一种用于高温烟气输送的工业型风机制造技术

一种用于高温烟气输送的工业型风机包括风机外壳和安装在风机外壳内的风机扇叶，所述的风机外壳同时与进风管道和排风管道相连通，所述的进风管道内设有蒸发器，蒸发器的正下方设有活动板，所述的活动板活动铰接在进风管道上，所述风机外壳的外部设有冷凝器和压缩机，蒸发器、冷凝器和压缩机之间通过换热管道依次相连。本工业型风机利用由蒸发器、冷凝器和压缩机所产生的液态制冷剂对进入进风管道的高温烟气进行降温处理，并通过在降温处理过程中所产生的水雾使高温烟气中烟尘含量下降，一方面有效地缓解风机扇叶上烟尘的附着情况，延长了工业型风机的使用寿命，另一方面降低了高温烟气的温度，提高了工业型风机的耐高温性能。提高了工业型风机的耐高温性能。提高了工业型风机的耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温烟气输送的工业型风机


[0001]本专利技术涉及一种工业风机，具体涉及一种用于高温烟气输送的工业型风机。

技术介绍

[0002]工业风机是一种较为常见的工业用机器，其主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境，如隧道和地下建筑的通风环境，冶金生产厂和矿场等场所的高温排烟环境。现有的工业风机在进行高温排烟时，烟气内的烟尘会附着在工业风机的风机扇叶上，随着风机扇叶上烟尘附着量的不断增加，工业风机内驱动电机的负载量也逐渐增大，影响工业风机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于高温烟气输送的工业型风机。
[0004]一种用于高温烟气输送的工业型风机包括风机外壳和安装在风机外壳内的风机扇叶，所述风机外壳的一端与进风管道相连通，风机外壳的另一端与排风管道相连通，所述的进风管道和排风管道均为折弯形管材，进风管道内设有蒸发器，蒸发器的正下方设有活动板，所述的活动板活动铰接在进风管道上。
[0005]所述风机外壳的外部设有冷凝器和压缩机，蒸发器、冷凝器和压缩机之间通过换热管道依次相连，所述的换热管道上设有液压阀。
[0006]为了方便高温烟气的流通，更进一步地，进风管道与风机外壳连接处的高度小于排风管道与风机外壳连接处的高度。
[0007]更进一步地，进风管道的进风口朝下放置，排风管道的排风口朝上放置。
[0008]更进一步地，进风管道中部的内壁上开设有环形凹槽，所述的蒸发器卡设在环形凹槽内。
[0009]更进一步地，所述的蒸发器与环形凹槽之间设有密封圈。
[0010]更进一步地，所述进风口与进风管道之间夹角α为45
°
。
[0011]更进一步地，活动板与进风管道的铰接处设有扭力弹簧。
[0012]更进一步地，活动板向下倾斜铰接在进风管道上，所述活动板与进风管道之间夹角β的角度范围为5
°
～10
°
。
[0013]有益效果：本专利技术公开了一种用于高温烟气输送的工业型风机，本工业型风机利用由蒸发器、冷凝器和压缩机所产生的液态制冷剂对进入进风管道的高温烟气进行降温处理，并通过在降温处理过程中所产生的水雾使高温烟气中烟尘含量下降，一方面有效地缓解风机扇叶上烟尘的附着情况，延长了工业型风机的使用寿命，另一方面降低了高温烟气的温度，提高了工业型风机的耐高温性能。
附图说明
[0014]图1是用于高温烟气输送工业型风机的结构示意图；
[0015]图中：1、风机外壳 2、风机扇叶 3、进风管道 31、进风口 32、环形凹槽 33、密封圈 4、排风管道 41、排风口 5、蒸发器 6、活动板 61、扭力弹簧 7、冷凝器 8、压缩机 9、换热管道 91、液压阀。
具体实施方式
[0016]为了加深对本专利技术的理解，下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0017]如图1所示，一种用于高温烟气输送的工业型风机包括风机外壳1和安装在风机外壳1内的风机扇叶2，所述风机外壳1的一端与进风管道3相连通，风机外壳1的另一端与排风管道4相连通，所述的进风管道3和排风管道4均为折弯形管材，进风管道3内设有蒸发器5，蒸发器5的正下方设有活动板6，所述的活动板6活动铰接在进风管道3上。
[0018]所述风机外壳1的外部设有冷凝器7和压缩机8，蒸发器5、冷凝器7和压缩机8之间通过换热管道9依次相连，所述的换热管道9上设有液压阀91。
[0019]为了方便高温烟气的流通，于本实施例中，进风管道3与风机外壳1连接处的高度小于排风管道4与风机外壳1连接处的高度。
[0020]于本实施例中，进风管道3的进风口31朝下放置，排风管道4的排风口41朝上放置。
[0021]于本实施例中，进风管道3中部的内壁上开设有环形凹槽32，所述的蒸发器5卡设在环形凹槽32内，并且蒸发器5与环形凹槽之32间设有密封圈33。
[0022]于本实施例中，所述进风口与进风管道之间夹角α为45
°
。
[0023]于本实施例中，活动板6与进风管道3的铰接处设有扭力弹簧61。
[0024]于本实施例中，活动板6向下倾斜铰接在进风管道3上，所述活动板6与进风管道3之间夹角β的角度范围为5
°
～10
°
。
[0025]工作情况：如图1所示，气态制冷剂依次经过压缩机8和冷凝器7的处理后，以液态制冷剂的形式沿着换热管道9输送至蒸发器5，此时液态制冷剂开始吸收高温烟气中的热量，高温烟气内的空气遇冷后形成水雾，水雾在粘附了一定量的烟尘后会滴落在活动板6上，实现了减少高温烟气中烟尘含量的目的。
[0026]本工业型风机利用由蒸发器、冷凝器和压缩机所产生的液态制冷剂对进入进风管道的高温烟气进行降温处理，并通过在降温处理过程中所产生的水雾使高温烟气中烟尘含量下降，一方面有效地缓解风机扇叶上烟尘的附着情况，延长了工业型风机的使用寿命，另一方面降低了高温烟气的温度，提高了工业型风机的耐高温性能。
[0027]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温烟气输送的工业型风机，包括风机外壳和安装在风机外壳内的风机扇叶，其特征在于，所述风机外壳的一端与进风管道相连通，风机外壳的另一端与排风管道相连通，所述的进风管道和排风管道均为折弯形管材，进风管道内设有蒸发器，蒸发器的正下方设有活动板，所述的活动板活动铰接在进风管道上；所述风机外壳的外部设有冷凝器和压缩机，蒸发器、冷凝器和压缩机之间通过换热管道依次相连，所述的换热管道上设有液压阀。2.根据权利要求1所述的一种用于高温烟气输送的工业型风机，其特征在于，进风管道与风机外壳连接处的高度小于排风管道与风机外壳连接处的高度。3.根据权利要求1所述的一种用于高温烟气输送的工业型风机，其特征在于，进风管道的进风口朝下放置，排风管道的排风口朝上放置。4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洋，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区粮机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：