一种用于工业电解的析氧阳极及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于工业电解的析氧阳极及其制备方法，析氧阳极包括导电基体和在导电基体的表面形成的多孔型催化剂层；导电基体为阀金属、阀金属合金的一种或多种；多孔型催化剂层包括二氧化铱、过渡金属氧化物和纳米二氧化硅颗粒；过渡金属氧化物为钛、钽、铌、锆、铪、钒、钼、钨、锡的一种或多种的氧化物。本发明专利技术采用的含有纳米二氧化硅颗粒的无机粘结剂可以在酸性或是中性溶液的电解过程中，减低析氧阳极上二氧化铱的消耗速率，延长析氧电极的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业电解的析氧阳极及其制备方法


[0001]本专利技术属于工业电解领域，尤其涉及一种用于工业电解的析氧阳极及其制备方法。

技术介绍

[0002]一方面，IT产品、互联网、物联网及5G通信等技术的应用与快速发展，促使原材料覆铜印刷电路板(PCB)朝着多层化、薄型化、高密度化、高速高频化方向发展，进而要求电解铜箔具有更加高性能、高功能、高品质、高可靠性等特征。另一方面，随着锂离子电池技术的发展，对作为负极集流体的电解铜箔的薄度、厚度一致性、平整度、抗拉强度和抗氧化性等方面提出了更高的要求。为了达到上述要求，在电解铜箔制造中越来越多地使用各种有机与无机的添加剂，这些添加剂在提升电解铜箔性能的同时，会伴随产生各类副反应，加快析氧阳极的金属催化剂消耗或是导电基材的腐蚀，这对电解铜箔时所用析氧阳极的制造技术提出了更高的要求。
[0003]离子掺杂改性的方法已成为提升析氧阳极寿命的一种常规手段，通常采用溶胶
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凝胶法，电沉积，磁控溅射，气相沉积等手段将二氧化硅，氧化钽，氧化锡等离子掺杂引入催化剂涂层中，改善催化剂部分特征，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业电解的析氧阳极，其特征在于，包括导电基体和在所述导电基体的表面形成的多孔型催化剂层；所述导电基体为阀金属、阀金属合金的一种或多种；所述多孔型催化剂层含有二氧化铱、过渡金属氧化物和纳米二氧化硅颗粒；所述过渡金属氧化物为钛、钽、铌、锆、铪、钒、钼、钨和锡的一种或多种的氧化物。2.如权利要求1所述的析氧阳极，其特征在于，所述二氧化铱与所述二氧化硅的摩尔比为0.2～5.0，所述纳米二氧化硅颗粒的粒径尺寸为2～100nm。3.如权利要求1所述的析氧阳极，其特征在于，在所述导电基体的表面与所述多孔型催化剂层之间形成有耐蚀涂层；所述耐蚀涂层为钛、钽、铌、锆、铪、钒、钼和钨的一种或多种的氧化物，所述耐蚀涂层的厚度为0.1～2μm。4.一种制备如权利要求1
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3任一所述析氧阳极的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)、对导电基体进行前期处理；步骤(2)、将二氧化铱的前驱体、纳米二氧化硅颗粒的前驱体和过渡金属氧化物的前驱体混合，加入到10％～20％的盐酸溶液中，充分搅拌，制得多孔型催化剂层的溶液；所述二氧化铱的前驱体为水溶性的含有三价铱离子和/或四价铱离子的盐类化合物；所述纳米二氧化硅颗粒的前驱体为水溶性纳米粒径的二氧化硅溶胶；所述过渡金属氧化物的前驱体为水溶性的过渡金属盐类化合物；步骤(3)、将所述步骤(2)制备的溶液涂布在所述步骤(1)处理后的所述导电基体的表面，干燥后，在空气中进行高温焙烧，形成所述多孔型催化剂层；步骤(4)、根据预定的多孔型催化剂层的厚度，选择重复所述步骤(3)的次数。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述对导电基体进行前期处理具体包括：将导电基体浸入溶有清洁剂和乙醇的水溶液中，通过12～18分钟的超声波处理进行表面清洗除油；在55～65℃下干燥0.5～1.5小时；按照所需尺寸进行裁切后，进行喷砂处理并在580...

【专利技术属性】
技术研发人员：范朝阳，温可寒，齐培栋，
申请(专利权)人：山西铱倍力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：