本发明专利技术公开了一种用于流体燃料的磁电离装置，包括永磁体和壳体，所述的壳体内设有极靴，所述的极靴一侧通过中央腹板将壳体内部分为两个对称的容纳单元，所述的容纳单元内分别设有永磁体。本发明专利技术结构简单，通过设置两组磁电离装置，并利用不同磁电离装置中永磁体的磁极分布，使得管道横截面上产生均匀的磁力线，进而贯穿管道并对燃料起作用，使用效果可靠。本发明专利技术安装方便，不需要停产拆管安装，不影响正常使用，且安装更加安全。磁电离的结构不需要配备复杂的电气装置，也不需要为此提供电源，降低使用成本。本发明专利技术应用到流体燃料锅炉管道上后，将燃料进行电离后能够节省流体燃料，更快地达到工作温度，更均匀地运行，提升燃烧效率。烧效率。烧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于流体燃料的磁电离装置
[0001]本专利技术涉及磁电离装置
，具体涉及一种用于流体燃料的磁电离装置。
技术介绍
[0002]在输送流体燃料的管线上使用电磁或铁磁体产生的磁场，会对流体燃料起到磁电离作用。这会改变燃料中碳氢化合物分子的排列。在电离过程中，离子是通过将一个或多个电子分离和/或连接到中性原子或分子而形成的。在分离的情况下，所形成的离子带正电荷。在附着的情况下带负电荷，取决于是分离还是附着电子。电离是在场电离的基础上发生的，强非均匀场从其结合电位中释放出以电/磁方式结合的电子。通过分离离子，碳氢化合物分子带正电，以便能够以较少的能量吸引自然带负电的氧。
[0003]目前市场上用于产生磁场的装置非常昂贵，并且由于流体燃料管道通常是耐压钢管，基本会吸收铁制永磁体的全部磁力线，因此需要通过电气装置产生相应强大的电磁场并配备大功率电源。而且磁极通过斥力场作用，导致磁力线路线无法实现对磁化燃料的预期目标。现有的技术主要停产，将管道破开进行安装，影响生产且存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种用于流体燃料的磁电离装置，本专利技术利用永磁体的布局产生均匀的引力磁线，提高物料的电离效果；无需增加额外费用，安装便捷且安全性高。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于流体燃料的磁电离装置，包括永磁体和壳体，所述的壳体内设有极靴，所述的极靴一侧通过中央腹板将壳体内部分为两个对称的容纳单元，所述的容纳单元内分别设有永磁体。
[0007]进一步的，所述的壳体包括上壳体部件和下壳体部件，所述的下壳体部件一侧为V型结构。
[0008]进一步的，所述的极靴包括水平板和斜板，所述的斜板与壳体一侧的倾斜面相互平行。
[0009]进一步的，所述的极靴采用具有磁屏蔽的钢板制成，其厚度设置为7毫米。
[0010]进一步的，所述的磁电离装置安装在流体燃料锅炉的管道上，所述的锅炉管道内设有流体燃料。
[0011]进一步的，所述的磁电离装置安装在流体燃料锅炉的管道与燃烧机之间。
[0012]进一步的，所述的磁电离装置设置两个，且一侧通过铰链连接；所述的磁电离装置另一侧可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述的永磁体纵向轴线垂直于管道切线，所述的永磁体产生的磁力线指向管道中心纵向轴线。
[0014]进一步的，所述的磁电离装置中的永磁体的N极指向管道表面，另一磁电离装置中
对应位置的永磁体的S极指向管道表面。
[0015]本专利技术具有的有益效果：
[0016]1、本专利技术结构简单，通过设置两组磁电离装置，并利用不同磁电离装置中永磁体的磁极分布，使得管道横截面上产生均匀的磁力线，进而贯穿管道并对燃料起作用，使用效果可靠。
[0017]2、本专利技术安装方便，不需要停产拆管安装，不影响正常使用，且安装更加安全。磁电离的结构不需要配备复杂的电气装置，也不需要为此提供电源，降低使用成本。
[0018]3、本专利技术应用到流体燃料锅炉管道上后，将燃料进行电离后能够节省流体燃料，更快地达到工作温度，更均匀地运行，提升燃烧效率，有效减少一氧化碳、碳氢化合物及氮氧化物的排放，减少积碳，延长燃烧装置的使用寿命，增加燃烧装置的火焰温度。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的主视图；
[0020]图2是本专利技术的俯视图；
[0021]图3是本专利技术的仰视图；
