一种香菇自动烘干箱及其使用方法技术

技术编号:30906021 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-22 23:51
一种香菇自动烘干箱,包括包括箱体和热泵,旋转转动把手后,通过定位块内定位柱与圆弧槽的贴合,能够快速找到进料门与出料门的位置,同时利用定位柱固定连接杆,防止出料时网状滚料筒转动,当向左侧顶入推块时,通过下侧的第三长杆,能够快速打开出料门,避免人工取出时被香菇或热气烫伤,通过滚筒电机转动网状滚料筒,使网状滚料筒内的香菇能够均匀受热,避免最深处香菇无法完全烘干,在装置外侧安装的去湿箱将吸回的热气的湿气去除,使空气干燥,提高烘干效率,在烘干最后阶段时,利用回风管给香菇干增香,提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种香菇自动烘干箱及其使用方法


[0001]本专利技术涉及香菇加工领域,尤其涉及一种香菇自动烘干箱及其使用方法。

技术介绍

[0002]香菇是一种食用真菌,一般食用部位为香菇子实体,其味道鲜美、营养丰富,经常食用能降低血液中的胆固醇,防止动脉粥样硬化,对防治脑溢血、心脏病、肥胖症和糖尿病都有效,成为餐桌上越来越常见的一种食物,但是新鲜的香菇不易保存不易运输,所以通常会将香菇脱水制成香菇干,以便与运输保存,在香菇初加工中最重要的部分便是烘干,其香菇的烘干工序对香菇的品质及其外观有着决定性的作用。
[0003]目前的香菇烘干一般采用简易的装置,由热泵吹出的热气向箱体内输送,无法充分利用吹出的热气,仅仅只能对最表面一部分的香菇进行烘干,位于最中心的一部分香菇无法将其均匀烘干,不但对香菇干品的质量造成影响,对能源也有极大的浪费,且无法对湿度温度进行观察和调节,影响了烘干香菇的效率和品质,使香菇干品的香味下降,产品质量下降,经济价值降低,并且大部分的香菇烘干装置无法方便的加入或取出,影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种香菇自动烘干箱,使香菇都能够均匀受热、完全烘干,同时能够便于添加或取出香菇。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:这种香菇自动烘干箱,包括箱体和热泵,所述箱体上端设有进料口开口,箱体下端设有出料口开口,所述箱体上端设有位于进料口开口前后两侧的第一导轨,前后第一导轨开口处均朝向进料口开口,箱体上端安装有位于前后第一导轨之间的上密封板,上密封板前后两侧均设有位于第一导轨内且与第一导轨滑动连接的第一滑块,所述箱体下端设有位于出料口开口前后两侧都第二导轨,前后第二导轨开口处均朝向出料口开口,箱体下端安装有位于第二导轨之间的下密封板,下密封板前后两侧均设有位于第二导轨内且与第二导轨滑动连接的第二滑块,所述箱体内左右两侧均设有隔离板,所述左侧的隔离板中心设有第一圆形开口,箱体左端设有与第一圆形开口对应的第二圆形开口,右侧的隔离板设有与箱体右壁相连的环形孔,环形孔与第一圆形开口在同一中心线上,箱体安装有网状滚料筒,所述网状滚料筒左端中心设有转轴,转轴穿过第一圆形开口且与第一圆形开口转动连接,箱体左端安装有滚筒电机,滚筒电机的输出轴穿过第二圆形开口与转轴固定连接,所述网状滚料筒右端中心设有转筒,转筒伸入环形孔内且与环形孔转动连接,所述网状滚料筒上端设有进料门,网状滚料筒下端设有出料门,所述转筒右端前后两侧设有同向三角槽,所述环形孔内安装有位于转筒右端的转动块,转动块左端设有与三角槽对应的三角块,转动块右端设有连接杆,所述箱体右端设有位于环形孔外侧的螺纹凹台,连接杆外侧设有位于螺纹凹台内的限位圈,螺纹凹台右侧安装有位于限位圈右侧的螺纹盖,限位圈与箱体右壁之间安装有第一弹簧,连接杆最右侧安装有转动把手,连接杆内设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔内安装有第一长杆,第一长杆最右端设
