电化学除垢设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电化学领域，尤其涉及电化学除垢设备，包括：箱体，其铰接有用于开闭箱体的开关门；第一挡板，两端固定安装在箱体内且将箱体分隔为第一空腔和第二空腔，所述第一挡板上安装有电除垢机构，第一挡板上还安装有分离机构；第二挡板，和第一挡板对应设置，所述第二挡板和第一挡板共同将箱体分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第二挡板上安装有清洁机构，所述清洁机构从第三空腔延伸至第二空腔，所述第二挡板的通口处配合设置有开关阀。本实用新型专利技术提供的电化学除垢设备，通过电除垢机构的设计，实现了电化学除垢的效果，通过分离机构的设计，还可以实现污垢和水的分离，且方便更换，使用简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
电化学除垢设备


[0001]本技术涉及电化学领域，尤其涉及电化学除垢设备。

技术介绍

[0002]在电流的作用下，水在阴极电解生成OH
‑
，OH
‑
打破阴极附近溶液中碱度与硬度的平衡，溶液中的HCO3‑
转化为CO32‑
，同时水中Ca
2+
、Mg
2+
等成垢离子在静电引力的作用下，向阴极区迁移，生成沉淀物CaCO3、MgCO3、Ca(OH)2、Mg(OH)2析出。生成沉淀物的同时，在电场作用下，CaCO3等水垢在阴极板表面的结晶形式由坚硬的方解石结构，转变为较为疏松的纹石型结构，更易于剥离清除，阴极板上的水垢沉积到一定厚度时，定期清理。
[0003]现有电化学除垢设备，在进行除垢时固体污垢容易附着在设备的内壁，难以清理，故需要电化学除垢设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供电化学除垢设备，旨在解决以下问题：现有的电化学除垢设备的内壁难以进行清理问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，电化学除垢设备，包括：箱体，其铰接有用于开闭箱体的开关门；第一挡板，两端固定安装在箱体内且将箱体分隔为第一空腔和第二空腔，所述第一挡板上安装有电除垢机构，电除垢机构从第一空腔延伸至第二空腔，第一挡板上还安装有分离机构，分离机构延伸至第二空腔，用于实现污垢和水的分离。第二挡板，和第一挡板对应设置，所述第二挡板开设有用于排出固体污垢的通口，所述第二挡板和第一挡板共同将箱体分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第二挡板上安装有清洁机构，所述清洁机构从第三空腔延伸至第二空腔，可对第二空腔的内壁进行清洁，所述第二挡板的通口处配合设置有开关阀，所述开关阀与第二挡板铰接，用于控制通口的开闭。
[0006]优选地，所述电除垢机构包括：供电源，设置在第一空腔内且与第一挡板固定连接；连接管，连接在供电源的两侧且穿过第一挡板连接有用于电解的阴极棒和阳极棒，连接管内设置有导线为阴极棒和阳极棒供电。
[0007]优选地，所述分离机构包括：过滤槽，设置在第二空腔内且位于电除垢机构下游的一侧，所述过滤槽开设有若干供排水的流水孔；过滤网，安装在过滤槽上，用于将污垢和水进行过滤分离；安装板，与过滤槽一端固定连接且通过第一挡板延伸至第一空腔内，所述安装板还固定有把手，用于将过滤槽取出清理。
[0008]优选地，所述清洁机构包括：动力件，固定安装在第三空腔内，且外围设置有用于保护动力件的保护壳；输出部，与动力件转轴连接且穿过第二挡板，输出部外围固定有用于为固体杂质导向的导流板；压紧组件，与输出部远离动力件的一端连接，用于使清洁机构贴紧第二空腔内壁；清洁板，与压紧组件输出端连接且与第二空腔内壁接触，用于对第二空腔内壁进行清理。
[0009]优选地，所述压紧组件包括：套筒，固定安装在输出部末端且内部为中空结构；分
隔板，固定在套筒内，将套筒分割成两部分；弹性件，其一端固定在分隔板两侧；套杆，一端与弹性件另一端固定且滑动穿过套筒与清洁板固定连接。
[0010]优选地，所述开关阀包括：推动杆，滑动穿过箱体且一侧设置在箱体外侧；配位槽，与推动杆连接且配合设置有可在配位槽上滑动的配位轮；复位件，固定在配位槽和箱体之间；铰接杆，其一端与配位轮的转轴连接；开关门，铰接在铰接杆的一端，开关门一端铰接在第二挡板上，用于开闭第二挡板所开设的通孔。
[0011]本技术提供的电化学除垢设备，通过电除垢机构的设计，实现了电化学除垢的效果，通过分离机构的设计，还可以实现污垢和水的分离，且方便更换，使用简单，实用性强。
