本实用新型专利技术公开了一种钻井液井口质量流量用监测装置，包括承板和置物板，所述置物板的顶面上安装有电子秤，所述电子秤的顶面上设置有测量筒，所述测量筒内转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆上固设有多个第一搅拌杆，所述测量筒的左侧面上安装有计时器；所述承板的顶面上固设有缓冲箱和抽泥泵，所述缓冲箱的顶面左侧上贯穿设置有连接管，所述连接管上安装有阀门；所述测量筒的顶面上设置有驱动机构；所述测量筒内设置有两个清洁组件。本实用新型专利技术通过将钻井液注满测量筒，通过观察电子秤和计时器，记录测量筒的重量变化和所需要的时间，从而计算出质量流量，本实用新型专利技术具有构造简单、操作简便、造价成本低优点，利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井液井口质量流量用监测装置
[0001]本技术涉及计量设备
，尤其涉及一种钻井液井口质量流量用监测装置。
技术介绍
[0002]钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液，经常使用钻井液是泥浆钻井液；目前，公知的钻井液检测仪是由传感器、气体检测装置、数据采集系统、计算机网络系统组成。待测流体从井口流出后与传感器和气体检测装置接触，再通过数据采集系统收集上传到计算机网络系统储存，现有流量仪测得的均为钻井液体积流量，而公知的液体积流量会受到温度等多种现场因素的干扰而变化，而质量流量则是稳定的，所以采用质量流量监测装置进行计量是一种更为精准的方式。
[0003]现有的质量流量用监测装置在使用时存在以下不足之处：
[0004]第一、具有构造复杂、造价成本高、操作繁琐等缺点；
[0005]第二、不具有清洁的功能，使用一端时间后，淤泥会附着在测量筒的内壁上，影响后期使用；
[0006]第三、不具备搅拌的功能，钻井液易出现沉积和分层，导致钻井液不能满足使用。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种钻井液井口质量流量用监测装置，以解决上述技术问题。
[0008]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0009]一种钻井液井口质量流量用监测装置，包括承板和置物板，所述承板的顶面上固设有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶面皆与置物板的底面固定连接，所述置物板的顶面上安装有电子秤，所述电子秤的顶面上设置有测量筒，所述测量筒内转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的上端贯穿测量筒的顶面，所述第一轴杆位于测量筒内的部分上固设有多个第一搅拌杆，所述测量筒的左侧面上安装有计时器；所述承板的顶面上固设有缓冲箱和抽泥泵，所述抽泥泵的抽液管一端贯穿缓冲箱的右侧面并延伸至缓冲箱内，所述缓冲箱的顶面左侧上贯穿设置有连接管，所述连接管的另一端依次贯穿置物板、测量筒的左侧面并延伸至测量筒内，所述连接管上安装有阀门；所述测量筒的顶面上设置有驱动机构；所述测量筒内设置有两个清洁组件。
[0010]优选的，所述缓冲箱内转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的侧面上固设有多个第二搅拌杆。
[0011]优选的，所述测量筒的右侧面上固设有固定块，所述固定块上贯穿设置有第三轴杆，所述第三轴杆与固定块转动连接，所述第三轴杆的下端依次贯穿置物板、缓冲箱的顶面并延伸至缓冲箱内，所述第三轴杆与置物板、缓冲箱的顶面转动连接，所述第三轴杆位于缓
冲箱内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套设在第二轴杆上。
[0012]优选的，所述驱动机构包括电机、第三皮带轮、第四皮带轮、第一传动皮带和第二传动皮带，所述电机安装在测量筒的顶面上，所述电机的动力输出轴上固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第三皮带轮固定套设在第一轴杆的上，所述第四皮带轮固定套设在第三轴杆上，所述第一传动皮带套设在第二皮带轮和第三皮带轮上，所述第二传动皮带套设在第一皮带轮和第四皮带轮上。
[0013]优选的，所述清洁组件包括清洁杆，所述清洁杆的一侧与多个第一搅拌杆远离第一轴杆的一端固定连接，所述清洁杆的另一侧固设有清洁刷，所述清洁刷与测量筒的内壁接触。
[0014]优选的，所述测量筒的顶面左侧贯穿设置有进液斗，所述进液斗与测量筒固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置电子秤、计时器、测量筒，将钻井液注满测量筒，通过观察电子秤和计时器，记录测量筒的重量变化和所需要的时间，从而计算出质量流量，本技术具有构造简单、操作简便、造价成本低优点，利于推广使用。
