本实用新型专利技术涉及油漆涂料生产装置，具体涉及一种新型工业生产用的控温搅拌装置，包括物料筒体，物料筒体内设有搅拌机构，物料筒体外套设有加热筒体，加热筒体外套设有冷却筒体，冷却筒体外套设有隔温筒体；物料筒体上表面设有进料管，物料筒体下表面设有出料管；加热筒体内环绕设有加热电阻丝，加热筒体内灌装设有导热油；冷却筒体上表面设有进水管，冷却筒体侧壁贯穿隔温筒体设有出水管；本实用新型专利技术不仅具有物料搅拌的功能，而且同时具有加热和冷却功能，功能多合一，不需要额外增加生产装置，降低生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型工业生产用的控温搅拌装置
[0001]本技术涉及油漆涂料生产装置，具体涉及一种新型工业生产用的控温搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料及油漆在生产过程中，需要使用到众多的搅拌装置，同时搅拌装置的搅拌过程中经常需要保证在搅拌过程中对温度的控制，保证反应的高效进行；习用涂料及油漆在生产过程中，其搅拌工序、加热工序和冷却工序为独立工序，不断自我循环，以保证物料的温度，这不仅增加了产品的生产工序，增加了生产装置，降低了生产效率，而且升温降温速度缓慢，增加了生产时间，提高了生产成本。
[0003]因此，目前急需一种新型的控温搅拌装置，其不仅具有物料搅拌的功能，而且同时具有加热和冷却功能，功能多合一，不需要额外增加生产装置，升温降温迅速，降低生产成本，提高生产效率。
技术实现思路
[0004]为了解决以上存在的技术问题，本技术提供一种新型工业生产用的控温搅拌装置，其不仅具有物料搅拌的功能，而且同时具有加热和冷却功能，功能多合一，不需要额外增加生产装置，降低生产成本，提高生产效率。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种新型工业生产用的控温搅拌装置，包括物料筒体，物料筒体内设有搅拌机构，物料筒体外套设有加热筒体，加热筒体外套设有冷却筒体，冷却筒体外套设有隔温筒体；物料筒体上表面设有进料管，物料筒体下表面设有出料管；加热筒体内环绕设有加热电阻丝，加热筒体内灌装设有导热油；冷却筒体上表面设有进水管，冷却筒体侧壁贯穿隔温筒体设有出水管。
[0007]进一步，搅拌机构包括设于物料筒体上表面的电机主体，贯穿物料筒体上表面的动力轴和设于动力轴侧壁的搅拌桨；动力轴下表面设有测温组件。
[0008]更进一步，物料筒体上表面开设有活动盖体，活动盖体与物料筒体上表面通过蝴蝶合页连接，电机主体为伺服电机，搅拌桨的个数为3个。
[0009]优选地，物料筒体为圆柱体结构，物料筒体直径为50
‑
80cm，物料筒体的深度为100
‑
120cm。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术通过设置物料筒和在物料筒内设置搅拌，实现对物料的均匀搅拌，物料通过进料管进料，从出料管出料，实现连续生产，同时设置活动盖体，便于生产人员对搅拌机构进行维护和检修；2、本技术通过设置加热筒体、加热电阻丝和位于加热筒体内的导热油，实现对物料筒体内的物料进行升温加热，在加热筒体外设有冷却筒体，通过从进水管输入冷却水，从出水管输出冷却水，实现冷却水的流动，实现对加热筒体的降温，本实用新
型通过在动力轴下表面设置测温组件用以测量物料的温度，生产人员根据需要调整加热筒体和冷却筒体的协同工作，快速实现对物料筒体内搅拌物料的温度控制，提高生产效率，降低生产成本；3、本技术通过设置隔温筒体，通过设置呈空心结构的隔温筒体，减少热量的丧失，保证对处于恒温状态下物料的温度控制，降低能耗。
附图说明
[0011]图1为本技术立体示意图1；
[0012]图2为本技术立体示意图2；
[0013]图3为本技术剖视立体示意图。
具体实施方式
[0014]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0015]参见图1至图3，一种新型工业生产用的控温搅拌装置，包括物料筒体1，物料筒体1内设有搅拌机构2，物料筒体1外套设有加热筒体3，加热筒体3外套设有冷却筒体4，冷却筒体4外套设有隔温筒体5；物料筒体1上表面设有进料管11，物料筒体1下表面设有出料管12；加热筒体3内环绕设有加热电阻丝31，加热筒体3内灌装设有导热油32；冷却筒体4上表面设有进水管41，冷却筒体4侧壁贯穿隔温筒体5设有出水管42。
[0016]参见图1至图3，搅拌机构2包括设于物料筒体1上表面的电机主体21、贯穿物料筒体1上表面的动力轴22和设于动力轴22侧壁的搅拌桨23；动力轴22下表面设有测温组件6，物料筒体1上表面开设有活动盖体13，活动盖体13与物料筒体1上表面通过蝴蝶合页连接，电机主体21为伺服电机，搅拌桨23的个数为3个，物料筒体1为圆柱体结构，物料筒体1直径为50
‑
80cm，物料筒体1的深度为100
‑
120cm。
[0017]工作原理：物料通过进料管11进入到物料筒体1内，通过搅拌机构2进行搅拌，再通过出料管12输出，通过加热筒体3内的加热导热油32实现对物料筒体1内物料的加热升温，当需要降温时，通过冷却筒体4中快速实现对加热筒体3导热油32的降温，从而达到物料筒体1内物料所需的温度，通过设置隔温筒体5，减少热量的损失，实现节能的功能。
[0018]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型工业生产用的控温搅拌装置，包括物料筒体，其特征是：所述物料筒体内设有搅拌机构，所述物料筒体外套设有加热筒体，所述加热筒体外套设有冷却筒体，所述冷却筒体外套设有隔温筒体；所述物料筒体上表面设有进料管，所述物料筒体下表面设有出料管；所述加热筒体内环绕设有加热电阻丝，所述加热筒体内灌装设有导热油；所述冷却筒体上表面设有进水管，所述冷却筒体侧壁贯穿所述隔温筒体设有出水管。2.根据权利要求1所述的一种新型工业生产用的控温搅拌装置，其特征是：所述搅拌机构包括设于所述物料筒体上表面的电机主体，贯穿所述物料筒体上表面的动力轴和设于所述动力轴侧壁的搅拌桨；所述动力轴下表面设有测温组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾广苹，
申请(专利权)人：泉州市三星精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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