一种轴类零件辅助加工装置制造方法及图纸

技术编号:30919774 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-23 00:10
本实用新型专利技术涉及轴类零件技术领域,且公开了一种轴类零件辅助加工装置,包括桌体,所述桌体内部左侧固定有第一电机,所述第一电机输出轴右端固定有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动板,所述螺纹杆右端与所述桌体内部右侧转动连接,所述桌体上表面贯穿开设有活动槽,所述移动板顶部贯穿所述活动槽,且固定有固定轮,所述桌体上表面固定固定板,所述固定板顶部固定有轴承,本实用新型专利技术通过设置抽箱、抽屉、电磁铁,轴类零件清理打磨时产生铁屑,电磁铁将铁屑磁力吸附在外表面,结束打磨后将电磁铁电源切断,铁屑落入抽屉中,再将抽屉抽出清理铁屑,使得清理铁屑更加方便快捷。使得清理铁屑更加方便快捷。使得清理铁屑更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件辅助加工装置


[0001]本技术涉及轴类零件
,具体为一种轴类零件辅助加工装置。

技术介绍

[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类,或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。现有技术中,五金加工初期时五金加工毛坯表面有毛刺存在,需要对其进行清理,因此需要五金加工毛坯表面进行清理,但是现有的五金加工毛坯表面清理过程通常采用人工打磨的方式进行清理,而人工清理具有不稳定因素,导致清理不够彻底,造成五金加工毛坯表面仍然存在毛刺,在后续的加工过程中,容易伤到工作人员,并且对后续的加工精度造成一定影响。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴类零件辅助加工装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴类零件辅助加工装置,包括桌体,所述桌体内部左侧固定有第一电机,所述第一电机输出轴右端固定有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动板,所述螺纹杆右端与所述桌体内部右侧转动连接,所述桌体上表面贯穿开设有活动槽,所述移动板顶部贯穿所述活动槽,且固定有固定轮,所述桌体上表面固定固定板,所述固定板顶部固定有轴承,所述桌体上表面位于所述固定板右方固定有第二电机,所述第二电机输出轴左端固定有齿轮,所述轴承内部固定有转轮,所述固定板通过所述轴承与所述转轮转动连接,所述转轮右侧固定有轮齿,所述轮齿底端与所述齿轮顶端啮合连接,所述转轮左侧固定有四个第一电动伸缩杆,四个所述第一电动伸缩杆呈矩形分布,四个所述第一电动伸缩杆相对端均固定有夹块,所述固定轮左侧对称固定有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆相对端均固定有打磨块,所述固定轮与所述转轮左侧均贯穿开设有开孔,两个所述开孔内部共同穿设有轴类零件。
[0007]优选的,四个所述夹块均为圆弧状结构。
[0008]优选的,两个所述打磨块相对侧均与所述轴类零件外表面贴合,四个所述夹块相对侧均与所述轴类零件外表面贴合。
[0009]优选的,所述移动板前后表面分别与所述活动槽内部前后表面相贴合。
[0010]优选的,所述第一电机、所述第二电机、四个所述第一电动伸缩杆、两个所述第二
电动伸缩杆均与外部电源电性连接。
[0011]优选的,所述移动板左侧位于所述桌体上方固定有抽箱,所述抽箱内部设有抽屉,所述抽箱内部位于所述抽屉上方固定有电磁铁,所述电磁铁前后端分别与所述抽箱内部前后表面固定。
[0012]优选的,所述抽箱为上表面与左侧开口的中空长方体结构。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种轴类零件辅助加工装置,具备以下有益效果:
[0015](1)、本技术通过设置固定轮、固定板、轴承、第二电机、齿轮、轮齿、转轮、第一电动伸缩杆、夹块、开孔、第二电动伸缩杆、打磨块、轴类零件、第一电机、螺纹杆,通过第一电动伸缩杆使四个夹块将轴类零件固定,通过第二电动伸缩杆使两个打磨块与轴类零件贴合,第二电机带动齿轮旋转,齿轮通过轮齿带动转轮旋转,转轮带动轴类零件转动,轴类零件转动时外表面与打磨块接触打磨,同时第一电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转使得移动板左右移动,使得打磨块可以在轴类零件外表面移动打磨,本装置使得轴类零件打磨清理更加方便快捷。