附图说明
[0012]图1为电化学除垢设备外观示意图。
[0013]图2为电化学除垢设备的结构示意图。
[0014]图3为电化学除垢设备的压紧组件示意图。
[0015]附图中：1
‑
箱体，2
‑
开关门，3
‑
第一挡板，4
‑
电除垢机构，5
‑
分离机构，6
‑
第二挡板，7
‑
清洁机构，8
‑
开关阀，41
‑
供电源，42
‑
连接管，43
‑
阴极棒，44
‑
阳极棒，51
‑
过滤槽，52
‑
流水孔，53
‑
过滤网，54
‑
安装板，55
‑
把手，71
‑
动力件，72
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输出部，73
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导流板，74
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压紧组件，75
‑
清洁板，741
‑
套筒，742
‑
分隔板，743
‑
弹性件，744
‑
套杆，81
‑
推动杆，82
‑
配位槽，83
‑
配位轮，84
‑
复位件，85
‑
铰接杆，86
‑
开关门。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]请参阅图1和图2，本技术实施例提供的电化学除垢设备，所述电化学除垢设备包括：
[0019]箱体1，其铰接有用于开闭箱体1的开关门2；第一挡板3，两端固定安装在箱体1内且将箱体1分隔为第一空腔和第二空腔，所述第一挡板3上安装有电除垢机构4，电除垢机构4从第一空腔延伸至第二空腔，第一挡板3上还安装有分离机构5，分离机构5延伸至第二空腔，用于实现污垢和水的分离。第二挡板6，和第一挡板3对应设置，所述第二挡板6开设有用于排出固体污垢的通口，所述第二挡板6和第一挡板3共同将箱体1分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第二挡板6上安装有清洁机构7，所述清洁机构7从第三空腔延伸至第二空腔，可对第二空腔的内壁进行清洁，所述第二挡板6的通口处配合设置有开关阀8，所述开关阀8与第二挡板6铰接，用于控制通口的开闭。
[0020]本实施例在具体使用时，首先向第二空腔中通入水，然后开启电除垢机构4，在电除垢机构4的电解作用下，水中的金属离子污垢逐渐发生沉淀，而阴离子逐渐形成次氯酸等具有消毒作用的物质，从而可对水进行除垢，经除垢后的水经分离机构5分离后，可从箱体1排出。
[0021]该装置在使用时，需要定期对分离机构5进行清理，保证能够进行有效的分离污垢和水，在第二挡板6底部的污垢可定期打开开关阀8进行清理。
[0022]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述电除垢机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电化学除垢设备，其特征在于，包括：箱体，其铰接有用于开闭箱体的开关门；第一挡板，两端固定安装在箱体内且将箱体分隔为第一空腔和第二空腔，所述第一挡板上安装有电除垢机构，电除垢机构从第一空腔延伸至第二空腔，第一挡板上还安装有分离机构，分离机构延伸至第二空腔，用于实现污垢和水的分离；第二挡板，和第一挡板对应设置，所述第二挡板开设有用于排出固体污垢的通口，所述第二挡板和第一挡板共同将箱体分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第二挡板上安装有清洁机构，所述清洁机构从第三空腔延伸至第二空腔，可对第二空腔的内壁进行清洁，所述第二挡板的通口处配合设置有开关阀，所述开关阀与第二挡板铰接，用于控制通口的开闭。2.根据权利要求1所述的电化学除垢设备，其特征在于，所述电除垢机构包括：供电源，设置在第一空腔内且与第一挡板固定连接；连接管，连接在供电源的两侧且穿过第一挡板连接有用于电解的阴极棒和阳极棒，连接管内设置有导线为阴极棒和阳极棒供电。3.根据权利要求1所述的电化学除垢设备，其特征在于，所述分离机构包括：过滤槽，设置在第二空腔内且位于电除垢机构下游的一侧，所述过滤槽开设有若干供排水的流水孔；过滤网，安装在过滤槽上，用于将污垢和水进行过滤分离；安装板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文辉，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：新型
国别省市：