一种实现焊接管道快速对口的模具制造技术

本申请涉及一种实现焊接管道快速对口的模具，属于石油管道铺设技术领域，针对管道的重量比较重，调节支架高度时，需要克服管道自身的重量，增大支架高度的调节难度，延长对接时间，增大工人的工作强度问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括导向板，两个管道放置于导向板的同侧，所述导向板朝向管道的一侧固设有挡板，所述挡板和管道相切，所述导向板上设置有能够限制管道位置的固定机构。本申请具有实现管道的快速对接，降低工作强度的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种实现焊接管道快速对口的模具


[0001]本申请涉及石油管道铺设
，特别涉及一种实现焊接管道快速对口的模具。

技术介绍

[0002]目前油品输送的管道，是将一节一节在工厂内生产完毕的管道转移到工地上，然后在工地上将一节一节管道对接。
[0003]现有相邻管道之间的对接，主要采用支架的方式，将相邻的两个管道分别放置在各自的支架上，通过调节支架的高度将两个管道对准，然后在相邻管道的对接处采用氩弧焊或电焊将一节一节管道固定连接在一起构成输油管线。
[0004]由于管道的重量比较重，调节支架高度时，需要克服管道自身的重量，增大支架高度的调节难度，延长对接时间，增大工人的工作强度。

技术实现思路

[0005]为了实现管道的快速对接，降低工作强度，本申请提供一种实现焊接管道快速对口的模具，采用如下的技术手段：
[0006]一种实现焊接管道快速对口的模具，包括导向板，两个管道放置于导向板的同侧，所述导向板朝向管道的一侧固设有挡板，所述挡板和管道相切，所述导向板上设置有能够限制管道位置的固定机构。
[0007本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现焊接管道快速对口的模具，其特征在于，包括导向板(1)，两个管道(4)放置于导向板(1)的同侧，所述导向板(1)朝向管道(4)的一侧固设有挡板(2)，所述挡板(2)和管道(4)相切，所述导向板(1)上设置有能够限制管道(4)位置的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种实现焊接管道快速对口的模具，其特征在于，所述挡板(2)为两个，两个挡板(2)设置于导向板(1)的同侧，且两个挡板(2)之间围成用于容纳管道(4)的卡槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种实现焊接管道快速对口的模具，其特征在于，所述挡板(2)和导向板(1)垂直设置，所述挡板(2)自由端和导向板(1)之间的距离小于或等于管道(4)半径。4.根据权利要求1所述的一种实现焊接管道快速对口的模具，其特征在于，所述固定机构包括固定杆(31)，所述固定杆(31)和导向板(1)垂直设置，所述固定杆(31)和导向板(1)分别设置于管道(4)的两侧，所述导向板(1)设置有用于调节固定杆(31)和管道(4)之间距离的调节结构。5.根据权利要求4所述的一种实现焊接管道快速对口的模具，其特征在于，所述调节结构包括固设于导向板(1)的支撑座(341)，所述支撑座(341)上开设有螺纹孔(3421)，所述固定杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立全，
申请(专利权)人：中国石化润滑油北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：