[0016](2)、本技术通过设置抽箱、抽屉、电磁铁,轴类零件清理打磨时产生铁屑,电磁铁将铁屑磁力吸附在外表面,结束打磨后将电磁铁电源切断,铁屑落入抽屉中,再将抽屉抽出清理铁屑,使得清理铁屑更加方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视结构示意图;
[0019]图3为本技术中轴承侧视的结构示意图;
[0020]图4为本技术中固定轮侧视的结构示意图。
[0021]图中:1、桌体;2、第一电机;3、螺纹杆;4、活动槽;5、移动板;6、抽箱;7、抽屉;8、电磁铁;9、固定轮;10、固定板;11、轴承;12、第二电机;13、齿轮;14、轮齿;15、转轮;16、第一电动伸缩杆;17、夹块;18、开孔;19、第二电动伸缩杆;20、打磨块;21、轴类零件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种轴类零件辅助加工装置,包括桌体1,桌体1内部左侧固定有第一电机2,第一电机2输出轴右端固定有螺纹杆3,螺纹杆3外表面螺纹连接有移动板5,螺纹杆3右端与桌体1内部右侧转动连接,桌体1上表面贯穿开设有活动槽4,移动板5顶部贯穿活动槽4,且固定有固定轮9,桌体1上表面固定固定板10,固定板10顶部固定有轴承11,桌体1上表面位于固定板10右方固定有第二电机12,第二电机12输出轴左端固定有齿轮13,轴承11内部固定有转轮15,固定板10通过轴承11与转轮15转动连接,转轮15右侧固定有轮齿14,轮齿14底端与齿轮13顶端啮合连接,转轮15左侧固定有四个
第一电动伸缩杆16,四个第一电动伸缩杆16呈矩形分布,四个第一电动伸缩杆16相对端均固定有夹块17,固定轮9左侧对称固定有第二电动伸缩杆19,两个第二电动伸缩杆19相对端均固定有打磨块20,固定轮9与转轮15左侧均贯穿开设有开孔18,两个开孔18内部共同穿设有轴类零件21,通过第一电动伸缩杆16使四个夹块17将轴类零件21固定,通过第二电动伸缩杆19使两个打磨块20与轴类零件21贴合,第二电机12带动齿轮13旋转,齿轮13通过轮齿14带动转轮15旋转,转轮15带动轴类零件21转动,轴类零件21转动时外表面与打磨块20接触打磨,同时第一电机2带动螺纹杆3旋转,螺纹杆3旋转使得移动板5左右移动,使得打磨块20可以在轴类零件21外表面移动打磨。
[0024]进一步的,四个夹块17均为圆弧状结构,圆弧状结构使得夹块17可以更加贴合轴类零件21。
[0025]进一步的,两个打磨块20相对侧均与轴类零件21外表面贴合,四个夹块17相对侧均与轴类零件21外表面贴合,夹块17可以夹固轴类零件21,使得打磨块20在轴类零件21转动时可以打磨轴类零件21。
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件辅助加工装置,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)内部左侧固定有第一电机(2),所述第一电机(2)输出轴右端固定有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)外表面螺纹连接有移动板(5),所述螺纹杆(3)右端与所述桌体(1)内部右侧转动连接,所述桌体(1)上表面贯穿开设有活动槽(4),所述移动板(5)顶部贯穿所述活动槽(4),且固定有固定轮(9),所述桌体(1)上表面固定固定板(10),所述固定板(10)顶部固定有轴承(11),所述桌体(1)上表面位于所述固定板(10)右方固定有第二电机(12),所述第二电机(12)输出轴左端固定有齿轮(13),所述轴承(11)内部固定有转轮(15),所述固定板(10)通过所述轴承(11)与所述转轮(15)转动连接,所述转轮(15)右侧固定有轮齿(14),所述轮齿(14)底端与所述齿轮(13)顶端啮合连接,所述转轮(15)左侧固定有四个第一电动伸缩杆(16),四个所述第一电动伸缩杆(16)呈矩形分布,四个所述第一电动伸缩杆(16)相对端均固定有夹块(17),所述固定轮(9)左侧对称固定有第二电动伸缩杆(19),两个所述第二电动伸缩杆(19)相对端均固定有打磨块(20),所述固定轮(9)与所述转轮(15)左侧均贯穿开...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹介斌
申请(专利权)人:益阳致远机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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