有推块,第一长杆最左端设有第二长杆,第二长杆最左端设有限位块,所述第二长杆最左端安装有限位套筒,限位套筒内设有与限位块对应的限位槽,限位套筒最左端前后两侧设有第一环形凸台,所述网状滚料筒右端下侧设有转杆块,转杆块通过短销转动连接有第三长杆,转筒下端左侧设有第一方形槽,所述第三长杆通过第一方形槽伸入转筒内的一端顶部设有环形块,环形块与第一环形凸台通过短销滑动连接,所述第三长杆下端设有第一固定块,第一固定块上端左侧设有勾槽,所述网状滚料筒下端设有位于出料门左侧的盖板连接块,盖板连接块通过短销转动连接有盖板,盖板最右端设有软管,软管最右端安装有第二固定块,第二固定块下端设有与勾槽对应的勾块,所述网状滚料筒右端下侧设有位于转杆块下侧的夹套,夹套内夹有第三长杆,所述箱体左端下侧设有第一进气口,箱体右端下侧设有第一出气口,箱体左侧安装有热泵,所述热泵后侧设有进气口,热泵右侧设有出气口,所述热泵出气口通过第一管道与第一进气口连接,热泵进气口通过第二管道与第一出气口连接,所述隔离板内侧均设有若干个从上往下等距分布的方形开口槽,方形开口槽内均安装有换气扇,在热泵向装置内输送热气时,利用滚筒电机带动网状滚料筒旋转,香菇在烘干的时候不断的翻转,使香菇能够均匀受热,不会出现最深处香菇烘干不完全的现象,同时隔离板上的多个换气扇,使装置内各个角落都能吹到热气,通过旋转转动把手,将出料门与进料门的位置确定,移动推杆,能够打开出料门,以便于快速取出香菇,避免人工取出时被烫伤。
[0006]为了进一步完善,所述连接杆上端安装有位于螺纹盖右侧的定位块,定位块下端内侧设有空腔,空腔上端设有第二圆形通孔,第二圆形通孔内左侧设有导向槽,第二圆形通孔内安装有提杆,提杆左端上侧设有与导向槽对应的导向块,提杆下端设有圆柱块,圆柱块上端安装有位于空腔内的第二弹簧,圆柱块下端设有定位柱,所述定位柱下端为半圆球形,所述提杆上端设有提杆把手,所述连接杆上端右侧设有与定位柱底部对应的圆弧槽,所述圆弧槽和定位柱之间的距离与三角块和三角槽之间的距离一致,以便于在旋转转动把手时,能够更快的找到出料门与进料门的位置,同时利用定位柱固定连接杆,避免在装料或倒料时网状滚料筒转动。
[0007]进一步完善,所述箱体外安装有去湿箱,所述去湿箱左侧设有去湿出风口,去湿箱右侧设有去湿进风口,去湿箱上端设有方形长孔,方形长孔内设有活性碳,所述去湿箱上表面设有转动支撑座,转动支撑座通过销转动连接有箱盖,所述去湿进风口通过第二管道与第一出气口连接,去湿出风口通过第三管道与热泵进气口连接,利用安装在出风管上的去湿箱吸附湿气,使装置内的空气干燥,提高烘干效率。
[0008]进一步完善,所述第二管道与第一管道之间安装有回风管,回风管内安装有回风换气扇,利用回风管在最后烘干阶段给香菇干增香,提高产品质量。
[0009]进一步完善,所述箱体内后侧安装有温湿度检测器,便于检测和控制箱体内部的烘干情况。
[0010]一种香菇自动烘干箱的使用方法,包括以下几个步骤:1)加料:旋转转动把手,使三角块对准三角槽,向内推动连接杆,将三角块与三角槽贴合,再次旋转转动把手,当定位柱顶入圆弧槽内后,进料门位于最上端,推开上密封板,打开进料门,向网状滚料筒内倒入香菇,关闭进料门与上密封板,提起提杆,将连接杆向右侧拿出,使三角块与三角槽分离,利用定位柱确定进料门的位置,以便于向装置内加入香菇。
[0011]2)烘干:打开热泵,热泵吹出的热气通过第一管道进入到装置内,通过左侧隔离板上的换气扇将热气均匀吹到装置内各个角落,同时左端滚筒电机带动网状滚料筒旋转,使香菇在网状滚料筒内不断翻转,使香菇均匀受热,箱体内右侧隔离板上的换气扇将热气吹至第二管道内通过去湿箱,去除热气烘干香菇时带出的湿气,利用活性碳吸附湿气,保证空气干燥,提高烘干效率,通过热泵重新进去装置内,对热气重新循环使用,减少能源损耗,加快了烘干效率,同时在箱体内安装有温湿度检测器,便于检测和控制箱体内部的烘干情况,提高烘干成品的质量,减少废品,在烘干最后阶段时,关闭去湿进风口,打开回风换气扇,使热风在箱体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香菇自动烘干箱,包括箱体(1)和热泵(2),其特征是:所述箱体(1)上端设有进料口开口(3),箱体(1)下端设有出料口开口(4),所述箱体(1)上端设有位于进料口开口(3)前后两侧的第一导轨(5),前后第一导轨(5)开口处均朝向进料口开口