一种搅拌机驱动总成制造技术

本申请公开了一种搅拌机驱动总成，包括用于与储料容器固定连接的固定支架、通过机械密封与固定支架转动连接的驱动轴、用于驱使驱动轴转动的驱动装置和用于固定驱动装置的转动支架，转动支架与固定支架转动连接，转动位置包括可使驱动装置的输出端与驱动轴的第一端传动连接的第一位置和使转动支架转离驱动轴并在驱动轴的第一端形成装卸空间的第二位置，转动支架位于第一位置时，转动支架与固定支架可拆卸固定连接，驱动装置的输出端与驱动轴之间的传动连接为可拆卸固定连接。如此设置，在更换机械密封时，只需使转动支架相对于固定支架转动，无需将驱动装置完全拆卸下来，降低了操作者的劳动强度，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机驱动总成


[0001]本技术涉及搅拌机械
，尤其涉及一种搅拌机驱动总成。

技术介绍

[0002]搅拌机为化工等行业的常用机械，广泛应用于反应釜、混合罐等，在使用中对密封性的要求较高，对于搅拌机常常需要轴封。一般在搅拌轴与设备筒体的侧壁之间设置机械密封，机械密封属于易损件，且更换频率较高。现有技术中，电机和减速器固定安装在设备筒体上后与搅拌轴传动连接，在更换时，一般需要将电机和减速器从设备筒体上拆卸下来，才能对搅拌轴上的机械密封进行更换，费时费力，导致停机时间长，影响生产。
[0003]因此，如何解决现有技术中的搅拌机在更换机械密封时，需要将电机和减速器从设备上拆卸下来导致的费时费力的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种搅拌机驱动总成，其能够解决现有技术中的搅拌机在更换机械密封时，需要将电机和减速器从设备上拆卸下来导致的费时费力的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种搅拌机驱动总成，包括用于与储料容器固定连接的固定支架、通过机械密封与所述固定支架转动连接的驱动轴、用于驱使所述驱动轴转动的驱动装置和用于固定所述驱动装置的转动支架，
[0006]所述转动支架与所述固定支架转动连接，转动位置包括可使所述驱动装置的输出端与所述驱动轴的第一端传动连接的第一位置和使所述转动支架转离所述驱动轴并在所述驱动轴的第一端形成装卸空间的第二位置，
[0007]所述转动支架位于第一位置时，所述转动支架与所述固定支架可拆卸固定连接，所述驱动装置的输出端与驱动轴之间的传动连接为可拆卸固定连接。
[0008]优选地，所述固定支架与所述转动支架之间通过第一螺栓组件可拆卸连接，所述第一螺栓组件设置有多个，多个所述第一螺栓组件呈阵列分布。
[0009]优选地，所述第一螺栓组件设置有四个，每行所述第一螺栓组件之间的距离与每列所述第一螺栓组件之间的距离相等。
[0010]优选地，每列所述第一螺栓组件之间的距离小于每行所述第一螺栓组件之间的距离，所述转动支架与所述固定支架上还设置有两个第二螺栓组件，所述第二螺栓组件位于相邻两列所述第一螺栓组件之间，所述第二螺栓组件与其中一列所述第一螺栓组件之间的距离等于两个所述第二螺栓组件之间的距离。
[0011]优选地，所述驱动装置的输出端设置有第一半联轴器，所述驱动轴的第一端设置有第二半联轴器，所述第一半联轴器与所述第二半联轴器之间通过第三螺栓组件可拆卸连接。
[0012]优选地，所述转动支架呈盘状结构，所述固定支架靠近所述驱动装置的一端设置
固定板，所述第一半联轴器靠近所述驱动轴的一端与所述转动支架靠近所述驱动轴的一端平齐，所述第二半联轴器靠近所述驱动装置的一端与所述固定板平齐。
[0013]优选地，所述驱动轴的第一端伸入所述第二半联轴器且与所述第二半联轴器键连接，所述驱动轴与所述第二半联轴器之间还设置有轴向定位组件，所述轴向定位组件包括端板和螺钉，所述螺钉贯穿所述端板与所述驱动轴螺纹连接，所述端板夹紧于所述螺钉的螺帽端和所述第二半联轴器之间。
[0014]优选地，所述转动支架上设置有吊耳。
[0015]本申请提供的技术方案包括以下有益效果：
