一种夜光地板、制造模具及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种室外地板，尤其是一种夜光地板、制造模具及制备方法；属于木塑地板技术领域。一种夜光地板，包括刚性芯层和至少包覆所述芯层上表面的硬质表层，所述硬质表层的上表面设置有具有容置槽的容置体；还设置在所述的容置槽内的夜光条。本发明专利技术通过在硬质表层上开设具有容置槽的容置体，在容置体内设置夜光条，使得荧光物料被集中在容置体内；由于荧光物料不分散到地板的基体中，因此不影响整体地板的力学强度，又由于荧光物料被富集在一起，故仅用少量的荧光料就能营造出足够荧光亮度的地板，这种地板不仅具有在夜间提示行人的效果，而且由于荧光亮度足够，还具有夜景装饰效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种夜光地板、制造模具及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种室外地板，尤其是一种夜光地板、制造模具及制备方法；属于木塑地板


技术介绍

[0002]现有的户外地板都是普通地板，黑夜中无法看到其轮廓，特别是使用在楼梯上，容易致人踩空，摔倒。为了解决上述问题，人们提出了荧光地板的概念。
[0003]荧光地板是指黑夜中能自发光的地板。简单来说，把荧光物质混合到木塑原料中，通过常规的木塑挤出工艺，就有望制得荧光地板。考虑到荧光物质对于地板的影响，以及木塑挤出工艺对于荧光物质的影响，这种简单的工艺很难制出人们所需的荧光地板。
[0004]授权公告号为CN 104164082 B的专利技术专利，公开了一种蓄光型发光木塑的制备方法。包括以下步骤：（1）将蓄光型发光颜料10~30 份、PA6 60~90 份、氧化剂1~5 份、抗紫外线剂2~5 份共混后，在造粒机上造粒，得到发光母粒；（2）将步骤（1）制备得到的发光母粒加入共挤挤出机中的侧挤出机中进行挤出操作得到发光木塑的表层，而将现有的木塑造粒料加入到所述的共挤挤出机的主挤出机中进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夜光地板，包括刚性芯层（1）和至少包覆所述刚性芯层上表面的硬质表层（2），其特征在于：所述硬质表层（2）的上表面形成有容置槽的容置体（21）；还包括设置在所述的容置槽内的夜光条（3）。2.根据权利要求1所述的一种夜光地板，其特征在于：所述的容置槽与所述地板的长度方向平行设置。3.根据权利要求2所述的一种夜光地板，其特征在于：所述的容置槽包括槽底和左右槽壁；左右槽壁的上端面分别与容置槽左右两侧的硬质表层一体连接，下端面分别与所述槽底的两端一体连接；左右槽壁的两个上端面之间形成槽口，所述槽口的宽度小于所述槽底，使得所述容置槽形成一缩口结构。4.根据权利要求2所述的一种夜光地板，其特征在于：所述刚性芯层（1）的上表面与所述容置体（21）的对应之处形成有配合槽（11），所述的容置体（21）设置在所述的配合槽（11）内。5.根据权利要求2所述的一种夜光地板，其特征在于：所述的配合槽（11）为平槽或者燕尾槽。6.根据权利要求2所述的一种夜光地板，其特征在于：所述刚性芯层（1）的材质为聚烯烃木塑或硬质发泡的PVC；所述表层的材质选自ASA、PMMA、PA、PP、HDPE、PC中的一种。7.一种用于制备如权利要求1~6所述的夜光地板的模具，其特征在于：所述模具由包含第一模具出料板（A）、第二模具出料板（B）、多个流道形成板（C~G）以及模具进料板（H）在内的多个模具板依序对接而成；所述模具设有包含主流道（10）的芯层制备组件、包含共挤流道（S1）的表层制备组件和包含荧光流道（S2）的夜光条制备组件；所述表层制备组件设置在所述芯层制备组件和所述夜光条制备组件之间；所述共挤流道（S1）包括依次衔接的第一侧入口（S1
‑
1）、上共挤流道（S1
‑
2）、导流区间（S1
‑
3）、下共挤流道（S1
‑
4）和共挤流道出口（S1
‑
5）；所述的下共挤流道（S1
‑
4）沿着出料方向逐渐地靠近所述的主流道（10），并在所述共挤流道出口（S1
‑
5）处与所述的主流道（10）连通；所述的共挤流道出口（S1
‑
5）设置在所述主流道出口（10
‑
3）处，并将所述的主流道出口（10
‑
3）的至少上表面覆盖；所述荧光流道（S2）包括依次衔接的第二侧入口（S2
‑
1）、上荧光流道（S2
‑
2）、下荧光流道（S2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：唐道远，关龙超，
申请(专利权)人：安徽森泰木塑集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：