[0022]图4是本装置与管道11连接后处于工作状态的示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]模块A、模块B、下壳体部件1、上壳体部件2、边缘3、极靴4、永磁体5、永磁体纵向轴线9、管道中心纵向轴线10、管道11、管道横截面12、磁力线13、环状槽14、硅树脂化合物16、凹槽18、中央腹板19。
具体实施方式
[0025]为了更好地理解本专利技术，下面结合附图对本专利技术进行进一步的阐述。值得注意的是，在本专利技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]一种用于流体燃料的磁电离装置，如图1
‑
图3所示，包括永磁体5和壳体，所述的永磁体5采用稀土永磁体，所述的稀土永磁体为钕
‑
铁
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硼合金(NdFeB)制成。稀土永磁体具有比铁磁体高得多的磁通密度，本专利技术的表磁在11000到12000高斯的数量级之间。稀土永磁体产生引力磁场且产生的磁力线线路有利于对物料进行电离。
[0028]所述的壳体包括上壳体部件2和下壳体部件1，所述的下壳体部件1一侧为V型结构。上壳体部件2和下壳体部件1由工程塑料ABS或PC/ABS制成。
[0029]所述的壳体内设有极靴4，极靴用于从外部屏蔽永磁体5。极靴4通过适量的硅树脂化合物16粘合于上壳体部件2。
[0030]所述的极靴4包括水平板和斜板，所述的斜板与壳体一侧的倾斜面相互平行。所述的极靴采4用具有磁屏蔽的钢板制成，其厚度设置为7毫米。极靴4与永磁体5的相对安装位置，使得永磁体纵向轴线9垂直于管道11切线。
[0031]所述的极靴4一侧通过中央腹板19将壳体内部分为两个对称的容纳单元，中央腹板19既能够起到分隔作用，还能够起到加强壳体强度的作用。所述的容纳单元内分别设有永磁体5，永磁体5一侧粘合在极靴上4。
[0032]永磁体5的长度可以从图3中看出，其小于整个壳体的长度L。改变永磁体5的横截面积和/或长度，可以改变其所能形成的磁场强度。
[0033]实施例2
[0034]在实施例1的基础上，如图4所示，所述的磁电离装置安装在流体燃料锅炉的管道11上，所述的锅炉管道11内设有流体燃料，流体燃料包括石油或者天然气。永磁体5产生的磁力线13能够穿过管道11，并在管道横截面12上形成磁力线13均匀的引力磁场。
[0035]所述的管道11采用钢管，磁电离装置能够吸附在管道11上。所述的磁电离装置安装在流体燃料锅炉的管道11与燃烧机之间。
[0036]当流体燃料锅炉为燃油锅炉时，所述的磁电离装置设置在石油过滤器之前或者设置在滤油器和燃烧器喷嘴之间；当流体燃料锅炉为燃气锅炉时，所述的磁电离装置设置在燃气管线上的燃烧器喷嘴之前。
[0037]所述的磁电离装置设置两个，分别为模块A和模块B。两个磁电离装置一侧通过铰链连接，确保模块A和模块B相互连接在一起，方便运输和安装。
[0038]所述的磁电离装置另一侧可拆卸连接。所述的下壳体部件1上设有横向的环状槽14，所述的上壳体部件2的边缘处设有凹槽18，扎带缠绕在环状槽14上且另一端位于相应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于流体燃料的磁电离装置，包括永磁体和壳体，其特征在于，所述的壳体内设有极靴，所述的极靴一侧通过中央腹板将壳体内部分为两个对称的容纳单元，所述的容纳单元内分别设有永磁体。2.根据权利要求1所述的一种用于流体燃料的磁电离装置，其特征在于，所述的壳体包括上壳体部件和下壳体部件，所述的下壳体部件一侧为V型结构。3.根据权利要求1所述的一种用于流体燃料的磁电离装置，其特征在于，所述的极靴包括水平板和斜板，所述的斜板与壳体一侧的倾斜面相互平行。4.根据权利要求3所述的一种用于流体燃料的磁电离装置，其特征在于，所述的极靴采用具有磁屏蔽的钢板制成，其厚度设置为7毫米。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种用于流体燃料的磁电离装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王睿睿，
申请(专利权)人：金沃苏州能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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