[0017]2、本技术通过设置驱动机构、第一轴杆、第二轴杆、第三轴杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆，对测量筒和缓冲箱内的钻井液进行搅拌，从而避免钻井液出现沉积和分层，从而使钻井液满足使用要求。
[0018]3、本技术通过设置驱动机构、第一轴杆、第一搅拌杆和清洁组件，当驱动机构带动第一轴杆和第一搅拌杆旋转时，会带动清洁组件旋转，旋转的清洁组件会对测量筒的内壁进行清洁，从而将吸附在测量筒内壁上的淤泥清理掉，从而使测量筒便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0021]图3为本技术图1的B部放大示意图；
[0022]附图标记：1、承板；2、置物板；3、支撑柱；4、电子秤；5、测量筒；6、第一轴杆；7、第一搅拌杆；8、清洁杆；9、清洁刷；10、计时器；11、进液斗；12、连接管；13、阀门；14、缓冲箱；15、第二轴杆；16、第二搅拌杆；17、固定块；18、第三轴杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、抽泥泵；22、电机；23、第一皮带轮；24、第二皮带轮；25、第三皮带轮；26、第四皮带轮；27、第一传动皮带；28、第二传动皮带。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
3所示，一种钻井液井口质量流量用监测装置，包括承板1和置物板2，承板1的顶面上固设有四个支撑柱3，四个支撑柱3的顶面皆与置物板2的底面固定连接，置物板2的顶面上安装有电子秤4，电子秤4的顶面上设置有测量筒5，测量筒5内转动连接有第一轴杆6，第一轴杆6的上端贯穿测量筒5的顶面，第一轴杆6位于测量筒5内的部分上固设有多个第一搅拌杆7，测量筒5的左侧面上安装有计时器10；承板1的顶面上固设有缓冲箱14和抽泥泵21，抽泥泵21的抽液管一端贯穿缓冲箱14的右侧面并延伸至缓冲箱14内，缓冲箱14的顶面左侧上贯穿设置有连接管12，连接管12的另一端依次贯穿置物板2、测量筒5的左侧面并延伸至测量筒5内，连接管12上安装有阀门13；测量筒5的顶面上设置有驱动机构；测量筒5内设置有两个清洁组件，缓冲箱14内转动连接有第二轴杆15，第二轴杆15的侧面上固设有多个第二搅拌杆16，测量筒5的右侧面上固设有固定块17，固定块17上贯穿设置有第三轴杆18，第三轴杆18与固定块17转动连接，第三轴杆18的下端依次贯穿置物板2、缓冲箱14的顶面并延伸至缓冲箱14内，第三轴杆18与置物板2、缓冲箱14的顶面转动连接，第三轴杆18位于缓冲箱14内的一端固定连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19上啮合连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20固定套设在第二轴杆15上，驱动机构包括电机22、第三皮带轮25、第四皮带轮26、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻井液井口质量流量用监测装置，包括承板(1)和置物板(2)，其特征在于：所述承板(1)的顶面上固设有四个支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)的顶面皆与置物板(2)的底面固定连接，所述置物板(2)的顶面上安装有电子秤(4)，所述电子秤(4)的顶面上设置有测量筒(5)，所述测量筒(5)内转动连接有第一轴杆(6)，所述第一轴杆(6)的上端贯穿测量筒(5)的顶面，所述第一轴杆(6)位于测量筒(5)内的部分上固设有多个第一搅拌杆(7)，所述测量筒(5)的左侧面上安装有计时器(10)；所述承板(1)的顶面上固设有缓冲箱(14)和抽泥泵(21)，所述抽泥泵(21)的抽液管一端贯穿缓冲箱(14)的右侧面并延伸至缓冲箱(14)内，所述缓冲箱(14)的顶面左侧上贯穿设置有连接管(12)，所述连接管(12)的另一端依次贯穿置物板(2)、测量筒(5)的左侧面并延伸至测量筒(5)内，所述连接管(12)上安装有阀门(13)；所述测量筒(5)的顶面上设置有驱动机构；所述测量筒(5)内设置有两个清洁组件。2.根据权利要求1所述的一种钻井液井口质量流量用监测装置，其特征在于：所述缓冲箱(14)内转动连接有第二轴杆(15)，所述第二轴杆(15)的侧面上固设有多个第二搅拌杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种钻井液井口质量流量用监测装置，其特征在于：所述测量筒(5)的右侧面上固设有固定块(17)，所述固定块(17)上贯穿设置有第三轴杆(18)，所述第三轴杆(18)与固定块(17)转动连接，所述第三轴杆(18)的下端依次...
【专利技术属性】
技术研发人员：全磊，
申请(专利权)人：中石化江汉石油工程有限公司钻井二公司，
类型：新型
国别省市：
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