一种异型坯连铸新型引锭头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异型坯连铸新型引锭头装置，包括拉矫辊，所述拉矫辊的下方设置引锭组件；所述引锭组件包括引锭板、引锭头和引锭杆，引锭板的前端与铸坯尾端连接，引锭板的后端与引锭头嵌入式连接，引锭板和引锭头前端均为斜形面，引锭板的斜形面与铸坯尾端连接。本实用新型专利技术异型坯连铸新型引锭头装置，将引锭头平面设计成斜面，使引锭头有一定倾斜度，引锭头两侧翼缘会先后经过拉矫辊，避免同时过拉矫机受阻，有效解决了拉矫辊卡在缝隙处打滑，导致溢钢、断流、断浇等生产事故的问题，提高生产的安全性，增加器具使用寿命，提高生产效益，实时进行测量，保证生产时的精准性，且可预防坯缝过大导致生产以外发生，提高预处理效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异型坯连铸新型引锭头装置


[0001]本技术涉及异型坯连铸
，具体为一种异型坯连铸新型引锭头装置。

技术介绍

[0002]连铸机大多使用链式引锭杆，主要由引锭板、引锭头和引锭杆组成。引锭头为平面，引锭板采用嵌入式与引锭头连接，开浇前将引锭头送入结晶器内125mm，用纸绳填塞引锭头与结晶器之间的缝隙，再用铁钉，网眼板等冷料覆盖引锭头，开浇引流后，钢水遇冷料凝固，通过引锭杆将铸坯从结晶器拉出，牵引至过火切结束，即可将引锭板和引锭头分离，引锭板为一次性使用，引锭头为重复使用。
[0003]参见图1所示，由于断面大，液态钢水凝固需要冷料摆放较多，以及品种钢生产拉速慢限制等因素，在开浇过程中经常出现铸坯翘头，造成引锭头与坯头连接处缝隙过大，接缝过拉矫辊时阻力大或卡阻，导致结晶器内液面波动大，严重时拉矫辊卡在缝隙处打滑，致溢钢、断流、断浇等生产事故，极大影响铸机正常组产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种异型坯连铸新型引锭头装置，将引锭头平面设计成斜面，使引锭头有一定倾斜度，引锭头两侧翼缘会先后经过拉矫辊，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型坯连铸新型引锭头装置，包括拉矫辊(1)，其特征在于：所述拉矫辊(1)的下方设置引锭组件(2)；所述引锭组件(2)包括引锭板(21)、引锭头(22)和引锭杆(23)，引锭板(21)的前端与铸坯(3)尾端连接，引锭板(21)的后端与引锭头(22)嵌入式连接，引锭板(21)和引锭头(22)前端均为斜形面，引锭板(21)的斜形面与铸坯(3)尾端连接，所述铸坯(3)与引锭板(21)之间缝隙为坯缝(31)。2.根据权利要求1所述的一种异型坯连铸新型引锭头装置，其特征在于：所述引锭组件(2)下方两侧设置两组支板(4)，且支板(4)上安装有侧缝装置(5)。3.根据权利要求2所述的一种异型坯连铸新型引锭头装置，其特征在于：所述侧缝装置(5)包安装杆(51)、测量横板(52)和测量刻度(53)，安装杆(51)固定在支板(4)上，安装杆(51)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明华，孙振，付振宇，张清泉，宋传文，张世涛，杨应东，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：