本发明专利技术属于钢结构技术领域,具体为一种钢结构厂房防扭支撑装置,包括支撑梁、一级抗扭机构、二级抗扭机构、固定方管,所述支撑梁的上部安装有所述二级抗扭机构,所述支撑梁的前部与后部均安装有所述一级抗扭机构,所述支撑梁的一端与所述固定方管通过螺栓连接。本发明专利技术该一种钢结构厂房防扭支撑装置,通过抗扭绳与硬质连接扣的设置，可对支撑梁的转动进行抑制，使其不会发生转动趋势；利用抗扭肋板与配合板的设置，可实现支撑梁与固定方管的单方向抗扭，使得支撑梁保持稳定；并且由于被固定的螺杆，会与将要发生转动的局部蜗轮片发生自锁，可在四边上均对支撑梁进行抑制转动。可在四边上均对支撑梁进行抑制转动。可在四边上均对支撑梁进行抑制转动。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房防扭支撑装置
[0001]本专利技术属于钢结构
,具体是涉及一种钢结构厂房防扭支撑装置。
技术介绍
[0002]钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架,钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。钢结构厂房特点有：1、钢结构建筑质量轻,强度高,跨度大。2、钢结构建筑施工工期短,相应降低投资成本。3、钢结构建筑防火性差,不耐腐蚀,温度低的地区不宜使用钢结构。4、钢结构建筑搬移方便,回收无污染，在支撑梁受扭时，传统的防扭支撑装置，只能从单方面解决受扭问题。
[0003]需要说明的是,公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题,本专利技术该一种钢结构厂房防扭支撑装置,通过抗扭绳与硬质连接扣的设置，可对支撑梁的转动进行抑制，使其不会发生转动趋势；利用抗扭肋板与配合板的设置，可实现支撑梁与固定方管的单方向抗扭，使得支撑梁保持稳定；并且由于被固定的螺杆，会与将要发生转动的局部蜗轮片发生自锁，可在四边上均对支撑梁进行抑制转动；由于加强板的设置，可使得抗扭肋板的性能被大大提升，并且抗扭肋板的的面积较大，以此进一步提升了抗扭肋板的强度。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案：一种钢结构厂房防扭支撑装置, 包括支撑梁、一级抗扭机构、二级抗扭机构、固定方管,所述支撑梁的上部安装有所述二级抗扭机构,所述支撑梁的前部与后部均安装有所述一级抗扭机构,所述支撑梁的一端与所述固定方管通过螺栓连接,还包括利用涡轮蜗杆自锁进行抗扭的三级抗扭机构,所述三级抗扭机构包括二号高强螺栓、弧形安装套、螺杆、局部蜗轮片,所述支撑梁靠近所述固定方管的一端外部安装有所述局部蜗轮片,所述局部蜗轮片的外部啮合有所述螺杆,所述螺杆的两端均通过螺栓连接有所述弧形安装套,所述弧形安装套的内部安装有所述二号高强螺栓。
[0006]在上述技术方案的基础上,所述支撑梁包括支撑梁主体、连接片,所述支撑梁主体的一端焊接有所述连接片。
[0007]在上述技术方案的基础上,所述一级抗扭机构包括方套、硬质连接扣、抗扭绳、连接环,所述方套一体成型在所述支撑梁主体的一端,所述方套的前部后部均安装有所述硬质连接扣,所述硬质连接扣与所述抗扭绳的一端固定,所述固定方管的两侧通过螺栓连接有所述连接环,所述连接环与所述抗扭绳的另一端固定。
[0008]在上述技术方案的基础上,所述二级抗扭机构包括抗扭肋板、联动柱、加固板、配合板、一号高强螺栓,所述抗扭肋板转动连接在所述支撑梁主体的上表面,所述抗扭肋板的内部嵌入有所述加固板,所述抗扭肋板的一侧转动连接有所述配合板,所述配合板的内部安装有所述一号高强螺栓,所述抗扭肋板的近底部内侧安装有所述联动柱,所述联动柱的一端与所述局部蜗轮片固定。
[0009]在上述技术方案的基础上,所述螺杆设置有四处,所述二号高强螺栓设置有四对。
[0010]在上述技术方案的基础上,所述固定方管的内侧开设有与所述配合板对应的孔槽,所述加固板为钨钢材质制成。
[0011]在上述技术方案的基础上,所述局部蜗轮片的外表面上涂有耐磨硬化涂层,所述局部蜗轮片与所述支撑梁主体通过螺栓连接。
[0012]在上述技术方案的基础上,所述抗扭绳的一端压制在所述硬质连接扣的内部,所述抗扭绳的一端与所述连接环通过锁扣连接。
[0013]在上述技术方案的基础上,所述抗扭绳设置有两根,所述连接环的内部开设有限位槽。
[0014]在上述技术方案的基础上,所述联动柱的一端与所述局部蜗轮片通过螺栓连接,所述加固板共设置有七个。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是：该一种钢结构厂房防扭支撑装置,通过抗扭绳与硬质连接扣的设置，可对支撑梁的转动进行抑制，使其不会发生转动趋势；利用抗扭肋板与配合板的设置，可实现支撑梁与固定方管的单方向抗扭，使得支撑梁保持稳定；并且由于被固定的螺杆，会与将要发生转动的局部蜗轮片发生自锁，可在四边上均对支撑梁进行抑制转动；由于加强板的设置，可使得抗扭肋板的性能被大大提升，并且抗扭肋板的的面积较大，以此进一步提升了抗扭肋板的强度。
