一种弹性片材及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种弹性片材，包括上基材、下基材及弹性膜，所述上基材、下基材为透气性片材，所述上基材、弹性膜、下基材之间固定形成紧固点，各紧固点分布形成多个区隔线，各区隔线沿横向间隔设置，相邻两区隔线内至少有一个切割单元，各切割单元包括沿竖向切割设置的长条形的上切割部、沿竖向切割设置的长条形的下切割部、位于上切割部左侧的沿竖向切割设置的左切割部、位于下切割部右侧的沿竖向切割设置的右切割部，所述左切割部、右切割部沿竖向切割设置形成长条状态。其解决了现有弹性无纺布透气性不足、无法形成良好舒适性的技术问题。还提出了一种基于同一发明专利技术构思的弹性片材的制造方法。同一发明专利技术构思的弹性片材的制造方法。同一发明专利技术构思的弹性片材的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性片材及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种弹性片材及其制造方法。

技术介绍

[0002]目前，弹性无纺布的应用已经有较多的应用，特别是一次性卫生用品领域之中，已经有了较多的应用，其结构如中国专利申请号：CN201210380277.2公开的复合弹性不织布结构及其制造方法，该复合弹性不织布结构包括弹性织物层以及不织布层。该不织布层系与该弹性织物层结合为一体。以及该复合弹性不织布制造方法包括：提供一弹性织物层；结合一不织布层与该弹性织物层为一体；热压该不织布层与该弹性织物层使其平整；以及冷却该不织布层与该弹性织物层。俾藉由本专利技术复合弹性不织布结构及其制造方法，可以有效增加不织布拉力、弹性力、撕裂强度以及伸长率等特性。
[0003]现有的一次性卫生用品领域中，这种弹性材料结合无纺布的应用主要还是应用于纸尿裤的腰围区域，为了透气的需要，通常还会在上面进行打孔处理，其孔洞通常都是按照均匀分布的方式来进行，从而实现强度与透气的均衡。但是，为了强度的需要，通常来说孔洞并不宜太过于密集，仍然无法形成较好的透气效果，穿着时的舒适性略差。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种弹性片材，其解决了现有弹性无纺布透气性不足、无法形成良好舒适性的技术问题。还提出了一种弹性片材的制造方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种弹性片材，包括上基材、下基材及夹持于上基材与下基材之间的弹性膜，所述上基材、下基材为透气性片材，所述上基材、弹性膜、下基材之间通过多个连接部位固定形成紧固点，各紧固点分布形成多个区隔线，各区隔线沿横向间隔设置，相邻两区隔线内至少有一个切割单元，各切割单元包括沿竖向切割设置的长条形的上切割部、沿竖向切割设置的长条形的下切割部、位于上切割部左侧的沿竖向切割设置的左切割部、位于下切割部右侧的沿竖向切割设置的右切割部，所述左切割部、右切割部沿竖向切割设置形成长条状态，所述左切割部、右切割部的长度小于上切割部或下切割部，所述上切割部、下切割部、左切割部、右切割部分别切割上基材、下基材及弹性膜，当上基材、下基材处于平直状态时，弹性膜处于横向拉伸状态，且弹性膜处于拉伸状态下位于上切割部、下切割部、左切割部、右切割部处形成透气孔，各透气孔的横向方向的宽度大于竖向方向的长度，形成扁平状。
[0006]进一步的，所述左切割部为两个以上，两个以上的左切割部与上切割部形成一斜向的第一斜线。
[0007]进一步的，所述右切割部为两个以上，两个以上的右切割部与下切割部形成一斜向的第二斜线。
[0008]进一步的，相邻两区隔线内的切割单元为三个，相邻两切割单元的下切割部的下端的连线为第一连线，第一连线平行于各区隔线。
[0009]进一步的，所述区隔线与水平面的夹角为25－35度，第一连线与区隔线之间的间距为2.2－2.7mm。
[0010]进一步的，所述切割单元的上切割部、左切割部、下切割部、右切割部形成一菱形。
[0011]进一步的，所述上切割部或下切割部或左切割部或右切割部通过超声波焊接成型，超声波焊接时穿透弹性膜形成透气孔。
[0012]一种基于同一专利技术构思的弹性片材的制造方法，包括以下步骤：
[0013]第一步，弹性膜放卷，经过慢速驱动辊后再经过快速驱动辊，形成差速输送，从而实现弹性膜的拉伸；
[0014]第二步，在弹性膜的上表面与下表面上复合上基材与下基材形成片材，而后通过超声波装置进行固定，使得上基材、弹性膜、下基材连接形成紧固点，各紧固点分布形成多个区隔线，各区隔线沿横向间隔设置；
[0015]第三步，经过中间驱动辊辊压，实现平整；
[0016]第四步，利用切割装置对片材进行切割，使得相邻片材上的两区隔线内至少有一个切割单元，各切割单元包括沿竖向切割设置的长条形的上切割部、沿竖向切割设置的长条形的下切割部、位于上切割部左侧的沿竖向切割设置的左切割部、位于下切割部右侧的沿竖向切割设置的右切割部，所述左切割部、右切割部沿竖向切割设置形成长条状态，所述左切割部、右切割部的长度小于上切割部或下切割部，所述上切割部、下切割部、左切割部、右切割部分别切割上基材、下基材及弹性膜；
