一种固液混合反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固液混合反应釜，包括反应机构，所述反应机构的内部固定安装有刷洗机构，所述反应机构的左右两侧均固定安装有超声波清洗机构，所述反应机构的背面固定安装有与反应机构相连通的烘干机构，所述刷洗机构包括支撑板，所述反应机构的内部固定连接有支撑板。该固液混合反应釜，在对固液进行混合反应时，通过设置刷洗机构将反应机构内壁粘黏的混合物进行刷落，避免资源的浪费，同时刷洗机构在反应机构反应后还能对反应机构内壁进行刷洗，又通过设置超声波清洗机构将反应机构内壁粘黏的污物振动剥离，从而将反应机构内清洗干净，如此，对反应机构内进行高效清洗，提高反应机构的使用效果。机构的使用效果。机构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固液混合反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种固液混合反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药和染料等，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]在用反应釜进行固液混合反应时，通常都是将固体和液体按照一定的比例放入反应釜内进行混合反应，反应完后设备内部会粘黏大量混合物，需要及时进行清洗，但现有的固液混合反应釜清洗效果不佳，以至于装置内部还沾有混合物，这些混合物干固后不仅难以清洗还会影响混合反应的质量，大大降低使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种固液混合反应釜，具备清洗效果不佳等优点，解决了现有的固液混合反应釜清洗效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固液混合反应釜，包括反应机构，所述反应机构的内部固定安装有刷洗机构，所述反应机构的左右两侧均固定安装有超声波清洗机构，所述反应机构的背面固定安装有与反应机构相连通的烘干机构；
[0006]所述刷洗机构包括支撑板，所述反应机构的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有数量为两个的竖板，所述竖板相背的一侧固定安装有连接板，所述连接板相背的一侧固定安装有第一刷板，所述竖板的底部固定安装有第二刷板；
[0007]所述超声波清洗机构包括防护罩和超声波换能器，所述反应机构的左右两侧均与防护罩固定连接，所述防护罩内壁相背的一侧固定安装有数量为三个且一端与反应机构固定连接的超声波换能器。
[0008]进一步，所述反应机构包括釜体，所述釜体的底部连通有出料管，所述釜体的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有一端贯穿釜体并延伸到出料管内部的绞龙搅拌杆。
[0009]进一步，所述烘干机构包括载板，所述釜体的背面固定连接有载板，所述载板的顶部固定安装有一端与釜体相连通的气泵，所述载板的顶部且位于气泵的右侧固定安装有一端与气泵相连通的盒体，所述盒体的内部固定安装有电热丝，所述盒体的内部且位于电热丝的右侧固定安装有活性炭过滤网。
[0010]进一步，所述气泵的出气口连通有一端与釜体相连通的吹气管，所述气泵的进气口连通有一端与盒体相连通的抽气管，所述盒体的右侧开设有通风孔。
[0011]进一步，所述釜体的正面嵌设有观察窗，所述釜体的顶部且位于转动电机的左右
两侧均连通有进料管，所述釜体的顶部连通有位于左侧所述进料管左侧的通水管，所述通水管的外部设置有控制阀。
[0012]进一步，所述釜体的内部开设有环形滑槽，所述第一刷板相背的一侧固定安装有一端延伸到环形滑槽内部的滑块，所述环形滑槽与滑块相匹配，所述第一刷板和第二刷板均与釜体的内壁相贴合。
[0013]进一步，所述出料管内壁的左侧开设有限位槽，所述出料管的右侧活动安装有一端贯穿出料管并延伸到限位槽内部的挡板，所述挡板的外部设置有限位板。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该固液混合反应釜，在对固液进行混合反应时，通过设置刷洗机构将反应机构内壁粘黏的混合物进行刷落，避免资源的浪费，同时刷洗机构在反应机构反应后还能对反应机构内壁进行刷洗，又通过设置超声波清洗机构将反应机构内壁粘黏的污物振动剥离，从而将反应机构内清洗干净，如此，对反应机构内进行高效清洗，提高反应机构的使用效果。
