一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器制造技术

本发明专利技术涉及一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器，包括辅开基架，辅开基架内部固定有辅开接线片，辅开接线片的折弯延伸处末端配合安装有辅助触点连接器，辅开基架底部设有陶瓷座，陶瓷座外表面设有凹槽结构，且凹槽结构内设有灭弧磁钢，陶瓷座套设有导磁支架，陶瓷座内部设有屏蔽罩，屏蔽罩两侧上方设有凹槽，凹槽两侧分别穿插有第一弹簧片和第二弹簧片，辅开基架内的辅开接线片代替导线且固定在塑料件内部，规避了导线被压伤的风险，使用接线片与辅助触点配合，取消螺母的使用，解决了使用螺母退扭导致辅助触点不导通的风险。取消电路板的使用，解决了因为焊接不良，导致辅助触点不导通的问题。触点不导通的问题。触点不导通的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器


[0001]本专利技术涉及直流接触器
，特别涉及一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器。

技术介绍

[0002]直流接触器是指铁芯为直流控制的接触器，其负载可以是直流，也可以是交流。直流接触器的铁芯与交流接触器不同，它没有涡流的存在，因此一般用软钢或工业纯铁制成圆形。由于直流接触器的吸引线圈通以直流,所以没有冲击的启动电流，也不会产生铁芯猛烈撞击现象,因而它的寿命长，适用于频繁启停的场合。交、直流接触器的选用可根据线路的工作电压和电流查电器产品目录。
[0003]现有技术中存在一些缺点：
[0004]在实际应用过程中，辅助触点通断小电流，起信号的通断的作用。目前由于密封和设计的问题,市场上的密封直流接触器一般不带辅助触点,带辅助触点的密封直流接触器的辅助触点一般采用在灭弧室侧边设置微动开关，推杆连接塑料片，塑料片在随推杆运动同时拨动微动开关开断，即通过微动开关的接通(或断开)状态来接通信号；辅助触点通常通过导线焊接或者使用螺母将接线片固定再辅助触点上导通，但此种结构因微动开关的行程小，容易造成主触点状态与辅助触点状态不一致的现象影响接触器功能，另外，由于辅助触点设置在主触点侧面，且占空间比较大,需减少灭弧磁钢空间，不利于主触点的灭弧，会造成产品开断性能不稳定的情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器，可以解决装置中微动开关的行程小，容易造成主触点状态与辅助触点状态不一致，该现象影响了接触器的功能，另外，由于辅助触点设置在主触点侧面，且占空间比较大,需减少灭弧磁钢空间，不利于主触点的灭弧，会造成产品开断性能不稳定的情况。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器，包括辅开基架、陶瓷座、屏蔽罩和推杆组部件，所述辅开基架内部固定有辅开接线片，所述辅开接线片的形状为折弯结构，所述辅开接线片的折弯延伸处末端配合安装有辅助触点连接器；
[0008]所述辅开基架底部面接触有橡胶垫，所述橡胶垫底部面接触有陶瓷座，所述陶瓷座内表面设有开口，所述开口内设有接触点杆和辅助触点杆，所述陶瓷座外表面设有凹槽结构，且凹槽结构内设有灭弧磁钢，所述陶瓷座套设有导磁支架，将灭弧磁钢设置在陶瓷座凹槽结构内；
[0009]所述陶瓷座内部设有有屏蔽罩，所述屏蔽罩两侧上方设有开口，所述开口两侧分别固定连接有第一弹簧片和第二弹簧片，所述第一弹簧片和第二弹簧片设置在屏蔽罩中间区域，所述辅助触点杆分别位于第一弹簧片和第二弹簧片折弯状内部，所述辅助触点杆的
触点由与其连接的两个上下分布的簧片分与合控制闭合与断开，所述第一弹簧片下方设有推杆组部件，所述接触点杆与推杆组部件中的接触桥接触，所述推杆组部件控制第一弹簧片和第二弹簧片的接触。
[0010]优选的，所述辅开基架上开设有若干个第一通孔和第二通孔，所述辅开基架的第一通孔大小与接触点杆直径大小相配合，且接触点杆贯穿于第一通孔，所述辅开基架的第二通孔大小与辅助触点杆直径大小相配合，且辅助触点杆与第二通孔配合。
[0011]优选的，所述第一弹簧片和第二弹簧片一端为折弯状，所述第一弹簧片远离屏蔽罩外壳的一端位于第二弹簧片远离屏蔽罩外壳一端的底部。
[0012]优选的，所述推杆组部件包括接触桥、第一衔铁和第二衔铁，所述接触桥的下方的凸包处通过固定连接有第一衔铁，所述接触桥上方固定连接有第二衔铁，所述第二衔铁宽于第一衔铁，所述接触桥的上方设有接触点杆。
[0013]优选的，所述第二衔铁上方固定安装有第一塑料件，所述第一塑料件两侧固定有第一支架，所述第一支架的表面设有开口。
