一种切割刀具的刀刃打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种切割刀具的刀刃打磨装置，具备：主体；至少两个磨削工位，设置于主体上，每一个磨削工位均能独立完成对刀胚的任意一面进行刀刃打磨；上下料机构，设置于主体上，上下料机构用于运输刀胚，并使刀胚依次通过每一个磨削工位；其中，上下料机构包括旋转盘、夹持组件、翻面组件、上料臂和下料臂，至少两个夹持组件周向设置于旋转盘上，旋转盘通过转动设置于主体上以使每一个夹持组件均依次通过每一个磨削工位，本发明专利技术通过上料臂和下料臂分别衔接上一步加工和下一步加工，通过夹持组件对上料臂麻烦的刀胚进行夹持，以提供刀胚稳定的打磨环境，并且夹持组件和翻面组件之间能够相互配合。互配合。互配合。

【技术实现步骤摘要】
一种切割刀具的刀刃打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨装置
，具体涉及一种切割刀具的刀刃打磨装置。

技术介绍

[0002]一般刀具需要由刀胚制成成品需要进行打磨，现有一般采用磨床解决。但是现有技术中的磨床往往需要人工加机床配合的方式进行作业。
[0003]人工加机床的作业方式已经逐渐无法满足市场的需求，现有技术中的数控磨床上下料主要通过人工操作完成，不仅浪费人力资源，增加生产的成本，并且由于操作者的专业能力不同，并且刀具打磨需要进行翻面，翻面过程相对比较复杂，因此整个操作过程不利于人工手动操作，安全隐患较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种切割刀具的刀刃打磨装置，以解决现有技术中上料、下料、翻料过程较为复杂，人工完成安全隐患大的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种切割刀具的刀刃打磨装置，具备：主体；至少两个磨削工位，设置于所述主体上，每一个所述磨削工位均能独立完成对刀胚的任意一面进行刀刃打磨；上下料机构，设置于所述主体上，所述上下料机构用于运输刀胚，并使所述刀胚依次通过每一个所述磨削工位；其中，所述上下料机构包括旋转盘、夹持组件、翻面组件、上料臂和下料臂，至少两个所述夹持组件周向设置于所述旋转盘上，所述旋转盘通过转动设置于所述主体上以使每一个所述夹持组件均依次通过每一个所述磨削工位，所述翻面组件通过设置于相邻的两个所述磨削工位之间以对与所述翻面组件处于相对位置的所述夹持组件上的刀胚进行翻面，所述上料臂和所述下料臂相邻设置于所述主体上。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹持组件包括定位凸起、齿锁组件、驱动组件以及多个吸盘，多个所述吸盘周向地均匀分布于所述旋转盘上，所述定位凸起设置于所述吸盘的中心，具有预设开孔的所述刀胚能够套设于所述定位凸起上，所述齿锁组件活动设置于所述定位凸起的表面上以锁定或释放套设于所述定位凸起上的所述刀胚，所述驱动组件设置于所述定位凸起上以提供所述齿锁组件执行锁定动作或释放动作的动力。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述定位凸起为圆柱结构；所述齿锁组件包括挤压齿、转换块、接触体，所述挤压齿能沿所述定位凸起的径向往复直线运动地设置于所述定位凸起的侧壁上，所述转换块能沿所述定位凸起的轴向往复直线运动地设置于所述定位凸起的侧壁上，所述挤压齿的外端通过形成与所述转换块相互挤压的坡形面以将所述挤压齿的径向运动转化为所述转换块的轴向运动，所述接触体能沿
所述定位凸起的径向往复直线运动地设置于所述转换块上以在所述刀胚套设于所述吸盘后，跟随所述转换块的轴向移动挤压在所述刀胚的上表面；所述驱动组件用于驱动所述挤压齿的径向运动和所述接触体的径向运动。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述定位凸起内部形成有第一空腔，所述定位凸起的内壁上设置有第一滑槽，所述第一滑槽能连通所述第一空腔与外界，所述第一滑槽的外端设置有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧侧壁上均设置有限位滑槽；所述挤压齿活动嵌设于所述第一滑槽，所述转换块活动嵌设于所述第二滑槽，所述转换块的两侧均形成有用于嵌设在所述限位滑槽内的限位凸起，所述转换块内形成有第二空腔，所述转换块的内壁上设置有第二滑槽，所述第二滑槽能连通所述第二空腔与外界，所述接触体活动嵌设于所述第二滑槽内。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动组件包括抽气泵、第一连接管道、第二连接管道，所述抽气泵安装于所述旋转盘上，所述第一连接管道的一端和所述第二连接管道的一端均与所述抽气泵的出气嘴相连接，所述第一连接管道的另一端与所述第一空腔相连接，所述第二连接管道的另一端与所述第二空腔相连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述上下料机构还包括随动机构，所述随动机构活动设置于所述主体上以安装所述翻面组件；所述主体上设置有弧形滑槽；所述随动机构包括弧形滑块、第一复位弹性件和活动卡块，所述弧形滑块滑动嵌设于所述弧形滑槽内，所述第一复位弹性件连接于所述弧形滑块与所述弧形滑槽之间，所述弧形滑块的内侧设置有安装槽，所述活动卡块能往复滑动地设置于所述安装槽内；所述吸盘上均设置有用于嵌套所述活动卡块的随动卡位槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述翻面组件包括刀胚夹、竖向伸缩杆和横向伸缩杆，所述横向伸缩杆安装于所述弧形滑块上，所述竖向伸缩杆安装于所述横向伸缩杆上，所述刀胚夹转动安装于所述竖向伸缩杆上。