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一种节能火锅用油炼化预处理设备制造技术

技术编号:30908790 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-22 23:55
本实用新型专利技术公开了一种节能火锅用油炼化预处理设备,涉及到火锅油炼化领域,包括处理箱,处理箱的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗,处理箱内设置有两个对称分布的破碎辊,处理箱内设置有筛选机构;筛选机构包括筛网,筛网的右侧固定连接有连接杆,处理箱的右侧开设有与连接杆相对应的条形开口,处理箱的右侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转盘,转盘的右侧偏心处转动连接有铰接杆;铰接杆远离转盘的一端转动连接有推动杆。本实用新型专利技术能够方便将破碎过后的牛皮脂破碎到差不多大小,从而便于后续的熬制,且通过使用搅拌叶对预加热箱中的牛皮脂进行预加热,能够方便均匀的对牛皮脂进行预加热。能够方便均匀的对牛皮脂进行预加热。能够方便均匀的对牛皮脂进行预加热。

【技术实现步骤摘要】
一种节能火锅用油炼化预处理设备


[0001]本技术涉及火锅油炼化领域,特别涉及一种节能火锅用油炼化预处理设备。

技术介绍

[0002]锅作为重庆最独特的美食之一,其生产工艺十分讲究,现在的火锅馆主要流行清油火锅和牛油火锅,清油火锅主要是采用菜籽油制成,牛油火锅则是利用牛油制成的,菜籽油通常是通过榨油机对油菜籽进行压榨即可获取,压榨工艺比较成熟。牛油则是从牛的皮脂中经低温负压熬制得到。
[0003]火锅用油在炼化前需要先对其进行预处理,而现有技术中在对火锅原油进行炼化时,大多先对其进行输送、破碎和预加热,而在破碎过程中,无法有效的对破碎后的牛油进行筛选,从而导致破碎后的牛油大小不一,在后期进行熬油时,小块的牛油熬制速度过快,熬制时间过长会对牛油整体的品质造成影响。
[0004]因此,专利技术一种节能火锅用油炼化预处理设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能火锅用油炼化预处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的在破碎过程中,无法有效的对破碎后的牛油进行筛选,从而导致破碎后的牛油大小不一,在后期进行熬油时,小块的牛油熬制速度过快,熬制时间过长会对牛油整体的品质造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能火锅用油炼化预处理设备,包括处理箱,所述处理箱的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗,所述处理箱内设置有两个对称分布的破碎辊,所述处理箱内设置有筛选机构;
[0007]所述筛选机构包括筛网,所述筛网的右侧固定连接有连接杆,所述处理箱的右侧开设有与连接杆相对应的条形开口,所述处理箱的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的右侧偏心处转动连接有铰接杆;
[0008]所述铰接杆远离转盘的一端转动连接有推动杆,所述推动杆的顶部与连接杆的底部固定连接,所述处理箱的左侧固定连接有螺旋输料管,所述螺旋输料管的右侧与处理箱的左侧均开设有相对应的导料口,所述螺旋输料管的右侧固定连通有与进料斗相对应的导料管;
[0009]所述处理箱的底部内部滑动设置有收集箱,所述收集箱的顶部设置有预加热机构。
[0010]优选的,所述收集箱的前侧固定连接有把手,且把手的外壁设置有隔热垫。
[0011]优选的,所述收集箱的底部固定连接有两个对称分布的滑块,所述处理箱的底部内壁开设有与滑块相对应的滑槽。
[0012]优选的,所述第一电机的底部固定连接有三角座,所述三角座的左侧与处理箱的右侧固定连接。
[0013]优选的,所述处理箱的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与连接杆的底部固定连接。
[0014]优选的,所述预加热机构包括与处理箱内壁固定连接的预加热箱,所述预加热处理箱的底部固定连通有出料管,且出料管内设置有电磁阀,所述预加热箱的左右两内侧壁均固定连接有加热管,所述处理箱内固定连接有与预加热箱相对应的两个导料斗,两个所述导料斗之间共同固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1、通过在处理箱内设置有破碎辊,并在破碎辊的下方设置有筛网,通过使用破碎辊对冷冻的牛皮脂进行破碎,破碎过后并下落至筛网上,启动第一电机,第一电机带动转盘转动,转盘带动铰接杆转动,铰接杆拉动推动杆,使得推动杆上下振动,推动杆拉动连接杆,连接杆拉动筛网,使得筛网进行振动,将破碎好的牛皮脂通过筛网筛下,并将没有破碎好的皮脂导入到螺旋输料管中,并通过导料管输送至进料斗中重新进行破碎,能够方便将破碎过后的牛皮脂破碎到差不多大小,从而便于后续的熬制。
[0017]2、通过在筛网的底部设置有导料斗,并在导料斗的底部设置有预加热箱,将破碎后的牛皮脂通过导料斗导入到预加热箱中,启动加热管和第二电机,通过使用第二电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,通过使用搅拌叶对预加热箱中的牛皮脂进行预加热,能够方便均匀的对牛皮脂进行预加热。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术图1的前侧结构示意图;
[0020]图3为本技术图1的A部分放大结构示意图;
[0021]图4为本技术预加热机构的结构示意图。
[0022]图中:1、处理箱;2、进料斗;3、破碎辊;4、筛选机构;41、筛网;42、连接杆;43、第一电机;44、转盘;45、铰接杆;46、推动杆;47、螺旋输料管;48、导料管;5、收集箱;6、预加热机构;61、预加热箱;62、出料管;63、加热管;64、导料斗;65、固定板;66、第二电机;67、搅拌轴;68、搅拌叶;7、把手;8、三角座;9、支撑板;10、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1

