本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥生产用齿轮与链条之间啮合装置，解决了在水泥加工时常常需要用到链条带动输送料斗进行原料之间的传递，链条长期传动会产生积灰，不利于传动的问题，其包括支撑台，所述支撑台的上方一侧安装有齿轮，齿轮的一侧安装有旋转电机一，旋转电机一的输出轴与齿轮的转轴连接，齿轮上安装有与其相啮合的链条，支撑台的顶端一侧安装有箱体，箱体为空腔结构，箱体的中部两侧均开设有与链条相适配的通槽，箱体的顶部内壁上安装有滑槽，滑槽内安装有与其相适配的滑块，滑块的顶端安装有螺纹杆；通过设置有刷板，能够实现对链条上灰尘的清除，轮刷的设置，则能够实现对链条的上油润滑，有利于传动。传动。传动。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用齿轮与链条之间啮合装置
[0001]本技术属于水泥生产
，具体为一种水泥生产用齿轮与链条之间啮合装置。
技术介绍
[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品；在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁；加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。
[0003]在水泥加工时常常需要用到链条带动输送料斗进行原料之间的传递，链条长期传动会产生积灰，不利于传动。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种水泥生产用齿轮与链条之间啮合装置，有效的解决了上述
技术介绍
中在水泥加工时常常需要用到链条带动输送料斗进行原料之间的传递，链条长期传动会产生积灰，不利于传动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用齿轮与链条之间啮合装置，包括支撑台，所述支撑台的上方一侧安装有齿轮，齿轮的一侧安装有旋转电机一，旋转电机一的输出轴与齿轮的转轴连接，齿轮上安装有与其相啮合的链条，支撑台的顶端一侧安装有箱体，箱体为空腔结构，箱体的中部两侧均开设有与链条相适配的通槽，箱体的顶部内壁上安装有滑槽，滑槽内安装有与其相适配的滑块，滑块的顶端安装有螺纹杆，螺纹杆依次贯穿滑槽和箱体的一端安装有转扭，滑块的一侧安装有连接板，连接板的下方安装有刷板，刷板的顶端两侧安装有连接杆，连接杆贯穿连接板的一端安装有限位块，连接板与刷板之间的连接杆的外部套设有弹簧一，箱体的一侧且位于支撑台的顶端安装有储油箱，储油箱的顶端对称开设有开槽，开槽内安装有轮刷，轮刷的两端安装有转动杆，其中一个转动杆与储油箱的内壁连接，另一个转动杆贯穿储油箱的一端安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，其中一个皮带轮的一侧安装有旋转电机二。
[0006]优选的，所述箱体的空腔底部安装有收集抽屉，收集抽屉上安装有把手。
[0007]优选的，所述旋转电机一的底端安装有支撑座一，支撑座一与支撑台之间通过支撑柱连接，旋转电机二的底端安装有支撑座二，支撑座二的一侧与储油箱的外壁连接。
[0008]优选的，所述储油箱的底端安装有活塞筒，活塞筒内安装有活塞，活塞的顶端安装有活塞杆，活塞的底端安装有弹簧二，活塞杆的顶端安装有推板。
[0009]优选的，所述推板与储油箱相适配，推板上套设有密封圈。
[0010]优选的，所述储油箱的顶部一侧安装有导油管。
[0011]优选的，所述皮带轮上开设有与皮带相适配的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有刷板，能够实现对链条上灰尘的清除，滑槽、滑块、螺纹杆和连接板等各组件的设置，能够实现对刷板的高度调节，使用者可以根据需要对刷板的高度调节，轮刷的设置，则能够实现对链条的上油润滑，有利于传动；
[0014](2)、在工作中，通过设置活塞筒、活塞、弹簧二和推板等各组件，保证了轮刷能够长期的与润滑油接触，进而实现对链条的润滑，收集抽屉的设置，则便于对链条上灰尘的收集，便于后续的集中处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术旋转电机二示意图；
[0019]图3为本技术箱体立体图。
