【技术实现步骤摘要】
一种裂解炉用乙烯裂解炉炉管深孔加工装置
[0001]本专利技术涉及一种炉管深孔加工装置，特别是涉及一种裂解炉用乙烯裂解炉炉管深孔加工装置，属于炉管深孔加工装置
技术介绍
[0002]裂解炉是指用以使径类进行裂解反应的设备。对裂解炉的要求是：
[0003]1、能迅速将反应物加热到70090CTC,以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热；
[0004]2、介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成；
[0005]3、合适的耐高温材料，由于裂解所用原料及其提供裂解所需热量方法的不同，采用不同的裂解炉炉型，常用的有蓄热式裂解炉、砂子炉和管式裂解炉等，目前应用最广泛、技术最成熟的是管式裂解炉。
[0006]现有技术中的针对解炉炉管深孔加工装置采用的是方式结构比较单一，其驱动钻孔组件运动的驱动组件仅仅只能驱动运动，导致整个设备电驱动设备比较多成本比较高的问题，另外在钻孔的时候没有良好的散热功能，导致钻头容易损坏的问题，其次钻孔的灰尘无法进行及时的回收，导致环境污染为此设计一种裂解炉用乙烯裂解炉炉管...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裂解炉用乙烯裂解炉炉管深孔加工装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)内部的一端开设有驱动仓(18)，并在驱动仓(18)内端部安装有水平运动驱动组件，且水平运动驱动组件上套设有可被水平运动驱动组件驱动的运动滑块(5)，运动滑块(5)的顶部安装有贯穿驱动仓(18)的固定架(6)，水平运动驱动组件的输出端与底座(1)顶端部之间设有齿轮传动组件，且在底座(1)上方齿轮传动组件外侧安装有伸缩联动杆组件，固定架(6)内侧下方通过轴承安装有联动转杆(33)，且联动转杆(33)与伸缩联动杆组件之间设有插入式卡件，联动转杆(33)的另一端安装有打磨凸粒(32)，固定架(6)的内侧设有集尘仓组件，并在固定架(6)的外侧上方设有与集尘仓组件连通的吸尘导尘组件，底座(1)内侧的另一端开设有冷却液回收仓(17)，并在冷却液回收仓(17)的顶部设有多组与冷却液回收仓(17)内部连通的锥型导液口(43)，冷却液回收仓(17)的内顶部安装有下夹持板组件，底座(1)顶部靠近冷却液回收仓(17)的一端顶部两侧安装有侧支撑柱(16)，侧支撑柱(16)的顶部安装有上支撑板(14)，且在上支撑板(14)的底部两侧设有上压持板组件，并在上支撑板(14)的顶部设有可有上压持板组件连通的管体冷却液喷洒组件。2.根据权利要求1所述的一种裂解炉用乙烯裂解炉炉管深孔加工装置，其特征在于：水平运动驱动组件包括驱动电机(3)、驱动螺杆(2)和第一限位滑杆(4)，驱动电机(3)位于驱动仓(18)的内端中部处，且驱动电机(3)的输出端安装有驱动螺杆(2)，并在驱动螺杆(2)的外侧套设啮合有运动滑块(5)，驱动螺杆(2)的下方且位于驱动仓(18)内部轴向上安装有贯穿运动滑块(5)的第一限位滑杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种裂解炉用乙烯裂解炉炉管深孔加工装置，其特征在于：齿轮传动组件包括从动大直径齿轮(20)、支撑转杆(21)、支撑架(22)和主动小直径齿轮(28)，驱动电机(3)的输出端安装有主动小直径齿轮(28)，驱动仓(18)顶部的一端安装有支撑架(22)，且支撑架(22)内顶部通过轴承安装有支撑转杆(21)，支撑转杆(21)的另一端安装有从动大直径齿轮(20)，从动大直径齿轮(20)的另一侧中部安装有伸缩联动杆组件，从动大直径齿轮(20)贯穿驱动仓(18)与主动小直径齿轮(28)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种裂解炉用乙烯裂解炉炉管深孔加工装置，其特征在于：伸缩联动杆组件包括调节限位弹簧(25)、第二滑杆(26)、限位滑块(27)、伸缩杆(23)和外筒(24)，从动大直径齿轮(20)一侧的中部安装有外筒(24)，并在外筒(24)的内底部两侧沿轴向安装有第二滑杆(26)，且第二滑杆(26)的外侧套设有限位滑块(27)，调节限位弹簧(25)安装在外筒(24)内底中部处，调节限位弹簧(25)的另一端安装有可在外筒(24)内部伸缩的伸缩杆(23)，限位滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐梓丹，严德双，李彬，
申请(专利权)人：江苏久保联实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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