一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及蒸汽循环利用技术领域，具体涉及一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，包括有固定底箱、支撑底座、炼化炉、固定圆架、定位底座、盖子、启动按钮、停止按钮、冷却机构和储气机构，固定底箱底部连接有支撑底座，固定底箱内底部右侧连接有定位底座，固定底箱后侧内壁的右侧连接有固定圆架，固定圆架内壁连接有炼化炉，炼化炉顶部带有可取下的炉盖。石油焦在炼化炉内煅烧时所产生的蒸汽通过进气管排入冷却箱与密闭盖之间，冷却模组对蒸汽进行冷却，进而冷却后的蒸汽通过导气异型管排入储气炉内，打开第一球形电磁阀能够将蒸汽排出，过滤底网能够对蒸汽进行过滤，从而达到了方便工作人员对蒸汽进行循环利用，不浪费水资源的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置


[0001]本专利技术涉及蒸汽循环利用
，尤其涉及一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置。

技术介绍

[0002]为了减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善石墨电极的电导率，必须对石油焦进行煅烧，煅烧时会产生较多的蒸汽，为了对蒸汽更加合理的应用，需要对石油焦煅烧时产生的蒸汽进行回收循环利用，对石油焦煅烧时产生的蒸汽进行回收循环利用时，需要给蒸汽降温，目前，普遍是采用喷水混合的降温方法对石油焦煅烧时产生的蒸汽进行回收循环利用，但是利用此方法对石油焦煅烧时产生的蒸汽进行回收循环利用会造成水资源的浪费，且蒸汽内存有大量微粒杂质与蒸馏水，用喷水混合的降温方法难以对杂质和蒸馏水进行处理，易导致蒸汽的纯净度降低，影响后续使用。
[0003]因此需要设计一种对蒸汽进行循环利用，不浪费水资源，可对杂质和蒸馏水进行处理，不影响后续使用的石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，以解决现有技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服采用喷水混合的降温方法对石油焦煅烧时产生的蒸汽进行回收循环利用会造成水资源的浪费，难以对杂质和蒸馏水进行处理，易导致蒸汽的纯净度降低，影响后续使用的缺点，技术问题：提供一种方便工作人员对蒸汽进行循环使用，不浪费水资源，且不影响后续使用的石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置。
[0005]技术方案是：一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，包括有固定底箱和支撑底座，固定底箱底部连接支撑底座，还包括有炼化炉、固定圆架、定位底座、盖子、启动按钮、停止按钮、冷却机构和储气机构，固定底箱内壁右侧通过固定圆架设置有炼化炉，炼化炉底部由定位底座支撑，定位底座连接于支撑底座上方，支撑底座前侧面活动连接有盖子，盖子内侧的支撑底座上设有启动按钮和停止按钮，固定底箱内一侧设有冷却机构，固定底箱内底部冷却机构的一侧设有储气机构，炼化炉烟气通道与冷却机构连通，冷却机构出气通道与储气机构连通；冷却机构包括有冷却箱、密闭盖、密封外套、进气管、固定十字板、固定短轴、导气滚筒、冷却模组和温度传感器，固定底箱内底部左后侧连接有冷却箱，冷却箱前侧为敞口式设置，冷却箱前部连接有密封外套，密封外套前部连接有密闭盖，冷却箱与炼化炉之间连通有进气管，冷却箱外侧连接有固定十字板，固定十字板内转动式连接有固定短轴，固定短轴一端穿过冷却箱后侧面，固定短轴与冷却箱后侧面转动式连接，固定短轴外表面后侧连接有导气滚筒，导气滚筒位于冷却箱内，密闭盖内连接有冷却模组，冷却模组的后侧上部连接有温度传感器。
[0006]可选地，储气机构包括有安装底座、储气炉、导气异型管、过滤底网、出气管和第一
球形电磁阀，固定底箱内底部左前侧连接有安装底座，安装底座顶部连接有储气炉，储气炉与密闭盖之间连接有导气异型管，储气炉内壁下部连接有过滤底网，储气炉底部连接有出气管，出气管穿过安装底座，出气管上连接有第一球形电磁阀，第一球形电磁阀与安装底座连接。