[0020]图中：1、支撑台；2、齿轮；3、旋转电机一；4、链条；5、箱体；6、通槽；7、收集抽屉；8、滑槽；9、滑块；10、螺纹杆；11、转扭；12、连接板；13、刷板；14、连接杆；15、限位块；16、弹簧一；17、储油箱；18、开槽；19、轮刷；20、转动杆；21、皮带轮；22、皮带；23、旋转电机二；24、活塞筒；25、活塞；26、活塞杆；27、弹簧二；28、推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1至图3给出，本技术包括支撑台1，支撑台1的上方一侧安装有齿轮2，齿轮2的一侧安装有旋转电机一3，旋转电机一3的输出轴与齿轮2的转轴连接，齿轮2上安装有与其相啮合的链条4，支撑台1的顶端一侧安装有箱体5，箱体5为空腔结构，箱体5的中部两侧均开设有与链条4相适配的通槽6，箱体5的顶部内壁上安装有滑槽8，滑槽8内安装有与其相适配的滑块9，滑块9的顶端安装有螺纹杆10，螺纹杆10依次贯穿滑槽8和箱体5的一端安装有转扭11，滑块9的一侧安装有连接板12，连接板12的下方安装有刷板13，刷板13的顶端两侧安装有连接杆14，连接杆14贯穿连接板12的一端安装有限位块15，连接板12与刷板13之间的连接杆14的外部套设有弹簧一16，箱体5的一侧且位于支撑台1的顶端安装有储油箱17，储油箱17的顶端对称开设有开槽18，开槽18内安装有轮刷19，轮刷19的两端安装有转动杆20，其中一个转动杆20与储油箱17的内壁连接，另一个转动杆20贯穿储油箱17的一端安装有皮带轮21，两个皮带轮21之间通过皮带22连接，其中一个皮带轮21的一侧安装有旋转电机二23。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，箱体5的空腔底部安装有收集抽屉7，收集抽屉7上安装有把手，收集抽屉7的设置，则便于对链条4上灰尘的收集，便于后续的集中处理。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，旋转电机一3的底端安装有支撑座一，支撑座一
与支撑台1之间通过支撑柱连接，旋转电机二23的底端安装有支撑座二，支撑座二的一侧与储油箱17的外壁连接，增加了旋转电机一3的稳定性。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，储油箱17的底端安装有活塞筒24，活塞筒24内安装有活塞25，活塞25的顶端安装有活塞杆26，活塞25的底端安装有弹簧二27，活塞杆26的顶端安装有推板28，当储油箱17内的润滑油较少时，由于润滑油重力减小使得在弹簧二27伸张力作用下活塞25上移，活塞25的上移推动活塞杆26的上移，活塞杆26的上移推动推板28的上移，推板28的上移推动润滑油的上移，使得轮刷19能够较长时间与润滑油接触，有利于链条4的润滑。
[0026]实施例五，在实施例四的基础上，推板28与储油箱17相适配，推板28上套设有密封圈，增加了推板28与储油箱17之间的密封性。
[0027]实施例六，在实施例一的基础上，储油箱17的顶部一侧安装有导油管，便于实现对储油箱17进行润滑油的添加。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用齿轮与链条之间啮合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方一侧安装有齿轮(2)，齿轮(2)的一侧安装有旋转电机一(3)，旋转电机一(3)的输出轴与齿轮(2)的转轴连接，齿轮(2)上安装有与其相啮合的链条(4)，支撑台(1)的顶端一侧安装有箱体(5)，箱体(5)为空腔结构，箱体(5)的中部两侧均开设有与链条(4)相适配的通槽(6)，箱体(5)的顶部内壁上安装有滑槽(8)，滑槽(8)内安装有与其相适配的滑块(9)，滑块(9)的顶端安装有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)依次贯穿滑槽(8)和箱体(5)的一端安装有转扭(11)，滑块(9)的一侧安装有连接板(12)，连接板(12)的下方安装有刷板(13)，刷板(13)的顶端两侧安装有连接杆(14)，连接杆(14)贯穿连接板(12)的一端安装有限位块(15)，连接板(12)与刷板(13)之间的连接杆(14)的外部套设有弹簧一(16)，箱体(5)的一侧且位于支撑台(1)的顶端安装有储油箱(17)，储油箱(17)的顶端对称开设有开槽(18)，开槽(18)内安装有轮刷(19)，轮刷(19)的两端安装有转动杆(20)，其中一个转动杆(20)与储油箱(17)的内壁连接，另一个转动杆(20)贯穿储油箱(17)的一端安装有皮带轮(21)，两个皮带轮(21)之间通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建军，黎奉武，张昌煜，黄先立，刘志纯，周庆，陈亮，
申请(专利权)人：中材萍乡水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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