[0016]2、该固液混合反应釜，在对反应机构内清洗完毕后，通过设置烘干机构将气体过滤加热后通进反应机构内对反应机构内部进行烘干，如此，方便下次混合反应使用，进一步提高设备的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术后视图；
[0019]图3为本技术正视图。
[0020]图中：1反应机构、11釜体、12出料管、13转动电机、14绞龙搅拌杆、2刷洗机构、21支撑板、22竖板、23连接板、24第一刷板、25第二刷板、3超声波清洗机构、31防护罩、32超声波换能器、4烘干机构、41载板、42气泵、43盒体、44电热丝、45活性炭过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种固液混合反应釜，包括反应机构1，反应机构1的内部固定安装有刷洗机构2，反应机构1的左右两侧均固定安装有超声波清洗机构3，反应机构1的背面固定安装有与反应机构1相连通的烘干机构4；
[0023]刷洗机构2包括支撑板21，反应机构1的内部固定连接有支撑板21，支撑板21的底部固定安装有数量为两个的竖板22，竖板22相背的一侧固定安装有连接板23，连接板23相背的一侧固定安装有第一刷板24，竖板22的底部固定安装有第二刷板25；
[0024]超声波清洗机构3包括防护罩31和超声波换能器32，反应机构1的左右两侧均与防护罩31固定连接，防护罩31内壁相背的一侧固定安装有数量为三个且一端与反应机构1固定连接的超声波换能器32，启动反应机构1带动第一刷板24和第二刷板25贴合反应机构1内
壁进行刷洗，再开启超声波换能器32将超声波由反应机构1辐射到清洗液里，使液体能够保持振动，从而破坏污渍对反应机构1内壁的吸附能力将反应机构1内部清洗干净，如此，在反应机构1反应完后就能及时对反应机构1内部进行高效清洗，大大提高设备的使用效果。
[0025]本实施例中，反应机构1包括釜体11，釜体11的底部连通有出料管12，釜体11的顶部固定安装有转动电机13，转动电机13的输出端固定安装有一端贯穿釜体11并延伸到出料管12内部的绞龙搅拌杆14。
[0026]本实施例中，烘干机构4包括载板41，釜体11的背面固定连接有载板41，载板41的顶部固定安装有一端与釜体11相连通的气泵42，载板41的顶部且位于气泵42的右侧固定安装有一端与气泵42相连通的盒体43，盒体43的内部固定安装有电热丝44，盒体43的内部且位于电热丝44的右侧固定安装有活性炭过滤网45。
[0027]本实施例中，气泵42的出气口连通有一端与釜体11相连通的吹气管，气泵42的进气口连通有一端与盒体43相连通的抽气管，盒体43的右侧开设有通风孔。
[0028]本实施例中，釜体11的正面嵌设有观察窗，釜体11的顶部且位于转动电机13的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液混合反应釜，包括反应机构（1），其特征在于：所述反应机构（1）的内部固定安装有刷洗机构（2），所述反应机构（1）的左右两侧均固定安装有超声波清洗机构（3），所述反应机构（1）的背面固定安装有与反应机构（1）相连通的烘干机构（4）；所述刷洗机构（2）包括支撑板（21），所述反应机构（1）的内部固定连接有支撑板（21），所述支撑板（21）的底部固定安装有数量为两个的竖板（22），所述竖板（22）相背的一侧固定安装有连接板（23），所述连接板（23）相背的一侧固定安装有第一刷板（24），所述竖板（22）的底部固定安装有第二刷板（25）；所述超声波清洗机构（3）包括防护罩（31）和超声波换能器（32），所述反应机构（1）的左右两侧均与防护罩（31）固定连接，所述防护罩（31）内壁相背的一侧固定安装有数量为三个且一端与反应机构（1）固定连接的超声波换能器（32）。2.根据权利要求1所述的一种固液混合反应釜，其特征在于：所述反应机构（1）包括釜体（11），所述釜体（11）的底部连通有出料管（12），所述釜体（11）的顶部固定安装有转动电机（13），所述转动电机（13）的输出端固定安装有一端贯穿釜体（11）并延伸到出料管（12）内部的绞龙搅拌杆（14）。3.根据权利要求2所述的一种固液混合反应釜，其特征在于：所述烘干机构（4）包括载板（41），所述釜体（11）的背面固定连接有载板（41），所述载板（41）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：严剑，杨飞，朱兴荣，童爱爱，姚恒衡，
申请(专利权)人：耐尔能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：