一种用于风电螺套防腐的方法技术

一种用于风电螺套的防腐方法，包括清洗系统，其特征在于清洗流程：超声波清洗

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电螺套防腐的方法


[0001]本专利技术涉及一种用于风电螺套防腐的方法，具体为一种适用于风电螺套生产厂家所需的一种风电螺套防腐的方法。

技术介绍

[0002]根据统计，全世界因腐蚀、锈蚀等原因每年会有总重相当于金属年产量15％左右的钢铁制品不能使用，为了减少这种损失，人们采取了各种防锈方法来避免锈蚀，其中以亚硝酸钠因其防锈性能优异且价格低廉一直广泛使用，但因亚硝酸钠是有强致癌基因的物质，在20世纪80年代，研发与制备了多种以烷基、烷氧基、卤代基、萘酸类及其衍生物、硝基苯甲酸类以及硼酸酯、硼酸盐和钼酸盐等为主的材料来取代亚硝酸钠的新型水溶性防锈剂
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。但这些新型防锈剂在其成膜使用过程中，存在着较复杂的去膜处理问题，通常要采用碱水处理，或者用竹刀和刮片等物理方法处理，且处理不彻底，涂膜还有可能损伤金属表面，耗工费时增加成本。因此随着防锈技术的不断发展，对防锈及其成膜的应用要求的逐渐提高，便出现了新型的防锈膜－可剥性防锈膜。但对于使用风电螺套的用户，对生产风电螺套的企业提出更严格独特技术要求：要求其产品－风电螺套的金属表面非常清洁，不能有油污与一丁点锈点，但又不能有防锈膜层，因为使用风电螺套的用户自己还要对风电螺套产品进行第二次防腐处理（氧化硅烷），为满足上述要求，目前的防锈技术一直都没很好的解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述现有技术不足，专利技术了一种用于风电螺套防腐的方法，解决了以上技术难题，满足了使用风电螺套的用户对生产的风电螺套企业的产品严格而独特技术要求。
[0004]本专利技术技术方案是一种风电螺套的防腐方法，包括清洗系统，其特征在清洗流程：超声波清洗
→
脱脂
→
漂洗
→
脱水
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常温纯水清洗
→
热纯水清洗
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吹干
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烘干
→
干燥房干燥
→
将单个螺套装入塑料袋并抽真空后密封
→
整体包装
→
出库（车间）
→
出厂。
[0005]本专利技术技术方案是一种用于风电螺套防腐的方法，其附加特征是：超声波清洗与脱脂是在其清洗溶液中加入型号为RSB－102精密金属清洗剂，浓度为4－7 Wt%，温度45－55
°
C，清洗时间为10－15分钟。
[0006]本专利技术技术方案是一种风电螺套防腐的方法，其附加特征是：脱水所采用的方法是在其溶液中加入了型号为2601的脱水剂，浓度2－3 Wt%，温度45－55
°
C，时间为1－2分钟。
[0007]本专利技术技术方案是一种风电螺套防腐的方法，其附加特征是：热纯水温度60－80
°
C，时间为10－15分钟，烘干是在其烘干箱内进行，温度110－130
°
C，时间30－35分钟 。
[0008]本专利技术技术方案是一种用于风电螺套的防腐方法，其附加特征是：干燥所采用方法是在其干燥房内进行，温度25－28
°
C，湿度30%－50%，时间11－13小时 。
[0009]本专利技术技术方案是一种用于风电螺套防腐的方法，其附加特征是：将螺套装入塑料袋，其材料采用聚酯或者聚乙烯塑料膜，温度20－28
°
C，湿度30%－50%，将塑料袋抽真空，真空度为600
‑
1333Pa，再将真空塑料袋密封，其密封的方法是热压密封或者用塑胶密封。
[0010]本专利技术的优点：满足了目前使用风电螺套的用户，对生产风电螺套企业产品严格独特的技术要求。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的工艺流程示意。
[0012]具体实施方式：现结合附图1，对本专利技术的
技术实现思路
进行进一步描述。
[0013]实施方式一，如图1所示，将需要防腐的风电螺套放入超声波清洗槽内，加入型号为RSB－102精密金属清洗剂，控制浓度5 Wt%，温度控制50
°
C，清洗时间为10分钟后再进入漂洗槽，漂洗后合格，进入脱水槽，加入型号2601脱水剂，浓度2 Wt%，温度控制在50
°
C，清洗时间1分钟，然后进入常温纯水槽进行清洗，合格后进入热纯水槽，温度75
°
C，时间为15分钟，后再进入下道工序进行吹干，吹干后再进入烘干箱，温度120
°
C，时间30分钟，再进入下道工序干燥房进行干燥，温度控制25
°
C，湿度30%。时间12小时后，再进入下道工序将螺套装入聚乙烯醇塑料袋，进行抽真空处理，真空度600Pa，再热压封口后整体包装出库，这样一来达到本专利技术的目的。
[0014]具体实施方式二， 如图1所示，将需要防腐的风电螺套放入超声波清洗槽内，加入型号为RSB－102精密金属清洗剂，控制浓度6 Wt%，温度控清洗时间为12分钟后再进入漂洗槽漂洗后，再入加了型号2601脱水剂的脱水槽，控制其浓度2.5Wt%，溶液温度控制在55
°
C，时间1.5分钟，然后再入常温纯水槽进行清洗后，再进入热纯水槽，温度80
°
C，时间15分钟，完成后再进入下一道工序进行吹干后，再进入烘干箱，温度130
°
C，时间30分钟，再进入到干燥房进行干燥，温度25
°
C，湿度35%。时间13小时，后再进入到下一道工序，将螺套装入聚乙烯醇塑料袋，进行抽真空处理，真空度为1333Pa，合格后再用塑胶封口，然后整体包装出库，这样一来就达到本专利技术的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风电螺套防腐的方法，包括清洗系统，其特征在于清洗流程如下：超声波清洗
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脱脂
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漂洗
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脱水
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常温纯水清洗
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热纯水清洗
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吹干
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烘干
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干燥房干燥
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将螺套装入塑料袋抽真空后密封
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整体包装
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出库（车间）
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出厂。2.根据权利要求1. 所述的一种用于风电螺套的防腐方法，其附加特征是：超声波清洗与脱脂是在清洗溶液中加入了型号为RSB－102精密金属清洗剂，浓度4－7 Wt%，温度45－55
°
C，时间为10－15分钟 。3.根据权利要求1. 所述的一种用于风电螺套防腐的方法，其附加特征是：脱水是在其溶液中加入了型号2601脱水剂，其浓度2－3 Wt%，溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗林，
申请(专利权)人：朱宗林，
类型：发明
国别省市：