[0007]可选地，还包括有过滤机构，冷却箱、导气滚筒和固定短轴之间连接有过滤机构，过滤机构包括有导气涡轮、内齿环、过滤底箱、槽板、固定横杆、螺旋板、平皮带、第一从动齿轮、固定底块、第一定位导柱、限位滚轮、第一复位弹簧和定位导轨，固定短轴外表面前侧连接有导气涡轮，密闭盖内壁连接有内齿环，导气滚筒内壁沿周向均匀间隔连接有四个过滤底箱，四个过滤底箱上均通过转轴转动式连接有一个槽板，四个过滤底箱后侧内壁均转动式连接有一组固定横杆，固定横杆两个为一组，四组固定横杆的前端分别穿过四个过滤底箱，八个固定横杆外表面中部均连接有一个螺旋板，八个螺旋板分别位于四个过滤底箱内，四组固定横杆的前侧均通过皮带轮套有一个平皮带，每组的其中一根固定横杆前侧均连接有一个第一从动齿轮，四个第一从动齿轮均与内齿环啮合，四个过滤底箱上均连接有一个固定底块，固定底块连接在过滤底箱远离槽板的一侧，四个固定底块上均连接有一组第一定位导柱，第一定位导柱两个为一组，四组第一定位导柱分别与四个槽板滑动式连接，八个第一定位导柱上均套有一个第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与固定底块连接，第一复位弹簧另一端与槽板连接，槽板前侧通过转轴转动式连接有限位滚轮，密闭盖后侧面连接有定位导轨，定位导轨与限位滚轮接触。
[0008]可选地，还包括有吸附机构，冷却箱与导气滚筒之间连接有吸附机构，吸附机构包括有限位顶板、固定短板、外齿环、固定顶箱、活动滑块、第二定位导柱、第二复位弹簧、旋转气管、吸附筛筒、废渣收集框、刮料板、伸缩软管、抽气泵、防尘罩、第二从动齿轮和压力传感器，导气滚筒前侧面沿周向均匀间隔连接有四组固定短板，固定短板二个为一组，四组固定短板上均连接有一个限位顶板，导气滚筒外表面后侧连接有外齿环，冷却箱顶部连接有固定顶箱，固定顶箱前部左右对称连接有两个第二定位导柱，两个第二定位导柱之间滑动式连接有活动滑块，活动滑块顶部与固定顶箱内壁之间连接有第二复位弹簧，活动滑块中部转动式连接有旋转气管，旋转气管中部连接有吸附筛筒，旋转气管前部转动式连接有废渣收集框，废渣收集框内的右部连接有刮料板，刮料板与吸附筛筒接触，固定顶箱顶部前侧连接有抽气泵，抽气泵前侧的出风口处连接有防尘罩，抽气泵后侧的出风口处连接有伸缩软管，伸缩软管与旋转气管转动连接，旋转气管后部连接有第二从动齿轮，第二从动齿轮与外齿环啮合，固定顶箱内的前侧下部连接有压力传感器。
[0009]可选地，还包括有缓存机构，固定底箱、密闭盖和导气异型管之间连接有缓存机构，缓存机构还与储气炉固定连接，缓存机构包括有回流管、限位竖板、缓存筒、第二球形电磁阀、第二气压传感器、电动推杆、升降底块、第一限流导板、连接竖杆、限位横板、L型竖杆、第二限流导板、第三定位导柱、第三复位弹簧和第一气压传感器，导气异型管上侧的出气口处连接有缓存筒，缓存筒与导气异型管固定连接，缓存筒上部与储气炉上部之间连接有回流管，导气异型管外壁与回流管外壁之间连接有限位竖板，导气异型管上连接有第二球形电磁阀，第二球形电磁阀与密闭盖前侧面连接，缓存筒上部前侧连接有第二气压传感器，固定底箱左侧内壁连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有升降底块，限位竖板内的下部滑动式连接有第一限流导板，第一限流导板与升降底块固定连接，第一限流导板与导气
异型管滑动式连接，第一限流导板顶部左右对称连接有两个连接竖杆，两个连接竖杆顶端之间连接有限位横板，限位竖板内的上部左右对称连接有两个第三定位导柱，两个第三定位导柱之间滑动式连接有第二限流导板，第二限流导板底部左右对称连接有两个L型竖杆，限位横板向下移动后能够与L型竖杆接触，两个第三定位导柱上均套有一个第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与第二限流导板连接，第三复位弹簧另外一端与限位竖板内壁连接，储气炉上部前侧连接有第一气压传感器。
[0010]可选地，还包括有分流机构，固定底箱上连接有分流机构，分流机构包括有固定底架、分流底筒、限位漏斗、过筛气管和出液软管，固定底箱右前侧的下部连接有固定底架，固定底架内连接有分流底筒，分流底筒与出气管连接，分流底筒与出气管相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，包括有固定底箱（1）和支撑底座（2），固定底箱（1）底部连接支撑底座（2），其特征在于，还包括有炼化炉（3）、固定圆架（4）、定位底座（5）、盖子（60）、启动按钮（61）、停止按钮（62）、冷却机构（7）和储气机构（8），固定底箱（1）内壁右侧通过固定圆架（4）设置有炼化炉（3），炼化炉（3）底部由定位底座（5）支撑，定位底座（5）连接于支撑底座（2）上方，支撑底座（2）前侧面活动连接有盖子（60），盖子（60）内侧的支撑底座（2）上设有启动按钮（61）和停止按钮（62），固定底箱（1）内一侧设有冷却机