一种平板折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板折弯机，涉及折弯机技术领域，该平板折弯机，包括机体，机体的正面固定连接有滑轨，机体的正面活动连接有支撑杆，支撑杆的背面开设有滑槽，滑轨的表面与滑槽的内壁活动连接，支撑杆的内部设置有弹性组件，弹性组件的端部固定连接有横杆，横杆的背面固定连接有插杆，机体的正面开设有插槽，插杆插接至插槽的内部。本实用新型专利技术通过设置滑轨、支撑杆、弹性组件和插杆，以解决现有技术中，目前常见的平板折弯机在对金属板材进行折弯时，需人工始终扶住金属板材进行折弯，较为浪费人力，且容易发生安全事故的问题。且容易发生安全事故的问题。且容易发生安全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平板折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种平板折弯机。

技术介绍

[0002]平板折弯机用于对金属板材进行折弯，平板折弯机主要由机体、液压油缸、动模和定模等组成，将金属板材放置在定模上，液压油缸的活塞杆伸长带动动模向下运动挤压金属板材，使金属板材的表面与定模的内壁贴合，从而即可将金属板材折弯。
[0003]现有技术中，目前常见的平板折弯机在使用时，将金属板材放置在定模上后需用手扶住金属板材，防止金属板材从定模位置掉落，平板折弯机不具备支撑机构对金属板材进行支撑，在折弯时需人工始终扶住金属板材进行折弯，较为浪费人力，且容易发生安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种平板折弯机，具备避免人力浪费和防止安全事故发生的优点，以解决现有技术中，目前常见的平板折弯机在对金属板材进行折弯时，需人工始终扶住金属板材进行折弯，较为浪费人力，且容易发生安全事故的问题。
[0005]为实现避免人力浪费和防止安全事故发生的目的，本技术提供如下技术方案：一种平板折弯机，包括机体，机体的正面固定连接有滑轨，机体的正面活动连接有支撑杆，支撑杆的背面开设有滑槽，滑轨的表面与滑槽的内壁活动连接，支撑杆的内部设置有弹性组件，弹性组件的端部固定连接有横杆，横杆的背面固定连接有插杆，机体的正面开设有插槽，插杆插接至插槽的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，滑轨呈等腰梯形，滑槽的形状与滑轨的形状相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，弹性组件包括弹簧、空腔和圆杆，空腔开设在支撑杆的内部，空腔的内壁与方盘的表面活动连接，圆杆和弹簧均固定连接在方盘的正面，弹簧远离方盘的一端与空腔内壁远离机体的一侧固定连接，弹簧活动套接在圆杆的表面，圆杆远离方盘的一端贯穿支撑杆并与横杆的背面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，支撑杆的两侧均固定连接有导向套，导向套的内壁与插杆的表面活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，支撑杆的端部活动连接有方柱，方柱靠近支撑杆的一端固定连接有活动杆，支撑杆的端部开设有方槽，方槽的内壁与活动杆的表面活动连接，方柱的底部固定连接有活动板，活动板的顶部与支撑杆的底部活动连接，活动板的底部开设有通槽，支撑杆的底部设置有锁紧机构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，方柱和支撑杆的顶部均开设有轮槽，轮槽的内壁与滚针的表面活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，锁紧机构包括固定块、螺杆、螺帽和圆环，
固定块固定连接在支撑杆的底部，固定块的表面与通槽的内壁活动连接，螺杆固定连接在固定块的底部，螺帽的内壁与螺杆的表面螺纹连接，螺帽的顶部与活动板的底部活动连接，圆环固定套接在螺帽的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种平板折弯机，具备以下有益效果：
[0013]1、该平板折弯机，通过设置滑轨、支撑杆、弹性组件和插杆，在使用时，支撑杆通过滑槽卡在滑轨上，支撑杆、滑轨、横杆和插杆组成了支撑机构，拉动横杆使插杆与插槽分离的同时通过弹性组件的圆杆带动方盘挤压弹簧，弹簧处于压缩状态，移动支撑杆，将支撑杆移动至合适位置后松开横杆，使方盘在弹簧弹力作用下通过横杆带动插杆插入此时对应的插槽中，将支撑杆卡住，将金属板材放置在支撑杆上即可进行支撑，无需始终用手扶住金属板材，达到了避免人力浪费和防止安全事故发生的效果，以解决现有技术中，目前常见的平板折弯机在对金属板材进行折弯时，需人工始终扶住金属板材进行折弯，较为浪费人力，且容易发生安全事故的问题。
