可方便清理油盒的UV辊涂机制造技术

技术编号:30912024 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-22 23:59
本实用新型专利技术公开了可方便清理油盒的UV辊涂机,涉及到建材漆具领域,包括盒体,所述盒体的内部设置有环形板,所述盒体的顶端内部开设有第一内腔,所述第一内腔内部设置有转杆,所述转杆的两端分别通过轴承与第一内腔的两端内壁活动连接。本实用新型专利技术盒体内部设置有环形板,环形板的两侧中部螺纹连接有两个往复丝杆,通过伺服电机带动第一内腔内部的转杆转动,进而带动第一锥齿轮转动,通过位于转杆两侧第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮转动,进而使两个往复丝杆转动,致使环形板在盒体内部往复运动,从而通过环形板上的刮板对盒壁进行刮拭清理,将粘在盒壁上的油污除去,提高了清理效率。清理效率。清理效率。

【技术实现步骤摘要】
可方便清理油盒的UV辊涂机


[0001]本技术涉及建材漆具领域,特别涉及可方便清理油盒的UV辊涂机。

技术介绍

[0002]UV辊涂机在使用时,油盒内的油质长时间工作后可能产生其他液体油污和液体杂质,需要进行定期更换和清洗,但是现有技术中,油盒一般是固定在UV辊涂机上的,清洗时清洁液不能均匀附着在油盒内的每个角落,造成清洗不干净,反复清洗,费时费力且造成清洁液的浪费,同时,可能存在油污粘附在盒壁上,难以清理,因此,专利技术可方便清理油盒的UV辊涂机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供可方便清理油盒的UV辊涂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:可方便清理油盒的UV辊涂机,包括盒体,所述盒体的内部设置有环形板,所述盒体的顶端内部开设有第一内腔,所述第一内腔内部设置有转杆,所述转杆的两端分别通过轴承与第一内腔的两端内壁活动连接,所述转杆的外侧壁固定连接有三个呈等间距分布的第一锥齿轮,所述盒体内部两侧均设置有往复丝杆,所述往复丝杆的底端通过轴承与盒体的底端内壁活动连接,所述环形板的两侧中部均开设有与往复丝杆相适配的螺纹槽,所述盒体的顶端内壁两侧均开设有与往复丝杆相适配的第一通槽,所述第一通槽与第一内腔相连通,两个所述往复丝杆的顶端依次贯穿螺纹槽和第一通槽并通过轴承分别与第一内腔的顶端两侧内壁活动连接,所述往复丝杆的顶端外侧固定套接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别与位于转杆两侧的两个第一锥齿轮啮合,所述环形板的上下两端周侧均固定连接有刮板,所述刮板与盒体的周侧内壁贴合,所述盒体的一侧顶端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与转杆固定连接。
[0005]优选的,所述第一内腔内部设置有活动杆,所述第一内腔的顶端内壁中部开设有与活动杆相适配的第二通槽,所述盒体的顶端内壁中部开设有与活动杆相适配的第三通槽,所述第三通槽与第一内腔相连通,所述盒体的顶端内壁开设有第二内腔,所述第二内腔位于第一内腔的正上方,所述第二内腔与第二通槽相连通。
[0006]优选的,所述活动杆的顶端贯穿第二通槽并与延伸至第二内腔内部,所述活动杆的顶端外侧固定套接有限位板,所述盒体的顶端内部设置有圆盘,所述活动杆的底端贯穿第三通槽并与圆盘的上表面中部固定连接。
[0007]优选的,所述圆盘的底端设置为弧形,所述圆盘的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的喷嘴,所述圆盘的内部开设有储液腔,所述储液腔与喷嘴相连通。
[0008]优选的,所述活动杆内部开设有导液通道,所述导液通道的底端延伸至圆盘内部,所述导液通道与储液腔相连通,所述盒体的上表面中部开设有第四通槽,所述第四通槽与第二内腔相连通,所述活动杆的中部外侧固定套接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与位于
转杆中部的第一锥齿轮啮合。
[0009]优选的,所述活动杆的顶端贯穿第四通槽并延伸至第四通槽内部,所述盒体的顶端中部固定连接有进液接口,所述进液接口设置为“凸”字形,所述进液接口对的顶端开设有进液口,所述进液接口的底端与盒体的上表面固定连接,所述进液接口的凸出端插接与导液通道内部,所述第一通槽和第三通槽的内侧壁均固定连接有第二密封圈。
[0010]优选的,所述进液接口的顶端的进液口内设置有橡胶塞,所述盒体的两侧顶端内壁均固定连接有两个伸缩套管,两个所述伸缩套管的底端分别与环形板的上表面一侧两端固定连接,所述盒体的一侧底端内壁开设有排液口,所述排液口的一侧固定连接有阀门。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术通过在盒体内部设置有环形板,环形板的两侧中部螺纹连接有两个往复丝杆,通过伺服电机带动第一内腔内部的转杆转动,进而带动第一锥齿轮转动,通过位于转杆两侧第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮转动,进而使两个往复丝杆转动,致使环形板在盒体内部往复运动,从而通过环形板上的刮板对盒壁进行刮拭清理,将粘在盒壁上的油污除去,提高了清理效率;
[0013]2、本技术通过设置有活动杆,活动杆通过第三锥齿轮与转杆中部的第一锥齿轮啮合,转杆和第一锥齿轮转动时带动活动杆转动,进而使活动杆底端固定连接的圆盘转动,通过位于盒体上表面中部的进液接口对导液通道内部添加清洗液,清洗液通过导液通道进入到储液腔内部,再由多个喷嘴均匀的喷洒到盒内,可转动的圆盘使清洗液的喷洒更加均匀,进一步提高了清洗效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0016]图3为本技术的环形板结构侧剖示意图。
[0017]图4为本技术的整体结构俯剖示意图。
[0018]图5为本技术的活动杆结构立体图。
[0019]图中:1、盒体;2、环形板;3、第一内腔;4、转杆;5、第一锥齿轮;6、往复丝杆;7、螺纹槽;8、第一通槽;9、第二锥齿轮;10、刮板;11、伺服电机;12、活动杆;13、第二通槽;14、第三通槽;15、第二内腔;16、限位板;17、圆盘;18、喷嘴;19、储液腔;20、导液通道;21、第四通槽;22、第三锥齿轮;23、进液接口;24、第二密封圈;25、橡胶塞;26、伸缩套管;27、排液口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

