一种便于移动的织机控制柜制造技术

技术编号:30905515 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-22 23:50
本实用新型专利技术公开了一种便于移动的织机控制柜,包括底板,所述底板的顶部通过顶升机构固定连接有控制柜主体,所述底板上开设有矩形开口,所述控制柜主体位于矩形开口内。本实用新型专利技术中转动转轴使第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转使丝杆旋转,从而使丝杆上螺纹套接的内螺纹块带动固定板向下移动,其固定板下移使底部固定的行走轮下移,通过出入口行走轮着地使控制柜主体和底板升起,通过把手推动控制柜主体进行移动,其可便于移动控制柜主体跟随织机改变安装位置,在移动完毕后将行走轮升起使底板和控制柜主体底部着地进行固定放置,其行走轮不占用其余使用空间。其行走轮不占用其余使用空间。其行走轮不占用其余使用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的织机控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
,尤其涉及一种便于移动的织机控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警,借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
[0003]在织机工作过程中通常需要连接控制柜对其进行常规控制,但织机在使用过程中经常需要更换其安装位置,同样的,织机控制柜也需要跟随织机的移动而改变其安装位置,但现有的织机控制柜体积过大,在跟随织机改变安装位置时,其安装过程中不便于移动,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种便于移动的织机控制柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于移动的织机控制柜。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便于移动的织机控制柜,包括底板,所述底板的顶部通过顶升机构固定连接有控制柜主体,所述底板上开设有矩形开口,所述控制柜主体位于矩形开口内,所述控制柜主体的侧面贯穿有转轴,所述转轴的端部延伸至控制柜主体内并固定有第一锥齿轮,所述控制柜主体的内壁固定有承载板,所述承载板的底部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆上固定套接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮,所述丝杆上螺纹套接有内螺纹块,所述内螺纹块的外壁固定套接与固定板,所述固定板的底部设置有行走轮,所述控制柜主体的底部开设有与行走轮相配合的出入口。
[0007]优选的,所述顶升机构包括液压缸,所述液压缸安装在底板的顶部,所述液压缸的活塞杆末端固定有连接板,所述连接板固定在控制柜主体的侧面。
[0008]优选的,所述底板的顶部固定有滑杆,所述连接板的侧面固定有滑套,所述滑杆滑动安装在滑套内。
[0009]优选的,所述液压缸的活塞杆末端固定有连接块,所述连接块固定在连接板的底部。
[0010]优选的,所述固定板的侧面固定有滑块,所述控制柜主体的内壁开设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内。
[0011]优选的,所述承载板的底部固定有第二轴套,所述转轴转动套接在第二轴套内。
[0012]优选的,所述控制柜主体的侧面开设有通孔,所述通孔内设置有第一轴套,所述转轴转动套接在第一轴套内,所述转轴的右端设置有手轮,所述控制柜主体的侧面设置有把
手,所述底板和控制柜主体的底部皆设置有防护橡胶垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1:本技术中转动转轴使第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转使丝杆旋转,从而使丝杆上螺纹套接的内螺纹块带动固定板向下移动,其固定板下移使底部固定的行走轮下移,通过出入口行走轮着地使控制柜主体和底板升起,通过把手推动控制柜主体进行移动,其可便于移动控制柜主体跟随织机改变安装位置,在移动完毕后将行走轮升起使底板和控制柜主体底部着地进行固定放置,其行走轮不占用其余使用空间。
[0015]2:本技术中液压缸的活塞杆推动连接板上移使控制柜主体跟随连接板上移,从而对控制柜主体的高度进行调节,可根据实际使用情况调节其控制柜主体的高度,可避免其控制柜主体直接着地而使其地面积水进入控制柜主体内对元器件造成损坏,且可避免有蚁虫等直接爬入控制柜主体内损坏其内线路,提高了对控制柜主体的保护性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于移动的织机控制柜的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部的局部放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种便于移动的织机控制柜的底板的结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、出入口;3、行走轮;4、控制柜主体;5、轴承;6、第一轴套;7、转轴;8、第二轴套;9、第一锥齿轮;10、内螺纹块;11、丝杆;12、固定板;13、第二锥齿轮;14、承载板; 15、滑槽;16、滑块;17、连接板;18、连接块;19、液压缸;20、滑杆;21、滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1