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述竖向伸缩杆、横向伸缩杆均为伸缩筒，所述伸缩筒形成有密封的第三内腔，并且所述第三内腔的体积随所述伸缩筒的伸缩而改变，两个所述第三内腔之间通过连通气道进行连通，并且所述竖向伸缩杆内设置有第二复位弹性件，所述第二复位弹性件用于连接所述竖向伸缩杆内的第三内腔的两端；其中一个所述第三内腔内设置有双驱动组件，所述双驱动组件用于改变两个所述第三内腔的气压。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述双驱动组件包括第三连接管道，所述第三连接管道的一端与其中一个所述第三内腔相连接，所述第三连接管道的另一端连接于所述活动卡块内并延伸至所述活动卡块外；所述随动卡位槽内设置有动力连通组件，所述动力连通组件用于连通所述第三连接管道与所述第一空腔。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述动力连通组件包括第四连接管道和活动阀门；所述第四连接管道的一端连接于所述第一空腔上或所述第二空腔上，所述第四连接管道的另一端连接于所述随动卡位槽的内壁上，所述活动阀门设置于所述随动卡位槽内以封闭或敞开所述第四连接管道的位于所述随动卡位槽内一端。
[0015]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术通过上料臂和下料臂分别衔接上一步加工和下一步加工，通过夹持组件对上料臂麻烦的刀胚进行夹持，以提供刀胚稳定的打磨环境，并且夹持组件和翻面组件之间能够相互配合，即翻面组件在翻面时，夹持组件解除夹持，而翻面组件停止翻面时，夹持组件恢复夹持，并且旋转盘作为料的传输结构，能够在料打磨时提供更加稳定的支撑，而且该种圆周排布磨削工位的设计，只需增加翻面组件和磨削工位的数量，便能够对料的同一面进行二次打磨，以满足不同的打磨需要。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本专利技术实施例中整体结构的截面图；图2为本专利技术实施例中整体结构的俯视图；图3为本专利技术实施例中图2中A的局部放大图；图4为本专利技术实施例中的随动机构的截面图。
[0018]图中的标号分别表示如下：1
‑
主体；2
‑
磨削工位；3
‑
上下料机构；4
‑
弧形滑槽；31
‑
旋转盘；32
‑
夹持组件；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割刀具的刀刃打磨装置，其特征在于，具备：主体（1）；至少两个磨削工位（2），设置于所述主体（1）上，每一个所述磨削工位（2）均能独立完成对刀胚的任意一面进行刀刃打磨；上下料机构（3），设置于所述主体（1）上，所述上下料机构（3）用于运输刀胚，并使所述刀胚依次通过每一个所述磨削工位（2）；其中，所述上下料机构（3）包括旋转盘（31）、夹持组件（32）、翻面组件（33）、上料臂（34）和下料臂（35），至少两个所述夹持组件（32）周向设置于所述旋转盘（31）上，所述旋转盘（31）通过转动设置于所述主体（1）上以使每一个所述夹持组件（32）均依次通过每一个所述磨削工位（2），所述翻面组件（33）通过设置于相邻的两个所述磨削工位（2）之间以对与所述翻面组件（33）处于相对位置的所述夹持组件（32）上的刀胚进行翻面，所述上料臂（34）和所述下料臂（35）相邻设置于所述主体（1）上；所述夹持组件（32）包括定位凸起（321）、齿锁组件（322）、驱动组件（323）以及多个吸盘（324），多个所述吸盘（324）周向地均匀分布于所述旋转盘（31）上，所述定位凸起（321）设置于所述吸盘（324）的中心，具有预设开孔的所述刀胚能够套设于所述定位凸起（321）上，所述齿锁组件（322）活动设置于所述定位凸起（321）的表面上以锁定或释放套设于所述定位凸起（321）上的所述刀胚，所述驱动组件（323）设置于所述定位凸起（321）上以提供所述齿锁组件（322）执行锁定动作或释放动作的动力。2.根据权利要求1所述的一种切割刀具的刀刃打磨装置，其特征在于：所述定位凸起（321）为圆柱结构；所述齿锁组件（322）包括挤压齿（3221）、转换块（3222）、接触体（3223），所述挤压齿（3221）能沿所述定位凸起（321）的径向往复直线运动地设置于所述定位凸起（321）的侧壁上，所述转换块（3222）能沿所述定位凸起（321）的轴向往复直线运动地设置于所述定位凸起（321）的侧壁上，所述挤压齿（3221）的外端通过形成与所述转换块（3222）相互挤压的坡形面以将所述挤压齿（3221）的径向运动转化为所述转换块（3222）的轴向运动，所述接触体（3223）能沿所述定位凸起（321）的径向往复直线运动地设置于所述转换块（3222）上以在所述刀胚套设于所述吸盘（324）后，跟随所述转换块（3222）的轴向移动挤压在所述刀胚的上表面；所述驱动组件（323）用于驱动所述挤压齿（3221）的径向运动和所述接触体（3223）的径向运动。3.根据权利要求2所述的一种切割刀具的刀刃打磨装置，其特征在于：所述定位凸起（321）内部形成有第一空腔（3224），所述定位凸起（321）的内壁上设置有第一滑槽（3225），所述第一滑槽（3225）能连通所述第一空腔（3224）与外界，所述第一滑槽（3225）的外端设置有第二滑槽（3226），所述第二滑槽（3226）的两侧侧壁上均设置有限位滑槽；所述挤压齿（3221）活动嵌设于所述第一滑槽（3225），所述转换块（3222）活动嵌设于所述第二滑槽（3226），所述转换块（3222）的两侧均形成有用于嵌设在所述限位滑槽内的限位凸起，所述转换块（3222）内形成有第二空腔（3227），所述转换块（3222）的内壁上设置有第二滑槽（3226），所述第二滑槽（3226）能连通所述第二空腔（3227）与外界，所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆圣佳，
申请(专利权)人：江苏陆氏金刚石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：