[0014]优选的，所述第一衔铁底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一衔铁的一端固定安装有第二塑料件，所述第二塑料件为圆盘形结构，所述第二塑料件上设有第二支架，所述第二支架为凸起状结构，所述第二支架与第一支架配合，所述第二塑料件底部中心处设有开口，所述开口内固定连接有推杆。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1.本方案使用接线片代替导线且固定在塑料件内部，规避了导线被压伤，导致不导通的风险。
[0017]2.本方案使用接线片与辅助触点配合，取消螺母的使用，解决了使用螺母退扭导致辅助触点不导通的风险。取消电路板的使用，解决了因为焊接不良(如虚焊等)导致辅助触点不导通的风险。且使制作工艺更加简单，成本低。
[0018]3.本方案采用辅助触点由与其配合的两个上下分布的簧片分与合控制闭合与断开，两簧片的分与合通过推杆组部件上方固定成型的塑料柱随推杆的运动而控制，主触点与辅助触点闭合时间差可以通过调节塑料柱高度实现。
附图说明
[0019]参照附图来说明本专利技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本专利技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0020]图1为一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器的整体爆炸图；
[0021]图2为一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器的剖视图；
[0022]图3为一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器的推杆组部件爆炸图；
[0023]图4为一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器的辅开接线片的结构示意图。
[0024]图中标号：1
‑
辅开基架；11
‑
辅开接线片；12
‑
辅助触点连接器；2
‑
陶瓷座；211
‑
灭弧磁钢；212
‑
导磁支架；3
‑
屏蔽罩；31
‑
第一弹簧片；32
‑
第二弹簧片；4
‑
接触点杆；5
‑
辅助触点杆；6
‑
接触桥；61
‑
第一衔铁；62
‑
第二衔铁；611
‑
弹簧；7
‑
第一塑料件；71
‑
第一支架；8
‑
第二塑料件；81
‑
第二支架；9
‑
推杆。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示本专利技术有关的构成。
[0026]根据本专利技术的技术方案，在不变更本专利技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本专利技术的全部或者视为对本专利技术技术方案的限定或限制。
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器，包括辅开基架(1)、陶瓷座(2)、屏蔽罩(3)和推杆组部件，其特征在于：所述辅开基架(1)内部固定有辅开接线片(11)，所述辅开接线片(11)的形状为折弯结构，所述辅开接线片(11)的折弯延伸处末端配合安装有辅助触点连接器(12)；所述辅开基架(1)底部面接触有橡胶垫，所述橡胶垫底部面接触有陶瓷座(2)，所述陶瓷座(2)内表面设有开口，所述开口内设有接触点杆(4)和辅助触点杆(5)，所述陶瓷座(2)外表面设有凹槽结构，且凹槽结构内设有灭弧磁钢(211)，所述陶瓷座(2)套设有导磁支架(212)，将灭弧磁钢(211)设置在陶瓷座(2)凹槽结构内；所述陶瓷座(2)内部设有有屏蔽罩(3)，所述屏蔽罩(3)两侧上方设有开口，所述开口两侧分别固定连接有第一弹簧片(31)和第二弹簧片(32)，所述第一弹簧片(31)和第二弹簧片(32)设置在屏蔽罩(3)中间区域，所述辅助触点杆(5)分别位于第一弹簧片(31)和第二弹簧片(32)折弯状内部，所述辅助触点杆(5)的触点由与其连接的两个上下分布的簧片分与合控制闭合与断开，所述第一弹簧片(31)下方设有推杆组部件，所述接触点杆(4)与推杆组部件中的接触桥(6)接触，所述推杆组部件控制第一弹簧片(31)和第二弹簧片(32)的接触。2.根据权利要求1所述的一种带簧片式辅助触点的高压密封直流接触器，其特征在于：所述辅开基架(1)上开设有若干个第一通孔和第二通孔，所述辅开基架(1)的第一通孔大小与接触点杆(4)直径大小相配合，且接触点杆(4)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：许毅，周伟钢，程庆勇，黄彩丽，
申请(专利权)人：浙江和诚智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：