一种曲面梁组合式胎架及拼装方法技术

本发明专利技术涉及曲面梁拼装设备技术领域，公开了一种曲面梁组合式胎架及拼装方法，曲面梁组合式胎架包括顶板、立柱、底座和调节组件，立柱连接顶板和底座，立柱通过多个立柱模块沿竖直方向可拆卸式拼装而成，调节组件包括横板，横板可拆卸连接于顶板的上方，横板的两端垂直固定有第一侧板和第二侧板，横板、第一侧板和第二侧板形成曲面梁放置空间，曲面梁放置空间内设置有伸缩推板和千斤顶一，千斤顶一的支撑面固定有坡度调节垫。本发明专利技术的一种曲面梁组合式胎架及拼装方法，适用于曲面梁在不同位置所需不同的支撑高度，能对曲面梁的倾斜曲面进行合理的支撑，且增加了调节的范围，提高了曲面梁拼装位置的调节精度，有效减少了施工的成本投入。入。入。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面梁组合式胎架及拼装方法


[0001]本专利技术涉及曲面梁拼装设备
，特别是一种曲面梁组合式胎架及拼装方法。

技术介绍

[0002]钢结构的拼装焊接需要胎架进行固定支撑，目前，现场制作的常规胎架，通常是裁切所需长度的型材直接焊接制作，常规胎架的尺寸相对固定，常规的钢结构进行多节段拼装时，所需支撑的高度往往也是相同的，故制作常规的胎架能适用于单个钢结构的拼装，但也存在重复利用率低的问题。
[0003]而进行曲面梁的拼装焊接时，由于需要对曲面进行拼接，曲面梁节段的拼装位置以及拼装角度的要求较高，而且拼装所需的胎架需要适应曲面梁不同位置的不同标高，还需要适应曲面倾斜度进行支撑，若采用常规的胎架，需制作多种高度规格的胎架，胎架的重复利用率低，施工的成本投入高，且常规胎架的固定支撑难以达到曲面梁拼装精度的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于：针对现有技术中的常规胎架，难以适用于曲面梁的拼装焊接，难以达到曲面梁拼装精度的要求，存在重复利用率低，施工成本投入高的问题，提供一种曲面梁组合式胎架及拼装方法，不仅适用于曲面梁在不同位置所需不同的支撑高度，还能对曲面梁的倾斜曲面进行合理的支撑，且增加了调节的范围，提高了曲面梁拼装位置的调节精度，调节操作简单，易于循环使用，有效减少了施工的成本投入。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种曲面梁组合式胎架，包括顶板、立柱、底座和调节组件，所述立柱连接所述顶板和所述底座，所述立柱通过多个立柱模块沿竖直方向可拆卸式拼装而成，所述调节组件包括横板，所述横板可拆卸连接于所述顶板的上方，所述横板的两端垂直固定有第一侧板和第二侧板，所述横板、所述第一侧板和所述第二侧板形成曲面梁放置空间，所述曲面梁放置空间内设置有伸缩推板和千斤顶一，所述伸缩推板固定于所述第一侧板和所述第二侧板上，所述伸缩推板用于调整所述曲面梁的水平位置；所述千斤顶一固定连接于所述横板，所述千斤顶一用于调节所述曲面梁的竖直位置；所述千斤顶一的支撑面固定有坡度调节垫，所述坡度调节垫具有坡度。
[0007]所述立柱的高度可以通过模块的增减来调节，组装灵活，操作方便，适用于曲面梁拼装时不同位置对应的不同高度，曲面梁放置于所述千斤顶一的上方，所述千斤顶一用于对曲面梁的标高进行微调，千斤顶一支撑面设置的所述坡度调节垫，则能够适应曲面梁的曲面倾斜度，保证了曲面梁的受力更加平衡，不易受到千斤顶一的顶升而发生形变，所述第一侧板和所述第二侧板相应位于曲面梁的两侧，两侧的所述伸缩推板能够对曲面梁的水平位置进行调节，且所述横板与所述顶板可拆卸的连接方式，使所述调节组件可以在搭设的多个所述顶板上交替循环使用，节省了施工的成本投入，同时也便于替换维修。
[0008]本专利技术的一种曲面梁组合式胎架，适用于曲面梁在不同位置所需不同的支撑高度，还能对曲面梁的倾斜曲面进行合理的支撑，所述调节组件的设计，不仅便于对曲面梁的标高进行精准调节，还能够对曲面梁的水平位置进行精准调节，提高了曲面梁拼装位置的调节精度，调节操作简单，易于循环使用，有效减少了施工的成本投入。
[0009]优选地，所述第一侧板和所述第二侧板分别设置有所述伸缩推板，至少两个所述伸缩推板(44)上下排列设置，且所述第一侧板和所述第二侧板的所述伸缩推板相向设置。
[0010]多个所述伸缩推板对应分布于曲面梁的左右两侧，且对曲面梁侧面的上下端均能够进行水平方向上的顶推，不仅能够对曲面梁进行更加平稳的水平推动，还便于调节曲面梁的偏转角度，适用于拼装处存在拼装角度的情况。
[0011]优选地，所述伸缩推板包括调节杆、连接杆和横推板，所述连接杆一端固定于所述第一侧板或所述第二侧板上，所述连接杆的另一端与所述调节杆螺纹连接，所述横推板固设有轴承，所述调节杆固定于所述轴承的通孔中，所述调节杆为水平杆件。
[0012]所述横推板用于抵接曲面梁的侧面，所述调节杆在所述连接杆上旋进或旋出进行伸缩移动，能够带动所述横推板进行水平移动，进而对曲面梁的水平位置进行调节，且所述横推板通过所述轴承与所述调节杆连接，则所述横推板不会受到所述调节杆旋转的影响而避免随之旋转。