(3),箱体(1)上端安装有位于前后第一导轨(5)之间的上密封板(6),上密封板(6)前后两侧均设有位于第一导轨(5)内且与第一导轨(5)滑动连接的第一滑块(7),所述箱体(1)下端设有位于出料口开口(4)前后两侧都第二导轨(8),前后第二导轨(8)开口处均朝向出料口开口(4),箱体(1)下端安装有位于第二导轨(8)之间的下密封板(9),下密封板(9)前后两侧均设有位于第二导轨(8)内且与第二导轨(8)滑动连接的第二滑块(10),所述箱体(1)内左右两侧均设有隔离板(11),所述左侧的隔离板(11)中心设有第一圆形开口(12),箱体(1)左端设有与第一圆形开口(12)对应的第二圆形开口(13),右侧的隔离板(11)设有与箱体(1)右壁相连的环形孔(14),环形孔(14)与第一圆形开口(12)在同一中心线上,箱体(1)安装有网状滚料筒(15),所述网状滚料筒(15)左端中心设有转轴(16),转轴(16)穿过第一圆形开口(12)且与第一圆形开口(12)转动连接,箱体(1)左端安装有滚筒电机(17),滚筒电机(17)的输出轴穿过第二圆形开口(12)与转轴(16)固定连接,所述网状滚料筒(15)右端中心设有转筒(18),转筒(18)伸入环形孔(14)内且与环形孔(14)转动连接,所述网状滚料筒(15)上端设有进料门(19),网状滚料筒(15)下端设有出料门(20),所述转筒(18)右端前后两侧设有同向三角槽(22),所述环形孔(14)内安装有位于转筒(18)右端的转动块(21),转动块(21)左端设有与三角槽(22)对应的三角块(23),转动块(21)右端设有连接杆(24),所述箱体(1)右端设有位于环形孔(14)外侧的螺纹凹台(25),连接杆(24)外侧设有位于螺纹凹台(25)内的限位圈(26),螺纹凹台(25)右侧安装有位于限位圈(26)右侧的螺纹盖(28),限位圈(26)与箱体(1)右壁之间安装有第一弹簧(27),连接杆(24)最右侧安装有转动把手(29),连接杆(24)内设有第一圆形通孔(30),所述第一圆形通孔(30)内安装有第一长杆(31),第一长杆(31)最右端设有推块(32),第一长杆(31)最左端设有第二长杆(33),第二长杆(33)最左端设有限位块(34),所述第二长杆(33)最左端安装有限位套筒(35),限位套筒(35)内设有与限位块(34)对应的限位槽(36),限位套筒(35)最左端前后两侧设有第一环形凸台(37),所述网状滚料筒(15)右端下侧设有转杆块(38),转杆块(38)通过短销转动连接有第三长杆(39),转筒(18)下端左侧设有第一方形槽(40),所述第三长杆(39)通过第一方形槽(40)伸入转筒(18)内的一端顶部设有环形块(41),环形块(41)与第一环形凸台(37)通过短销滑动连接,所述第三长杆(39)下端设有第一固定块(42),第一固定块(42)上端左侧设有勾槽(43),所述网状滚料筒(15)下端设有位于出料门(20)左侧的盖板连接块(44),盖板连接块(44)通过短销转动连接有盖板(45),盖板(45)最右端设有软管(46),软管(46)最右端安装有第二固定块(47),第二固定块(47)下端设有与勾槽(43)对应的勾块(48),所述网状滚料筒(15)右端下侧设有位于转杆块(38)下侧的夹套(49),夹套(49)内夹有第三长杆(39),所述箱体(1)左端下侧设有第一进气口(50),箱体(1)右端下侧设有第一出气口(51),箱体(1)左侧安装有热泵(2),所述热泵(2)后侧设有进气口,热泵(2)右侧设有出气口,所述热泵(2)出气口通过第一管道(52)与第一进气口(50)连接,热泵(2)进气口通过第二管道(53)与第一出气口(51)连接,所述隔离板(11)内侧均设有若干个从上往下等距分布的方形开口槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞权邱葭菲王伟春何莎莎骆凡尘孔帅杨哲易烨应豪
申请(专利权)人:浙江机电职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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