一种锂电池极片轧机加工用辊体表面检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片轧机加工用辊体表面检测装置，包括机架，所述机架的顶端安装有固定套架，所述固定套架一侧的机架顶端通过滑移机构安装有活动套架，所述固定套架与活动套架之间通过通孔限位安装有辊体，且辊体的表面活动安装有检测环，所述检测环的内侧活动安装有内测盘，且内测盘上至少安装有两个间隙布设的第一装配块，所述第一装配块上安装有检测机构，所述第一装配块一侧的内测盘表面安装有第二装配块，且第二装配块上设置有螺孔。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该锂电池极片轧机加工用辊体表面检测装置，可对加工后的辊体表面进行轴向和周向表面的检测，实现多点检测，可提高检测精度的同时，便于人工操作使用。人工操作使用。人工操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片轧机加工用辊体表面检测装置


[0001]本技术涉及锂电池极片轧机生产
，具体为一种锂电池极片轧机加工用辊体表面检测装置。

技术介绍

[0002]锂电池极片轧机，又称电池极片辊压机，主要是由两个相向同步转动的高硬度压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，实际使用时，是通过两个压辊对锂电池极片表面进行压延操作，进而保证极片的加工质量，而在实际对锂电池极片轧机的加工过程中，压辊本身的质量显得尤为重要。
[0003]为保证压辊的质量，在实际压辊加工后，需要对其表面进行检测操作，而一般的表面检测过程，往往是由人工借助一些小型的检测部件来完成的，这个过程中操作较为复杂的同时，实际检测精度是随着操作方式而改变的，人工检测过程中，为了提高精度，便会对压辊表面的多个位置进行检测，由此造成了费时费力的现象，特别是在对大型压辊表面进行检测，进而影响检测效率的同时，检测功能性较为单一，不利于人工检测工作的开展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池极片轧机加工用辊体表面检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片轧机加工用辊体表面检测装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端安装有固定套架（2），所述固定套架（2）一侧的机架（1）顶端通过滑移机构安装有活动套架（5），所述固定套架（2）与活动套架（5）之间通过通孔限位安装有辊体（3），且辊体（3）的表面活动安装有检测环（4），所述检测环（4）的内侧活动安装有内测盘（9），且内测盘（9）上至少安装有两个间隙布设的第一装配块（10），所述第一装配块（10）上安装有检测机构，所述第一装配块（10）一侧的内测盘（9）表面安装有第二装配块（14），且第二装配块（14）上设置有螺孔。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片轧机加工用辊体表面检测装置，其特征在于：所述滑移机构包括调节器（6）、滑座（7）和滑轨（8），活动套架（5）下方的机架（1）表面安装有滑轨（8），滑轨（8）朝固定套架（2）方向延伸，滑座（7）安装在活动套架（5）的底端，滑座（7）的表面安装有调节器（6），滑座（7）与滑轨（8）相互配合，且调节器（6）作用在滑座（7）与滑轨（8）之间。3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片轧机加工用辊体表面检测装置，其特征在于：所述第一装配块（10）表面设置有上下导通的通孔，通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，李红吉，李伟伟，黄天鑫，冯克健，郑真真，梁慧芬，冯志超，
申请(专利权)人：舞钢硕基实业有限公司，
类型：新型
国别省市：