一种一体化泵站用淤泥清理装置制造方法及图纸

技术编号:30920617 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-23 00:12
本实用新型专利技术适用于淤泥清理技术领域,提供了一种一体化泵站用淤泥清理装置包括基座和储存盒,所述基座的顶部焊接有装置外壳,所述装置外壳的外表面开设有固定通孔,且固定通孔的内壁安装有清理机构,所述清理机构包括有机构外壳,所述机构外壳的一侧焊接有挡板,所述挡板的一侧焊接有固定块,所述固定块的一侧安装有第一电机,本实用新型专利技术中,工作时,第二电机转动带动使淤泥向上移动,通过固定管达到机构外壳的内部,通过第一电机转动把淤泥缓缓推入连接管的内部,最终被排出,达到清理淤泥的效果,通过第一螺旋轮和第二螺旋轮转动的特性,可以有效地把淤泥移动,增加设备的工作效率。增加设备的工作效率。增加设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化泵站用淤泥清理装置


[0001]本技术属于淤泥清理
,尤其涉及一种一体化泵站用淤泥清理装置。

技术介绍

[0002]现有的一体化泵站在进行工作时,会有大量的淤泥进入一体化泵站时,虽然现有的装置在进行工作时,会进行过滤和处理,但是很难在没有员工的前提下进行清理一体泵站,从而形成一体化泵站在进行一段时间工作之后,就需要人工新家去进行处理,大大降低设备的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种一体化泵站用淤泥清理装置,旨在解决上述一体化泵站工作中内部所残留有淤泥的问题。
[0004]本技术的一体化泵站用淤泥清理装置,为实现上述目的所采用的技术方案在于,包括基座和储存盒,所述基座的顶部焊接有装置外壳,所述装置外壳的外表面开设有固定通孔,且固定通孔的内壁安装有清理机构,所述清理机构包括有机构外壳,所述机构外壳的一侧焊接有挡板,所述挡板的一侧焊接有固定块,所述固定块的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端焊接有第一转杆,所述第一转杆的一端焊接有第一螺旋轮,所述机构外壳远离挡板的一侧焊接有连接管,所述机构外壳的底部开设有圆形通孔,且圆形通孔的内壁焊接有固定管,所述连接管的一端贯穿至装置外壳的外部,所述连接管的一端与储存盒的一侧固定连通。
[0005]在本技术的较佳实施方式中,所述装置外壳的顶部焊接有固定板,所述固定板的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有出入门。
[0006]在本技术的另一较佳实施方式中,所述固定板的顶部靠近出入门的一侧边缘处开设有连接通孔,且连接通孔的内壁焊接有通气管,所述固定板的顶部靠近通气管的外侧安装有控制台。
[0007]在本技术的另一较佳实施方式中,所述基座的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部底面焊接有支撑块,所述固定槽的内壁之间焊接有固定盘。
[0008]在本技术的另一较佳实施方式中,所述支撑块的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出端焊接有第二转杆。
[0009]在本技术的另一较佳实施方式中,所述第二转杆的顶端转动贯穿至装置外壳的内部,所述第二转杆的顶端焊接有第二螺旋轮,所述第二螺旋轮的顶部转动贯穿至固定管的内部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、工作时,第二电机转动带动使淤泥向上移动,通过固定管达到机构外壳的内部,通过第一电机转动把淤泥缓缓推入连接管的内部,最终被排出,达到清理淤泥的效果,通过第一螺旋轮和第二螺旋轮转动的特性,可以有效地把淤泥移动,增加设备的工作效率。
[0012]2、在淤泥排出过程中,通过机构外壳的底部开设的通孔,在通过第一螺旋轮转动从而使淤泥中掺杂的水通过通孔排出,再次回到装置外壳的内部进行处理,提高设备的工作效率,通过固定管防止淤泥通过重力落下,增加设备的工作效率,通过储存盒防止淤泥排出时淤泥无法及时处理进行储存,提高设备的工作效率。
[0013]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图;
[0015]图2为本技术中部分剖视立体示意图;
[0016]图3为本技术中部分剖视立体示意图;