[0014]2、该平板折弯机，通过设置方柱、活动杆和锁紧机构，在使用时，支撑较大面积的金属板材时，可转动锁紧机构的圆环使螺帽与活动板分离，向支撑杆的正面方向拉动方柱，增加方柱与支撑杆之间的距离，调节至合适距离后反向转动螺帽使螺帽与活动板的底部紧密贴合，将活动板卡住，从而将方柱卡住，方柱与支撑杆之间的距离增加，从而适应较大面积的金属板材，通过对方柱与支撑杆之间的距离进行调节与两个支撑杆之间的距离进行调节，从而使支撑杆适应不同面积的金属板材，提高支撑杆的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的支撑杆位置处右剖图；
[0019]图4为本技术的支撑杆位置处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的横杆位置处俯视截面图；
[0021]图6为本技术的螺杆位置处正剖图。
[0022]图中符号标记说明：
[0023]1、机体；2、滑轨；3、支撑杆；4、滑槽；5、弹性组件；501、弹簧；502、空腔；503、圆杆；504、方盘；6、横杆；7、插杆；8、插槽；9、导向套；10、方柱；11、活动杆；12、方槽；13、活动板；14、通槽；15、锁紧机构；1501、固定块；1502、螺杆；1503、螺帽；1504、圆环；16、轮槽；17、滚针。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术公开了一种平板折弯机，包括机体1，机体1的正面固定连接有滑轨2，滑轨2的数量为两个，机体1的正面活动连接有支撑杆3，通过支撑杆3即可对金属板材进行支撑，支撑杆3的数量为两个，同一支撑杆3上滑槽4的数量为两个，分别与两个滑轨2的表面活动连接，两个滑轨2使支撑杆3在左右运动时更加稳定，支撑杆3的背面开设有滑槽4，滑轨2的表面与滑槽4的内壁活动连接，支撑杆3的内部设置有弹性组件5，弹性组件5的端部固定连接有横杆6，横杆6在弹性组件5弹力作用下带动插杆7插入插槽8中，从而将支撑杆3卡住，横杆6的背面固定连接有插杆7，机体1的正面开设有插槽8，插槽8的数量为多个，多个插槽8间隔均匀分布在机体1正面的两个滑轨2之间，插杆7插接至插槽8的内部。
[0026]具体的，滑轨2呈等腰梯形，滑槽4的形状与滑轨2的形状相适配。
[0027]本实施方案中，滑轨2的右剖图截面呈等腰梯形，防止支撑杆3在前后方向上与滑轨2分离。
[0028]具体的，弹性组件5包括弹簧501、空腔502和圆杆503，空腔502开设在支撑杆3的内部，空腔502的内壁与方盘504的表面活动连接，圆杆503和弹簧501均固定连接在方盘504的正面，弹簧501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板折弯机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面固定连接有滑轨(2)，所述机体(1)的正面活动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的背面开设有滑槽(4)，所述滑轨(2)的表面与滑槽(4)的内壁活动连接，所述支撑杆(3)的内部设置有弹性组件(5)，所述弹性组件(5)的端部固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的背面固定连接有插杆(7)，所述机体(1)的正面开设有插槽(8)，所述插杆(7)插接至插槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种平板折弯机，其特征在于：所述滑轨(2)呈等腰梯形，所述滑槽(4)的形状与滑轨(2)的形状相适配。3.根据权利要求1所述的一种平板折弯机，其特征在于：所述弹性组件(5)包括弹簧(501)、空腔(502)和圆杆(503)，所述空腔(502)开设在支撑杆(3)的内部，所述空腔(502)的内壁与方盘(504)的表面活动连接，所述圆杆(503)和弹簧(501)均固定连接在方盘(504)的正面，所述弹簧(501)远离方盘(504)的一端与空腔(502)内壁远离机体(1)的一侧固定连接，所述弹簧(501)活动套接在圆杆(503)的表面，所述圆杆(503)远离方盘(504)的一端贯穿支撑杆(3)并与横杆(6)的背面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种平板折弯机，其特征在于：所述支撑杆(3)的两侧均固定连接有导向套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：包军宁，鞠远凤，侯洪娟，董礼明，宋泰志，于琪威，吉孟法，洪建林，
申请(专利权)人：威海市庆顺钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：