[0016]本申请提供的一种搅拌机驱动总成，包括固定支架、驱动轴、驱动装置和转动支架，其中固定支架用于与储料容器固定连接，驱动轴贯穿固定支架并通过机械密封与固定支架转动连接，驱动装置则用于驱使驱动轴相对于固定支架进行转动，转动支架用于固定支撑驱动装置。转动支架与固定支架转动连接，转动位置包括可使驱动装置的输出端与驱动轴的第一端传动连接的第一位置和使转动支架转离驱动轴并在驱动轴的第一端形成装卸空间的第二位置，装卸空间大于机械密封所占空间，当转动支架位于第一位置时，驱动装置的输出端与驱动轴传动连接，转动支架与固定支架可拆卸地固定连接在一起，以确保该搅拌机驱动总成在正常工作过程中的稳定性；驱动装置的输出端与驱动轴之间的传动连接为可拆卸固定连接，当需要更换机械密封时，解除转动支架与固定支架之间的固定连接以及驱动装置的输出端与驱动轴之间的固定连接，并使转动支架转动至第二位置，此时，装卸空间允许机械密封通过，从而可将待更换的机械密封取下并将新的机械密封安装在驱动轴上。如此设置，在更换机械密封时，只需使转动支架相对于固定支架转动，无需将驱动装置完全拆卸下来，降低了操作者的劳动强度，省时省力。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例示出的一种搅拌机驱动总成在转动支架位于第一位置时的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例示出的一种搅拌机驱动总成在转动支架位于第二位置时的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例示出的一种搅拌机驱动总成的剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]1、固定支架；2、机械密封；3、驱动轴；4、转动支架；5、第一螺栓组件；6、第二螺栓组件；7、第一半联轴器；8、第二半联轴器；9、第三螺栓组件；10、端板；11、螺钉；12、吊耳；13、电机；14、减速器。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]本具体实施方式的目的在于提供一种搅拌机驱动总成，解决现有技术中的搅拌机在更换机械密封时，需要将电机和减速器从设备上拆卸下来导致的费时费力的问题。
[0026]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0027]参照图1～3，示出了一些示例性实施例中搅拌机驱动总成的结构示意图。本实施例提供的一种搅拌机驱动总成包括固定支架1、驱动轴3、驱动装置和转动支架4，其中固定支架1用于与储料容器固定连接，驱动轴3贯穿固定支架1并通过机械密封2与固定支架1转动连接，驱动装置与驱动轴3的一端传动连接，用于驱使驱动轴3相对于固定支架1进行转动，驱动轴3的一端可与搅拌机的搅拌轴传动连接。上述转动支架4用于固定支撑驱动装置，转动支架4与固定支架1转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机驱动总成，其特征在于，包括用于与储料容器固定连接的固定支架(1)、通过机械密封(2)与所述固定支架(1)转动连接的驱动轴(3)、用于驱使所述驱动轴(3)转动的驱动装置和用于固定所述驱动装置的转动支架(4)，所述转动支架(4)与所述固定支架(1)转动连接，转动位置包括可使所述驱动装置的输出端与所述驱动轴(3)的第一端传动连接的第一位置和使所述转动支架(4)转离所述驱动轴(3)并在所述驱动轴(3)的第一端形成装卸空间的第二位置，所述转动支架(4)位于第一位置时，所述转动支架(4)与所述固定支架(1)可拆卸固定连接，所述驱动装置的输出端与驱动轴(3)之间的传动连接为可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的搅拌机驱动总成，其特征在于，所述固定支架(1)与所述转动支架(4)之间通过第一螺栓组件(5)可拆卸连接，所述第一螺栓组件(5)设置有多个，多个所述第一螺栓组件(5)呈阵列分布。3.根据权利要求2所述的搅拌机驱动总成，其特征在于，所述第一螺栓组件(5)设置有四个，每行所述第一螺栓组件(5)之间的距离与每列所述第一螺栓组件(5)之间的距离相等。4.根据权利要求2所述的搅拌机驱动总成，其特征在于，每列所述第一螺栓组件(5)之间的距离小于每行所述第一螺栓组件(5)之间的距离，所述转动支架(4)与所述固定支架(1)上还设置有两个第二螺栓组件(6)，所述第二螺栓组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖艳林，安树波，童行，史涛，
申请(专利权)人：米鲁流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：