一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具，包括底座、模具主体和压紧件，模具主体设置于底座上，压紧件位于模具主体背离底座的一侧；模具主体面向压紧件的一侧形成若干夹件垫块安装区域，模具主体面向压紧件的一侧开设若干气道孔；各气道孔位于压紧件在模具主体的竖向投影区域外，各夹件垫块安装区域位于压紧件在模具主体的竖向投影区域内。本实用新型专利技术提出技术方案中通过压紧件确定夹件垫块安装区域，并将气道孔设置于该区域外，这样使得夹件垫块安装区域内无气道孔，保证局部结构的强度，避免运输变压器线圈时夹件垫块受力使变压器线圈的结构受损。垫块受力使变压器线圈的结构受损。垫块受力使变压器线圈的结构受损。

【技术实现步骤摘要】
一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具


[0001]本技术涉及变压器线圈制作
，特别涉及一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具。

技术介绍

[0002]干式变压器低压线圈一般采用铜箔或铜线绕制而成，然而有些地区的特殊环境要求线圈采用树脂浇注，即浇注树脂分别包裹铜箔或铜线。浇注树脂时，为了防止树脂漏出浪费和弄脏工作环境，要采用对应的模具进行浇注工作。
[0003]浇筑模具一般由顶板、底板、内膜和外膜等组成，在浇筑大尺寸的变压器线圈时需要在顶板设置气道孔，以使插入块从气道孔插入，使得成品变压器线圈上形成多个气道孔，好便于线圈的散热。气道孔一般是开设于顶板处，并且多个气道孔沿外膜的形状组成环状，且各气道孔靠近外膜设置，这就导致变压器线圈上的开设气道孔的位置的结构强度降低，使得后期运输线圈时浇筑的树脂有可能出现破碎，导致变压器线圈出现损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具，旨在解决变压器线圈运输过程中易出现损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
[0006]一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具，包括底座、模具主体和压紧件，所述模具主体设置于所述底座上，所述压紧件位于所述模具主体背离所述底座的一侧；所述模具主体面向所述压紧件的一侧形成若干夹件垫块安装区域，所述模具主体面向所述压紧件的一侧开设若干气道孔；各所述气道孔位于所述压紧件在所述模具主体的竖向投影区域外，各所述夹件垫块安装区域位于所述压紧件在所述模具主体的竖向投影区域内。
[0007]优选的，所述压紧件包括压板和若干螺杆，各所述螺杆竖向设置，且各所述螺杆围绕所述模具主体设置；所述压板横向设置，各所述螺杆分别竖向穿过所述压板并螺纹连接所述底座；各所述螺杆上分别螺纹连接一螺母，各所述螺母均位于所述压板背离所述模具主体的一侧，各所述螺母用于沿对应的所述螺杆旋转将所述压板压紧于所述模具主体的顶侧。
[0008]优选的，所述压板包括交叉连接的两压紧条。
[0009]优选的，各所述压紧条的端部竖向开设连接通孔，所述底座开设若干螺纹通孔，各所述连接通孔分别和一所述螺纹通孔同轴设置；各所述螺杆用于分别穿过一所述连接通孔连接对应的一所述螺纹通孔。
[0010]优选的，各所述螺纹通孔位于所述压紧件在所述底座的竖向投影区域内。
[0011]优选的，所述模具主体的顶侧设置限位板，所述限位板用于限制所述压板的移动，以使各所述连接通孔分别对准一所述螺纹通孔。
[0012]优选的，各所述螺母的外缘设置扳动板。
[0013]优选的，各所述螺杆分别设置垫片，各所述垫片位于所述压板和所述模具主体之间。
[0014]优选的，所述压紧件和所述模具主体之间设置密封板。
[0015]与现有技术相比，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过压紧件确定夹件垫块安装区域，并将气道孔设置于该区域外，这样使得夹件垫块安装区域内无气道孔，保证局部结构的强度，避免运输变压器线圈时夹件垫块受力使变压器线圈的结构受损。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中去除压紧件的结构示意图；
[0020]图3为图1正视的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]标号名称标号名称1模具主体11气道孔12夹件垫块安装区域13限位板2压紧件21压板22压紧条23螺杆24螺母25扳动板26垫片3底座31螺纹通孔
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[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多
个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提出一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具。
[0030]如图1至图3所示的一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具，包括底座3、模具主体1和压紧件2，模具主体1设置于底座3上，压紧件2位于模具主体1背离底座3的一侧；模具主体1面向压紧件2的一侧形成若干夹件垫块安装区域12，模具主体1面向压紧件2的一侧开设若干气道孔11；各气道孔11位于压紧件2在模具主体1的竖向投影区域外，各夹件垫块安装区域12位于压紧件2在模具主体1的竖向投影区域内。
[0031]具体的，压紧件2位于模具主体的顶侧。
[0032]具体的，气道孔11和夹件垫块安装区域12均靠近模具主体1顶侧的边缘位置设置。
[0033]通过压紧件2确定夹件垫块安装区域12，并将气道孔11设置于该区域外，这样使得夹件垫块安装区域12内无气道孔11，保证局部结构的强度，避免运输变压器线圈时夹件垫块受力使变压器线圈的结构受损。
[0034]参见图1和图3，压紧件2包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具，其特征在于，包括底座、模具主体和压紧件，所述模具主体设置于所述底座上，所述压紧件位于所述模具主体背离所述底座的一侧；所述模具主体面向所述压紧件的一侧形成若干夹件垫块安装区域，所述模具主体面向所述压紧件的一侧开设若干气道孔；各所述气道孔位于所述压紧件在所述模具主体的竖向投影区域外，各所述夹件垫块安装区域位于所述压紧件在所述模具主体的竖向投影区域内。2.根据权利要求1所述的一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具，其特征在于，所述压紧件包括压板和若干螺杆，各所述螺杆竖向设置，且各所述螺杆围绕所述模具主体设置；所述压板横向设置，各所述螺杆分别竖向穿过所述压板并螺纹连接所述底座；各所述螺杆上分别螺纹连接一螺母，各所述螺母均位于所述压板背离所述模具主体的一侧，各所述螺母用于沿对应的所述螺杆旋转将所述压板压紧于所述模具主体的顶侧。3.根据权利要求2所述的一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具，其特征在于，所述压板包括交叉连接的两压紧条。4.根据权利要求3所述的一种预留夹件垫块位置的干变生产用浇筑模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖丽君，谭金辉，夏欣，熊伟，
申请(专利权)人：华翔翔能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：