[0017]第五步，片材经过张力缓存机构，而后经过输出驱动辊驱动输出。
[0018]进一步的，第四步中，弹性膜在切割后，在横向拉力的作用下，位于上切割部、下切割部、左切割部、右切割部处形成透气孔，各透气孔的横向方向的宽度大于竖向方向的长度，形成扁平状。
[0019]进一步的，上基材或下基材放卷后经过基材张力缓存机构、基材驱动机构、基材纠偏机构后与弹性膜复合。
[0020]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0021]通过紧固点分隔成多个区隔线，相邻两区隔线内至少一个的切割单元，这样可以形成多个具有隔断的透气孔区域，而且由于弹性膜处于横向拉伸状态，会使得弹性膜在上切割部、下切割部、左切割部、右切割部处形成扁平状的透气孔，这种透气孔由于拉伸的状态会形成扁平状，其大小往往和竖向的切割长度有关。上切割部、下切割部的竖向长度通常来说设置成1.5～5mm，左切割部、右切割部的竖向长度通常来说设置成0.5～2mm，上切割部或下切割与左切割部或右切割部的比值通常为2～3：1。至于上切割部、下切割部、左切割部、右切割部的宽度当然是越小越好，其成型方式可以采用切割或其他手段，采用超声波焊接的方式，并且实现穿透，可以形成较好的成型。采用超声波焊接后，也可以使得上层无纺布、下层无纺布会形成粘合，也即在上切割部、下切割部、左切割部、右切割部的位置处形成焊接孔，这样透气孔会在该位置展开，从而会使得透气的效果更好。进一步的，各切割单元的左切割部、右切割部的数量均为两个，上切割部、下切割部、左切割部、右切割部处的透气孔，形成较好的透气结构。进一步的，第一斜线、第二斜线的设置，可以形成较好的排列方式，实现较好的切割单元的排布，从而实现有效的透气。进一步的，区隔线呈倾斜状，可以形成更好的分布效果，在横向拉伸的时候，通过这样斜向的限制，可以实现更好的稳定。通过
第一连线和区隔线的平行，使得各透气孔可以呈现更好的拉伸状态。这样的设置，可以有效控制各个透气孔的拉伸成型。所述区隔线与水平面的夹角为25－35度，所述第一连线与最接近的区隔线之间的距离为2.2－2.7mm，这样的数值设置，是一个较佳的范围，可以形成合理的间隔分布。一个切割单元的上切割部、左切割部、下切割部、右切割部形成一菱形，也是为了实现有效的分布。上基材、下基材为无纺布材料，配合上弹性膜，从而可以实现更好的透气效果，而且具有良好的弹性伸缩性能。由于是一次性卫生用品，其寿命的需求不高，切割弹性膜的破坏性操作并不会形成不好的状况。
[0022]基于同一专利技术构思的弹性片材的制造方法，其采用了超声波焊接装置对上基材、弹性膜、下基材的固定，通过切割装置实现了对片材的切割，从而实现了切割单元的形成，从而实现了一个透气、弹性伸缩性能较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性片材，包括上基材、下基材及夹持于上基材与下基材之间的弹性膜，所述上基材、下基材为透气性片材，其特征在于：所述上基材、弹性膜、下基材之间通过多个连接部位固定形成紧固点，各紧固点分布形成多个区隔线，各区隔线沿横向间隔设置，相邻两区隔线内至少有一个切割单元，各切割单元包括沿竖向切割设置的长条形的上切割部、沿竖向切割设置的长条形的下切割部、位于上切割部左侧的沿竖向切割设置的左切割部、位于下切割部右侧的沿竖向切割设置的右切割部，所述左切割部、右切割部沿竖向切割设置形成长条状态，所述左切割部、右切割部的长度小于上切割部或下切割部，所述上切割部、下切割部、左切割部、右切割部分别切割上基材、下基材及弹性膜，当上基材、下基材处于平直状态时，弹性膜处于横向拉伸状态，且弹性膜处于拉伸状态下位于上切割部、下切割部、左切割部、右切割部处形成透气孔，各透气孔的横向方向的宽度大于竖向方向的长度，形成扁平状。2.根据权利要求1所述的一种弹性片材，其特征在于：所述左切割部为两个以上，两个以上的左切割部与上切割部形成一斜向的第一斜线。3.根据权利要求1所述的一种弹性片材，其特征在于：所述右切割部为两个以上，两个以上的右切割部与下切割部形成一斜向的第二斜线。4.根据权利要求1所述的一种弹性片材，其特征在于：相邻两区隔线内的切割单元为三个，相邻两切割单元的下切割部的下端的连线为第一连线，第一连线平行于各区隔线。5.根据权利要求4所述的一种弹性片材，其特征在于：所述区隔线与水平面的夹角为25－35度，第一连线与区隔线之间的间距为2.2－2.7mm。6.根据权利要求4所述的一种弹性片材，其特征在于：所述切割单元的上切割部、左切割部、下切割部、右切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：林笛，黄雨昕，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：