[0013]优选地，所述横推板的板面设有竖向的滚轮。
[0014]所述竖向是曲面梁吊装的升降方向，曲面梁与所述横推板的板面抵接，存在摩擦力会阻碍曲面梁进行竖直方向的移动，所述滚轮取代所述横推板的板面与曲面梁的侧面抵接，即能够实现对曲面梁的水平位置进行调节，还能够极大的减少摩擦力的影响，进而便于对曲面梁的标高进行反复调节，使曲面梁的调节操作更加灵活。
[0015]优选地，所述横推板竖向间隔设有两个轴承，所述连接杆和所述调节杆相应设有两个。
[0016]单个所述横推板通过两个调节杆的伸缩进行推动，能够改变横推板的倾斜度，贴合曲面梁为斜面的侧面，进而适用于曲面梁偏转角度的调节。
[0017]优选地，所述调节杆的中部设有贯穿孔，所述横推板的下端安装有配重件。
[0018]所述贯穿孔便于使用工具扳动调节杆进行旋转，所述配重件增强所述横推板的稳定性，避免所述横推板易于围绕所述调节杆发生转动，从而影响滚轮的滚动方向。
[0019]优选地，所述伸缩推板包括千斤顶二和护板，所述千斤顶二的底面固定于所述第一侧板和所述第二侧板上，所述千斤顶二的支撑面固定设有所述护板。
[0020]所述护板用于抵接曲面梁的侧面，通过所述千斤顶二的伸缩，所述伸缩推板也能够对曲面梁的水平位置进行调节，且可以实现电动控制所述千斤顶二，便于调节操作，节省人力。
[0021]优选地，所述坡度调节垫包括基座和调节垫块，所述基座与所述千斤顶一的支撑面固定连接，所述调节垫块具有倾斜的顶面，所述调节垫块与所述基座可拆卸连接。
[0022]所述调节垫块能够从所述基座上卡入或取出，进而能够针对曲面梁倾斜面的不同角度对调节垫块进行替换，从而实现对曲面梁进行合理的支撑，有效避免了曲面梁发生局部形变的情况。
[0023]优选地，所述横板还滑动连接有红外线水平仪，且所述红外线水平仪能够固定于
所述横板上。
[0024]所述红外线水平仪的滑动设置，使得红外线标示的位置能够灵活调节，适用于多种结构尺寸的曲面梁，根据全站仪测得的基准点将所述红外线水平仪进行固定，就能够标示出曲面梁拼装位置的基准线，从而便于将曲面梁的拼装位置和拼装角度调节到位。
[0025]一种曲面梁的拼装方法，使用如上所述的一种曲面梁组合式胎架，包括如下步骤：
[0026]A.根据现场的施工条件以及曲面梁的结构尺寸，确定底座位置和立柱高度，并完成调节组件的制作；
[0027]B.将横板安装在顶板上，完成调节组件的组装；
[0028]C.吊装两个曲面梁节段，使用全站仪初步对位，并调节红外线水平仪获取梁底标高和梁边位置的基准线，将曲面梁节段放至坡度调节垫上；
[0029]D.根据基准线，利用调节组件对两个曲面梁节段进行拼装位置的细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面梁组合式胎架，其特征在于，包括顶板(1)、立柱(2)、底座(3)和调节组件(4)，所述立柱(2)连接所述顶板(1)和所述底座(3)，所述立柱(2)通过多个立柱模块沿竖直方向可拆卸式拼装而成，所述调节组件(4)包括横板(41)，所述横板(41)可拆卸连接于所述顶板(1)的上方，所述横板(41)的两端垂直固定有第一侧板(42)和第二侧板(43)，所述横板(41)、所述第一侧板(42)和所述第二侧板(43)形成曲面梁放置空间，所述曲面梁放置空间内设置有伸缩推板(44)和千斤顶一(45)，所述伸缩推板(44)固定于所述第一侧板(42)和所述第二侧板(43)上，所述伸缩推板(44)用于调整所述曲面梁的水平位置；所述千斤顶一(45)固定连接于所述横板(41)，所述千斤顶一(45)用于调节所述曲面梁的竖直位置；所述千斤顶一(45)的支撑面固定有坡度调节垫(46)，所述坡度调节垫(46)具有坡度。2.根据权利要求1所述的一种曲面梁组合式胎架，其特征在于，所述第一侧板(42)和所述第二侧板(43)分别设置有所述伸缩推板(44)，至少两个所述伸缩推板(44)上下排列设置，且所述第一侧板(42)和所述第二侧板(43)的所述伸缩推板(44)相向设置。3.根据权利要求1所述的一种曲面梁组合式胎架，其特征在于，所述伸缩推板(44)包括调节杆(441)、连接杆(442)和横推板(443)，所述连接杆(442)一端固定于所述第一侧板(42)或所述第二侧板(43)上，所述连接杆(442)的另一端与所述调节杆(441)螺纹连接，所述横推板(443)固设有轴承(444)，所述调节杆(441)固定于所述轴承(444)的通孔中，所述调节杆(441)为水平杆件。4.根据权利要求3所述的一种曲面梁组合式胎架，其特征在于，所述横推板(443)的板面设有竖向的滚轮(445)。5.根据权利要求1所述的一种曲面梁组合式胎架，其特征在于，所述坡度调节垫(46)包括基座(461)和调节垫块(462)，所述基座(461)...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛树森，郭世林，赵明刚，沈智，宋亮，陈宇，
申请(专利权)人：中铁二十三局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：