4所示的一种节能火锅用油炼化预处理设备,包括处理箱1,处理箱1的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗2,处理箱1内设置有两个对称分布的破碎辊3,处理箱1内设置有筛选机构4;
[0025]筛选机构4包括筛网41,筛网41的右侧固定连接有连接杆42,处理箱1的右侧开设
有与连接杆42相对应的条形开口,处理箱1的右侧固定连接有第一电机43,第一电机43的输出端固定连接有转盘44,转盘44的右侧偏心处转动连接有铰接杆45;
[0026]铰接杆45远离转盘44的一端转动连接有推动杆46,推动杆46的顶部与连接杆42的底部固定连接,处理箱1的左侧固定连接有螺旋输料管47,螺旋输料管47的右侧与处理箱1的左侧均开设有相对应的导料口,螺旋输料管47的右侧固定连通有与进料斗2相对应的导料管48;
[0027]处理箱1的底部内部滑动设置有收集箱5,收集箱5的顶部设置有预加热机构6。
[0028]同时,收集箱5的前侧固定连接有把手7,且把手7的外壁设置有隔热垫,通过拉动把手7,即可拉动收集箱5。
[0029]另外,收集箱5的底部固定连接有两个对称分布的滑块,处理箱1的底部内壁开设有与滑块相对应的滑槽,收集箱5拉动滑块,使得滑块在处理箱1上的滑槽内进行滑动,从而对收集箱5进行滑动和导向。
[0030]接着,第一电机43的底部固定连接有三角座8,三角座8的左侧与处理箱1的右侧固定连接,对第一电机43进行支撑,提高了第一电机43工作时的稳定性。
[0031]更为具体的,处理箱1的右侧固定连接有支撑板9,支撑板9的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能火锅用油炼化预处理设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗(2),所述处理箱(1)内设置有两个对称分布的破碎辊(3),所述处理箱(1)内设置有筛选机构(4),所述筛选机构(4)包括筛网(41),所述筛网(41)的右侧固定连接有连接杆(42),所述处理箱(1)的右侧开设有与连接杆(42)相对应的条形开口,所述处理箱(1)的右侧固定连接有第一电机(43),所述第一电机(43)的输出端固定连接有转盘(44),所述转盘(44)的右侧偏心处转动连接有铰接杆(45),所述铰接杆(45)远离转盘(44)的一端转动连接有推动杆(46),所述推动杆(46)的顶部与连接杆(42)的底部固定连接,所述处理箱(1)的左侧固定连接有螺旋输料管(47),所述螺旋输料管(47)的右侧与处理箱(1)的左侧均开设有相对应的导料口,所述螺旋输料管(47)的右侧固定连通有与进料斗(2)相对应的导料管(48),所述处理箱(1)的底部内部滑动设置有收集箱(5),所述收集箱(5)的顶部设置有预加热机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能火锅用油炼化预处理设备,其特征在于:所述收集箱(5)的前侧固定连接有把手(7),且把手(7)的外壁设置有隔热垫。3.根据权利要求1所述的一种节能火锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯飞
申请(专利权)人:冯飞
类型:新型
国别省市:

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