[0017]图中:1、基座;2、清理机构;201、机构外壳;202、挡板;203、固定块;204、第一电机;205、第一转杆;206、第一螺旋轮;207、连接管;208、固定管;3、装置外壳;4、固定板;5、出入门;6、通气管;7、控制台;8、固定槽;9、支撑块;10、第二电机;11、固定盘;12、第二转杆;13、第二螺旋轮;14、储存盒。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0020]为了阐释的目的而描述了本技术的一些示例性实施例,需要理解的是,本技术可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。
[0021]本实施例中的一体化泵站用淤泥清理装置,如图1所示,包括基座1和储存盒14,基座1的顶部焊接有装置外壳3,装置外壳3的外表面开设有固定通孔,且固定通孔的内壁安装有清理机构2,如图2所示,清理机构2包括有机构外壳201,机构外壳201的一侧焊接有挡板202,挡板202的一侧焊接有固定块203,固定块203的一侧安装有第一电机204,第一电机204的输出端焊接有第一转杆205,第一转杆205的一端焊接有第一螺旋轮206,机构外壳201远离挡板202的一侧焊接有连接管207,机构外壳201的底部开设有圆形通孔,且圆形通孔的内壁焊接有固定管208,连接管207的一端贯穿至装置外壳3的外部,连接管207的一端与储存盒14的一侧固定连通。
[0022]在本实施方式中,通过机构外壳201防止淤泥排出过程中淤泥掉落,提高设备的结构稳定,通过固定块203进行对第一电机204进行固定,从而提高设备的结构稳定,通过连接管207与机构外壳201连接处有锥形形状,使淤泥在排出时,效率更高,提高设备的工作效
率,通过固定管208防止淤泥进行移动时,由于重力和水的原因,导致淤泥移动的较少,提高设备的工作效率。
[0023]进一步的,如图1所示,装置外壳3的顶部焊接有固定板4,固定板4的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有出入门5。
[0024]在本实施方式中,当装置外壳3内部的元件发生损坏,可以打开出入门5进入其中进行维修,并且也可以通过出入门5进入装置外壳3的内部进行检修,提高设备的使用寿命。
[0025]进一步的,如图1所示,固定板4的顶部靠近出入门5的一侧边缘处开设有连接通孔,且连接通孔的内壁焊接有通气管6,固定板4的顶部靠近通气管6的外侧安装有控制台7。
[0026]在本实施方式中,通过固定板4进行固定,通过通气管6使装置外壳3内部的气体排出,防止内部气体发酵导致具有危险性极高的气体产生,提高设备额工作效率和提高设备的安全性。
[0027]进一步的,如图3所示,基座1的顶部开设有固定槽8,固定槽8的内部底面焊接有支撑块9,固定槽8的内壁之间焊接有固定盘11。
[0028]在本实施方式中,通过固定盘11进行固定,防止淤泥和水渗入,从而导致固定槽8内部的元件发生损坏,提高设备的使用寿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化泵站用淤泥清理装置,包括基座(1)和储存盒(14),其特征在于:所述基座(1)的顶部焊接有装置外壳(3),所述装置外壳(3)的外表面开设有固定通孔,且固定通孔的内壁安装有清理机构(2),所述清理机构(2)包括有机构外壳(201),所述机构外壳(201)的一侧焊接有挡板(202),所述挡板(202)的一侧焊接有固定块(203),所述固定块(203)的一侧安装有第一电机(204),所述第一电机(204)的输出端焊接有第一转杆(205),所述第一转杆(205)的一端焊接有第一螺旋轮(206),所述机构外壳(201)远离挡板(202)的一侧焊接有连接管(207),所述机构外壳(201)的底部开设有圆形通孔,且圆形通孔的内壁焊接有固定管(208),所述连接管(207)的一端贯穿至装置外壳(3)的外部,所述连接管(207)的一端与储存盒(14)的一侧固定连通。2.如权利要求1所述的一种一体化泵站用淤泥清理装置,其特征在于:所述装置外壳(3)的顶部焊接有固定板(4),所述固定板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:拾井凯
申请(专利权)人:上海海澄水务科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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