本发明专利技术公开了一种布料染色装置，包括密闭的染色室，染色室具有布料传入口和布料传出口，在布料传入口部位设置有第一传送辊，在布料传出口部位设置有第二传送辊，染色室的上下两侧分别设置有喷洒装置，喷洒装置配合有染料供给部和气体加热部，所述气体加热部包括涡流管，涡流管的进气口连接有气泵，涡流管的热风出口连接有真空发生器的入气口，真空发生器的出气口对接喷洒装置，染料供给部包括储存有染料的染料储存框，染料储存框通过一连接管连接真空发生器的吸气口。通过对布料的高温高压喷染，提高了布料的染色均匀度和上色牢度。提高了布料的染色均匀度和上色牢度。提高了布料的染色均匀度和上色牢度。
【技术实现步骤摘要】
一种布料染色装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种布料染色装置。
技术介绍
[0002]在纺织面料的生产加工过程中，常常需要多种不同的加工工艺才能生产出面料成品，其中包括络筒、整经、浆纱、穿筘和后整理，后加工工序则包括漂白、染色、定型和后整理。
[0003]对布料进行染色时，大多传统的方法是将布料都放入染色机械内进行加热搅拌，使染料能渗透到布料内，在染色过程中布料会呈团状在染色机械内翻滚，且机械内部的温度一般较高，因而染色过的布料一般都会产生较多的褶皱，还需要进行后期的熨烫处理，增加了加工步骤，生产时费时费力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种布料染色装置，其能够实现对布料的均匀且快速染色。
[0005]为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种布料染色装置，包括密闭的染色室，染色室具有布料传入口和布料传出口，在布料传入口部位设置有第一传送辊，在布料传出口部位设置有第二传送辊，染色室的上下两侧分别设置有喷洒装置，喷洒装置配合有染料供给部和气体加热部，所述气体加热部包括涡流管，涡流管的进气口连接有气泵，涡流管的热风出口连接有真空发生器的入气口，真空发生器的出气口对接喷洒装置，染料供给部包括储存有染料的染料储存框，染料储存框通过一连接管连接真空发生器的吸气口。
[0006]进一步优化为：所述喷洒装置包括与染色室四边密封固定的基板，基板朝向布料的方向设置有若干喷头，基本内设置有与各个喷头连通的匀压腔，匀压腔与真空发生器的出气口连通。<br/>[0007]进一步优化为：所述第二传送辊中空设置，且设置有进气口和出气口，第二传送辊的进气口与涡流管的冷风出口连通。
[0008]进一步优化为：所述染色室的布料传入口和布料传出口分别设置有同样结构的密封结构，所述密封接口包括滑动连接在布料传入口上下两侧的永磁铁，永磁铁的相对端磁极相反，且在永磁铁的相对端分别固定有软性压合件，当布料传送时，软性压合件压合在布料的上下两面。
[0009]本专利技术与现有技术相比的优点在于：首先布料穿过染色室的时候，通过传入口和传出口设置的密封结构，可以避免染料喷出染色室；其次通过气体加热部和染料供给部的配合，可以实现对布料的高温高压喷洒，实现对布料的均匀且高牢度的染色；最后通过第二传送辊的极速冷却，实现对温度较高的布料降温，并且加速布料上色稳定的时间。
附图说明
[0010]图1是本实施例中的染色室内部示意图；
[0011]图2是本实施例中的染色装置全局框架简图；
[0012]图3是图1的A部放大图。
[0013]图中，1、染色室；11、滑动槽；2、基板；21、匀压腔；3、喷头；41、第一传送辊；42、第二传送辊；5、涡流管；6、气泵；7、真空发生器；8、染料储存框；91、永磁铁；92、软性压合件；P、布料。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并通过具体实施例对专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本专利技术的保护范围。
[0015]实施例
[0016]一种布料染色装置，包括染色室1，染色室1具有布料传入口以及布料传出口，在传入口和传出口处分别设置有密封结构，密封结构包括永磁铁91，永磁铁91与滑移槽实现滑移连接，上下两个永磁铁91的相对端分别固定有软性压合件92，软性压合件92可选择橡胶板、海绵板等物件，且两个永磁铁91的相对端的磁极相反，从而实现能够自动将穿入或穿出染色室1的布料P压住，提高染色室1的密封性，减少染料喷出染色室1的问题。
[0017]在染色室1外部的布料传入口和布料传出口位置分别设置有第一传送辊41和第二传送辊42，布料P从第一传送辊41进入布料传入口之后进入到染色室1进行染色，最后通过布料传出口以及第二传送辊42之后传出，实现染色的过程。
[0018]染色室1内部上下两侧分别设置有喷洒装置，喷洒装置包括与染色室1四边密封固定的基板2，基板2朝向布料P的方向设置有喷头3。喷洒装置配合有染料供给部和气体加热部，其中的染料供给部就是内部装有染料的染料储存框8，气体加热部包括涡流管5，涡流管5由于是现有技术中的部件，其原理在此不做具体展开。涡流管5的进气端通过气管连接气泵6，涡流管5的热气出口连接真空发生器7的进气端，真空发生器7的出气端则连接两个基板2，真空发生器7的吸气端则通过气管连接到染料框的底部。其中基板2，内部具有匀压腔21，每一喷头3均与匀压腔21连通，并且匀压腔21也与真空发生器7的出气端连通。通过上面的结构，当气泵6供气时，涡流管5的热气出口将喷出高温高压的气体，当气体通过真空发生器7的时候，吸气端将吸取染料框内的染料，然后与高温高压的气体混合，最后由真空发生器7的出气端输出到基板2的匀压腔21，最后由喷头3喷出高温高压的染料，然后作用在布料P上，实现高效、均匀和色牢度高的染色作业。
[0019]为了进一步的提高布料P的染色效率，将第二传送辊42设置成中空，并且具有空气进口和出口，其空气进口连接涡流管5的冷气出口，这样，第二传送辊42的表面将形成对布料P的极冻效果，可以在布料P染色完成之后进行快速冷却凝色，提高整个染色工艺的效果。
[0020]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料染色装置，包括密闭的染色室(1)，染色室(1)具有布料传入口和布料传出口，在布料传入口部位设置有第一传送辊(41)，在布料传出口部位设置有第二传送辊(42)，其特征在于，染色室(1)的上下两侧分别设置有喷洒装置，喷洒装置配合有染料供给部和气体加热部，所述气体加热部包括涡流管(5)，涡流管(5)的进气口连接有气泵(6)，涡流管(5)的热风出口连接有真空发生器(7)的入气口，真空发生器(7)的出气口对接喷洒装置，染料供给部包括储存有染料的染料储存框(8)，染料储存框(8)通过一连接管连接真空发生器(7)的吸气口。2.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于，所述喷洒装置包括与染色室(1)四边密封固定的基板(2)，基板(2)朝向布...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区锦策智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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