3,一种便于移动的织机控制柜,包括底板1,底板1 的顶部通过顶升机构固定连接有控制柜主体4,底板1上开设有矩形开口,控制柜主体4位于矩形开口内,控制柜主体4的侧面贯穿有转轴7,转轴7的端部延伸至控制柜主体4内并固定有第一锥齿轮9,控制柜主体4的内壁固定有承载板14,承载板14的底部通过轴承5 转动连接有丝杆11,丝杆11上固定套接有与第一锥齿轮9相互啮合的第二锥齿轮13,丝杆11上螺纹套接有内螺纹块10,内螺纹块10 的外壁固定套接与固定板12,固定板12的底部设置有行走轮3,控制柜主体4的底部开设有与行走轮3相配合的出入口2,固定板12 的侧面固定有滑块16,控制柜主体4的内壁开设有滑槽15,滑块16 滑动安装在滑槽15内,承载板14的底部固定有第二轴套8,转轴7 转动套接在第二轴套8内,控制柜主体4的侧面开设有通孔,通孔内设置有第一轴套6,转轴7转动套接在第一轴套6内,所述转轴7的右端设置有手轮,控制柜主体4的侧面设置有把手,底板1和控制柜主体4的底部皆设置有防护橡胶垫。在使用时,转动转轴7使第一锥齿轮9旋转,第一锥齿轮9带动第二锥齿轮13旋转使丝杆11旋转,从而使丝杆11上螺纹套接的内螺纹块10带动固定板12向下移动,其固定板12下移使底部固定的行走轮3下移,通过出入口2行走轮 3着地使控制柜主体4和底板1升起,通过把手推动控制柜主体4进行移动,其可便于移
动控制柜主体4跟随织机改变安装位置,在移动完毕后将行走轮3升起使底板1和控制柜主体4底部着地进行固定放置,其行走轮3不占用其余使用空间,滑块16滑动安装在滑槽15内可为固定板12在上下调节其高度时提供导向。
[0023]实施例2
[0024]参照图1

3,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:顶升机构包括液压缸19,液压缸19安装在底板1的顶部,液压缸19的活塞杆末端固定有连接板17,连接板17 固定在控制柜主体4的侧面,底板1的顶部固定有滑杆20,连接板 17的侧面固定有滑套21,滑杆20滑动安装在滑套21内,液压缸19 的活塞杆末端固定有连接块18,连接块18固定在连接板17的底部。液压缸19的活塞杆推动连接板17上移使控制柜主体4跟随连接板 17上移,从而对控制柜主体4的高度进行调节,可根据实际使用情况调节其控制柜主体4的高度,可避免其控制柜主体4直接着地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的织机控制柜,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部通过顶升机构固定连接有控制柜主体(4),所述底板(1)上开设有矩形开口,所述控制柜主体(4)位于矩形开口内,所述控制柜主体(4)的侧面贯穿有转轴(7),所述转轴(7)的端部延伸至控制柜主体(4)内并固定有第一锥齿轮(9),所述控制柜主体(4)的内壁固定有承载板(14),所述承载板(14)的底部通过轴承(5)转动连接有丝杆(11),所述丝杆(11)上固定套接有与第一锥齿轮(9)相互啮合的第二锥齿轮(13),所述丝杆(11)上螺纹套接有内螺纹块(10),所述内螺纹块(10)的外壁固定套接与固定板(12),所述固定板(12)的底部设置有行走轮(3),所述控制柜主体(4)的底部开设有与行走轮(3)相配合的出入口(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的织机控制柜,其特征在于,所述顶升机构包括液压缸(19),所述液压缸(19)安装在底板(1)的顶部,所述液压缸(19)的活塞杆末端固定有连接板(17),所述连接板(17)固定在控制柜主体(4)的侧面。3.根据权利要求2所述的一种便于移动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClH零五K五零二
申请(专利权)人:爱发科自动化科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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