构（7），固定底箱（1）内底部冷却机构（7）的一侧设有储气机构（8），炼化炉（3）烟气通道与冷却机构（7）连通，冷却机构（7）出气通道与储气机构（8）连通；冷却机构（7）包括有冷却箱（71）、密闭盖（72）、密封外套（73）、进气管（74）、固定十字板（75）、固定短轴（76）、导气滚筒（77）、冷却模组（78）和温度传感器（79），固定底箱（1）的底连接有冷却箱（71），冷却箱（71）前部外环连接有密封外套（73），密封外套（73）一侧连接有密闭盖（72），冷却箱（71）与密闭盖（72）闭合形成密封冷却箱，冷却箱（71）与炼化炉（3）之间连通有进气管（74），冷却箱（71）外侧连接有固定十字板（75），固定十字板（75）内转动式连接有固定短轴（76），固定短轴（76）一端穿过冷却箱（71）后侧壁，固定短轴（76）与冷却箱（71）后侧壁转动连接，冷却箱（71）内壁的固定短轴（76）上连接有导气滚筒（77），密闭盖（72）内连接有冷却模组（78），冷却模组（78）上设置有温度传感器（79），冷却模组（78）连通密闭盖（72）出气口，密闭盖（72）连通储气机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征在于，储气机构（8）包括有安装底座（80）、储气炉（81）、导气异型管（82）、过滤底网（83）、出气管（85）和第一球形电磁阀（86），固定底箱（1）内底部冷却机构（7）前侧连接有安装底座（80），安装底座（80）顶部连接有储气炉（81），储气炉（81）与密闭盖（72）的出气口之间连通有导气异型管（82），储气炉（81）内壁下部连接有过滤底网（83），储气炉底部连通有出气管（85），出气管（85）穿过安装底座（80），出气管（85）上连接有第一球形电磁阀（86）。3.根据权利要求2所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征在于，还包括有过滤机构（9），冷却箱（71）内设有过滤机构（9），过滤机构（9）包括有导气涡轮（91）、内齿环（92）、过滤底箱（93）、槽板（94）、固定横杆（95）、螺旋板（96）、平皮带（97）、第一从动齿轮（98）、固定底块（99）、第一定位导柱（910）、限位滚轮（911）、第一复位弹簧（912）和定位导轨（913），导气滚筒（77）前侧的固定短轴（76）上接有导气涡轮（91），密闭盖（72）内壁连接有内齿环（92），导气滚筒（77）内壁沿周向均匀间隔连接有四个过滤底箱（93），四个过滤底箱（93）底部远离导气滚筒（77）一侧均铰接有一个槽板（94），每个过滤底箱（93）侧壁上均转动式连接有两个固定横杆（95），每个过滤底箱（93）内侧的固定横杆（95）上均连接有一个螺旋板（96），延伸到过滤底箱（93）外壁的固定横杆（95）上均设有一个皮带轮，同组固定横杆（95）的皮带轮通过平皮带（97）连接，靠近槽板（94）铰接点一侧的固定横杆（95）前侧均连接有一个第一从动齿轮（98），四个第一从动齿轮（98）均与内齿环（92）啮合，过滤底箱（93）远离第一从动齿轮（98）一侧连接有一个固定底块（99），固定底块（99）上均连接有两个第一定位导柱（910），第一定位导柱（910）与槽板（94）活动连接，固定底块（99）与槽板（94）之间连接有第一复位弹簧（912），槽板（94）远离铰接点一侧连接有限位滚轮（911），密闭盖（72）后侧面连接有定位导轨（913），定位导轨（913）与限位滚轮（911）接触。4.根据权利要求3所述的一种石油焦煅烧用蒸汽循环利用装置，其特征在于，还包括有
吸附机构（10），冷却箱（71）与导气滚筒（77）之间连接有吸附机构（10），吸附机构（10）包括有限位顶板（101）、固定短板（102）、外齿环（103）、固定顶箱（104）、活动滑块（105）、第二定位导柱（106）、第二复位弹簧（107）、旋转气管（108）、吸附筛筒（109）、废渣收集框（1010）、刮料板（1011）、伸缩软管（1012）、抽气泵（1013）、防尘罩（1014）、第二从动齿轮（1015）和压力传感器（1016），导气滚筒（77）前侧面沿周向通过固定短板（102）连接有四个限位顶板（101），导气滚筒（77）外表面远离内齿环（92）一侧连接有外齿环（103），冷却箱（71）顶部连接有固定顶箱（104），...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳霞，
申请(专利权)人：东营浩辰石油技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：