[0016]本专利技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本专利技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术所述一种钢结构厂房防扭支撑装置的轴测图；图2是本专利技术所述一种钢结构厂房防扭支撑装置的正视图；图3是本专利技术所述一种钢结构厂房防扭支撑装置二级抗扭机构的轴测图；图4是本专利技术所述一种钢结构厂房防扭支撑装置三级抗扭机构的轴测图；图5是本专利技术所述一种钢结构厂房防扭支撑装置三级抗扭机构的右视图。
[0018]附图标记说明如下：1、支撑梁；101、支撑梁主体；102、连接片；2、一级抗扭机构；201、方套；202、硬质连接扣；203、抗扭绳；204、连接环；3、二级抗扭机构；301、抗扭肋板；302、联动柱；303、加固板；304、配合板；305、一号高强螺栓；4、三级抗扭机构；401、二号高强螺栓；402、弧形安装套；
403、螺杆；404、局部蜗轮片；5、固定方管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
实施例
[0021]请参阅图1
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图5,本专利技术提供一种钢结构厂房防扭支撑装置：包括支撑梁1、一级抗扭机构2、二级抗扭机构3、固定方管5,支撑梁1的上部安装有二级抗扭机构3,支撑梁1的前部与后部均安装有一级抗扭机构2,支撑梁1的一端与固定方管5通过螺栓连接,还包括利用涡轮蜗杆自锁进行抗扭的三级抗扭机构4,三级抗扭机构4包括二号高强螺栓401、弧形安装套402、螺杆403、局部蜗轮片404,支撑梁1靠近固定方管5的一端外部安装有局部蜗轮片404,局部蜗轮片404的外部啮合有螺杆403,螺杆403的两端均通过螺栓连接有弧形安装套402,弧形安装套402的内部安装有二号高强螺栓401。
[0022]在上述实施例的基础上：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房防扭支撑装置,包括支撑梁（1）、一级抗扭机构（2）、二级抗扭机构（3）、固定方管（5）,所述支撑梁（1）的上部安装有所述二级抗扭机构（3）,所述支撑梁（1）的前部与后部均安装有所述一级抗扭机构（2）,所述支撑梁（1）的一端与所述固定方管（5）通过螺栓连接,其特征在于：还包括利用涡轮蜗杆自锁进行抗扭的三级抗扭机构（4）,所述三级抗扭机构（4）包括二号高强螺栓（401）、弧形安装套（402）、螺杆（403）、局部蜗轮片（404）,所述支撑梁（1）靠近所述固定方管（5）的一端外部安装有所述局部蜗轮片（404）,所述局部蜗轮片（404）的外部啮合有所述螺杆（403）,所述螺杆（403）的两端均通过螺栓连接有所述弧形安装套（402）,所述弧形安装套（402）的内部安装有所述二号高强螺栓（401）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房防扭支撑装置,其特征在于：所述支撑梁（1）包括支撑梁主体（101）、连接片（102）,所述支撑梁主体（101）的一端焊接有所述连接片（102）。3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房防扭支撑装置,其特征在于：所述一级抗扭机构（2）包括方套（201）、硬质连接扣（202）、抗扭绳（203）、连接环（204）,所述方套（201）一体成型在所述支撑梁主体（101）的一端,所述方套（201）的前部后部均安装有所述硬质连接扣（202）,所述硬质连接扣（202）与所述抗扭绳（203）的一端固定,所述固定方管（5）的两侧通过螺栓连接有所述连接环（204）,所述连接环（204）与所述抗扭绳（203）的另一端固定。4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房防扭支撑装置,其特征在于：所述二级抗扭...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春雷，
申请(专利权)人：江苏通典钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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