5所示的可方便清理油盒的UV辊涂机,如图1、图3和图4所示,包括盒体1,盒体1的内部设置有环形板2,盒体1的顶端内部开设有第一内腔3,第一内腔3内部设置有转杆4,转杆4的两端分别通过轴承与第一内腔3的两端内壁活动连接,转杆4
的外侧壁固定连接有三个呈等间距分布的第一锥齿轮5,盒体1内部两侧均设置有往复丝杆6,往复丝杆6的底端通过轴承与盒体1的底端内壁活动连接,环形板2的两侧中部均开设有与往复丝杆6相适配的螺纹槽7,盒体1的顶端内壁两侧均开设有与往复丝杆6相适配的第一通槽8,第一通槽8与第一内腔3相连通,两个往复丝杆6的顶端依次贯穿螺纹槽7和第一通槽8并通过轴承分别与第一内腔3的顶端两侧内壁活动连接,往复丝杆6转动时带动环形板2在盒体1内部做往复垂直运动,往复丝杆6的顶端外侧固定套接有第二锥齿轮9,两个第二锥齿轮9分别与位于转杆4两侧的两个第一锥齿轮5啮合,第一锥齿轮5转动时带动往复丝杆6转动,环形板2的上下两端周侧均固定连接有刮板10,刮板10与盒体1的周侧内壁贴合,刮板10随着环形板2的移动而移动,进而对盒体1的内壁进行刮拭,将粘在盒壁上的油污除去,提高了清理效率,盒体1的一侧顶端固定连接有伺服电机11,伺服电机11的输出端与转杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可方便清理油盒的UV辊涂机,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的内部设置有环形板(2),所述盒体(1)的顶端内部开设有第一内腔(3),所述第一内腔(3)内部设置有转杆(4),所述转杆(4)的两端分别通过轴承与第一内腔(3)的两端内壁活动连接,所述转杆(4)的外侧壁固定连接有三个呈等间距分布的第一锥齿轮(5),所述盒体(1)内部两侧均设置有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)的底端通过轴承与盒体(1)的底端内壁活动连接,所述环形板(2)的两侧中部均开设有与往复丝杆(6)相适配的螺纹槽(7),所述盒体(1)的顶端内壁两侧均开设有与往复丝杆(6)相适配的第一通槽(8),所述第一通槽(8)与第一内腔(3)相连通,两个所述往复丝杆(6)的顶端依次贯穿螺纹槽(7)和第一通槽(8)并通过轴承分别与第一内腔(3)的顶端两侧内壁活动连接,所述往复丝杆(6)的顶端外侧固定套接有第二锥齿轮(9),两个所述第二锥齿轮(9)分别与位于转杆(4)两侧的两个第一锥齿轮(5)啮合,所述环形板(2)的上下两端周侧均固定连接有刮板(10),所述刮板(10)与盒体(1)的周侧内壁贴合,所述盒体(1)的一侧顶端固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端与转杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的可方便清理油盒的UV辊涂机,其特征在于:所述第一内腔(3)内部设置有活动杆(12),所述第一内腔(3)的顶端内壁中部开设有与活动杆(12)相适配的第二通槽(13),所述盒体(1)的顶端内壁中部开设有与活动杆(12)相适配的第三通槽(14),所述第三通槽(14)与第一内腔(3)相连通,所述盒体(1)的顶端内壁开设有第二内腔(15),所述第二内腔(15)位于第一内腔(3)的正上方,所述第二内腔(15)与第二通槽(13)相连通。3.根据权利要求2所述的可方便清理油盒的UV辊涂机,其特征在于:所述活动杆(12)的顶端贯穿第二通槽(13)并与延伸至第二内腔(15)内部,所述活动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓东
申请(专利权)人:中天恒泽科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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