转轴转动，依次带动半框形固定架、光机转动；
[0011]所述短轴丝杆滑台包括短轴电机、及丝杆、及短轴滑台，所述短轴滑台上端设置有用于滑动座X轴滑动的滑轨，所述短轴滑动模组的滑动座下端中间位置成型有内螺纹轴孔且通过内螺纹轴孔连接于所述短轴丝杆滑台的丝杆上，所述短轴滑动模组的滑动座下端两侧位置滑动设置于短轴滑台上端的滑轨上，由短轴电机驱动丝杆转动，带动滑动座沿短轴滑台上端的滑轨进行X轴移动；
[0012]所述长轴滑动模组包括上端的固定座、设置于固定座下端的长轴滑动座，所述短轴丝杆滑台设置于长轴滑动模组的固定座上；
[0013]所述长轴丝杆滑台包括长轴电机、及丝杆、及长轴滑台，所述长轴滑台上端设置有用于长轴滑动座Y轴滑动的滑轨，所述长轴滑动模组的滑动座下端中间位置成型有内螺纹轴孔且通过内螺纹轴孔连接于所述长轴丝杆滑台的丝杆上，所述长轴滑动模组的长轴滑动座下端两侧位置滑动设置于长轴滑台上端的滑轨上，由长轴电机驱动丝杆转动，带动长轴滑动座沿长轴滑台上端的滑轨进行Y轴移动。
[0014]进一步，所述长轴丝杆滑台设置于支架底座上；
[0015]进一步，所述短轴伸缩带设置于所述长轴滑动模组上端的固定座上，所述长轴伸缩带设置于所述长轴滑动模组上端的支架底座上；
[0016]进一步，所述短轴伸缩带、所述长轴伸缩带用于电源线、控制线走线；
[0017]进一步，所述光机可调支架组件兼容多种机型光机。
[0018]本技术一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件,其有益效果有：
[0019]1、该光机可调支架模块通过半框形固定架上端的升降气缸实现光机的Z轴移动，通过短轴滑动模组和短轴丝杆滑台实现光机的X轴移动，通过长轴滑动模组和长轴丝杆滑台实现光机的Y轴移动，进而灵活控制光机的位置；
[0020]2、通过转盘机构实现光机的Z轴转动，微调光机的角度,进行角度矫正。
附图说明
[0021]图1，为本技术一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件的拆分图；
[0022]图2，为本技术一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件的结构图。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步说明：
[0024]实施例：
[0025]如图1、图2，本技术一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件6，它包括光机61、半框形固定架62、转盘机构63、短轴滑动模组64、短轴丝杆滑台65、短轴伸缩带661、长轴滑动模组67、长轴丝杆滑台68、长轴伸缩带662、支架底座69；
[0026]所述半框形固定架62包括下端的底板621、及两侧的固定柱622、及两个悬臂623、及两个升降气缸624，两个所述升降气缸分别设置于两侧的固定柱上端，所述升降气缸上端分别通过连杆与悬臂连接，通过升降气缸带动悬臂上下升降，所述悬臂的上端设置有连接件625，所述光机两侧分别通过连接件固定于两个悬臂中间，所述悬臂和光机倾斜设置，所述悬臂与固定柱之间还设置有用于悬臂升降导向的导杆，所述悬臂通过轴孔上下活动套接于导杆上；
[0027]所述转盘机构63包括中间的转轴631、及转盘电机、及转盘连接部632；
[0028]所述短轴滑动模组64包括上端的固定座641、设置于固定座下端的滑动座642，所述转盘机构设置于短轴滑动模组的固定座上，所述转盘机构的转轴上端连接于半框形固定架的底板下端，所述转盘电机与转轴下端相连接，通过转盘电机驱动转轴转动，依次带动半框形固定架、光机转动；
[0029]所述短轴丝杆滑台65包括短轴电机651、及丝杆、及短轴滑台，所述短轴滑台上端设置有用于滑动座X轴滑动的滑轨653，所述短轴滑动模组的滑动座下端中间位置成型有内螺纹轴孔且通过内螺纹轴孔连接于所述短轴丝杆滑台的丝杆上，所述短轴滑动模组的滑动座下端两侧位置滑动设置于短轴滑台上端的滑轨上，由短轴电机驱动丝杆转动，带动滑动座沿短轴滑台上端的滑轨进行X轴移动；
[0030]所述长轴滑动模组67包括上端的固定座671、设置于固定座下端的长轴滑动座672，所述短轴丝杆滑台设置于长轴滑动模组的固定座上；
[0031]所述长轴丝杆滑台68包括长轴电机681、及丝杆、及长轴滑台，所述长轴滑台上端设置有用于长轴滑动座Y轴滑动的滑轨682，所述长轴滑动模组的滑动座下端中间位置成型有内螺纹轴孔且通过内螺纹轴孔连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学设备测试台架的光机可调支架组件，其特征在于：它包括光机、半框形固定架、转盘机构、短轴滑动模组、短轴丝杆滑台、短轴伸缩带、长轴滑动模组、长轴丝杆滑台、长轴伸缩带、支架底座；所述半框形固定架包括下端的底板、及两侧的固定柱、及两个悬臂、及两个升降气缸，两个所述升降气缸分别设置于两侧的固定柱上端，所述升降气缸上端分别通过连杆与悬臂连接，通过升降气缸带动悬臂上下升降，所述悬臂的上端设置有连接件，所述光机两侧分别通过连接件固定于两个悬臂中间，所述悬臂和光机倾斜设置，所述悬臂与固定柱之间还设置有用于悬臂升降导向的导杆，所述悬臂通过轴孔上下活动套接于导杆上；所述转盘机构包括中间的转轴、及转盘电机、及转盘连接部；所述短轴滑动模组包括上端的固定座、设置于固定座下端的滑动座，所述转盘机构设置于短轴滑动模组的固定座上，所述转盘机构的转轴上端连接于半框形固定架的底板下端，所述转盘电机与转轴下端相连接，通过转盘电机驱动转轴转动，依次带动半框形固定架、光机转动；所述短轴丝杆滑台包括短轴电机、及丝杆、及短轴滑台，所述短轴滑台上端设置有用于滑动座X轴滑动的滑轨，所述短轴滑动模组的滑动座下端中间位置成型有内螺纹轴孔且通过内螺纹轴孔连接于所述短轴丝杆滑台的丝杆上，所述短轴滑动模组的滑动座下端两侧位置滑动设置于短轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢睿，周紫军，
申请(专利权)人：深圳市锐思华创技术有限公司，
类型：新型
国别省市：