一种抗弯多模光纤辅助加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种抗弯多模光纤辅助加工系统，其包括固定架，固定架包括第一横板和两个第一侧板，第一侧板固定连接有立板，固定架上方设有提升架，提升架与两个立板转动连接，提升架包括第二横板和第二侧板和第三侧板，两个第一侧板之间固定连接有放置板，放置板上方设有光纤辊，光纤辊上绕设有光纤，第二侧板外壁固定连接有气缸，气缸输出端穿过第二侧板固定连接有第一连接杆，第一连接杆和第三侧板均转动连接有锥形头，光纤辊两端开设有与锥形头相适配的锥形槽，第一横板连接有驱动提升架转动的第一驱动组件。本申请具有不需要人工将光纤辊进行抬升，抬升光纤辊较为方便的效果。抬升光纤辊较为方便的效果。抬升光纤辊较为方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯多模光纤辅助加工系统


[0001]本专利技术涉及通信工程领域，尤其是涉及一种抗弯多模光纤辅助加工系统。

技术介绍

[0002]光纤，即光导纤维，主要利用光的全反射原理，是一种由玻璃或塑料制成的纤维光传导工具，不仅可以用来传输模拟信号和数字信号，也可以进行视频传输。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤的直径较小且易折断，光纤在布线前一般都缠绕在放线的辊或盘上，节省存储和运输空间，后续光纤在进行使用时再进行放线。
[0003]相关技术可参考公开号为CN103588035A的中国专利公开了一种抗弯多模光纤辅助加工系统。将光纤从光纤放线盘上放出，经过万向轮、定位轮、定位轮组导引、再经过舞蹈轮组进行速度调节，最后进入套管中。万向轮由装有轴承的可转动支架支撑。万向轮支架转动轴中心线同时保持与万向轮和定位轮的轮槽内圆相切。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，上述装置在使用过程中，放线盘具有一定重量，通过人工手动将放线盘抬升，进而光纤再从放线盘上放线，人工将放线盘抬升到放线位置需要消耗较多的体力，操作较为不便。

技术实现思路

[0005]为了方便对光纤辊进行抬升，本申请提供一种抗弯多模光纤辅助加工系统。
[0006]本申请提供一种抗弯多模光纤辅助加工系统，采用如下的技术方案：一种抗弯多模光纤辅助加工系统，包括固定架，所述固定架包括第一横板和两个互相平行的第一侧板，第一侧板中部固定连接有立板，固定架上方设有提升架，提升架与两个立板转动连接，提升架包括第二横板和第二侧板和第三侧板，两个第一侧板之间固定连接有放置板，放置板上方设有光纤辊，光纤辊上绕设有光纤，第二侧板外壁固定连接有气缸，气缸输出端穿过第二侧板固定连接有第一连接杆，第一连接杆和第三侧板均转动连接有锥形头，光纤辊两端开设有与锥形头相适配的锥形槽，第一横板连接有驱动提升架转动的第一驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，光纤放线装置在使用时，光纤辊位于放置板上，将光纤辊一端的锥形槽套在第三横板的锥形头上，气缸带动第一连接杆上的锥形头插入光纤辊另一端的锥形槽内，两个锥形头对光纤辊进行夹紧，再由第一驱动组件带动提升架绕立板上端部转动，将光纤辊抬升，然后再转动第三侧板上的锥形头对光纤辊上的光纤进行放线，不需要人工将光纤辊进行抬升，抬升光纤辊较为方便。
[0008]可选的，所述第一驱动组件包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、提升块和互相平行的定位板，第一电机与第一横板固定连接，第一横板固定连接有防护罩，第一电机输出轴与第一锥齿轮固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮与螺纹杆固定连接，螺纹杆与防护罩转动连接，螺纹杆上端部与提升块螺纹连接，定位板均与第二
横板固定连接，提升块两侧转动连接有圆块，定位板开设有与圆块相适配的滑槽,滑槽长度方向与定位板长度方向平行。
[0009]通过采用上述技术方案，第一驱动组件带动提升架转动时，第一电机输出轴带动第一锥齿轮转动，进而螺纹杆带动提升块上下移动，提升块下移时两个圆块随提升块向下移动，圆块在滑槽内移动，定位板绕立板上端部向下转动，进而两个锥形头带动光纤辊上移，提升光纤辊十分方便。
[0010]可选的，所述第三侧板外壁连接有第二驱动组件，第二驱动组件包括第二电机、蜗轮、蜗杆和第二连接杆，第二电机与第三侧板固定连接，第二电机输出轴与蜗杆固定连接，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮与第二连接杆固定连接，第二连接杆与第三侧板上的锥形头固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，第二电机输出轴转动带动蜗杆转动，使得蜗轮带动第二连接杆转动，进而第三侧板上的锥形头转动，锥形头再带动光纤辊进行放线，有利于节省人力，提高放线效率。
[0012]可选的，所述锥形头固定连接有圆环，圆环沿周向开设有若干第一通孔，第一通孔内设有第一螺栓，光纤辊两端开设有若干与第一螺栓相适配的螺孔。
[0013]通过采用上述技术方案，第一通孔与螺孔相对应，通过第一螺栓将圆环与光纤辊连接在一起，使得锥形头与光纤辊的相对位置固定，防止锥形头在转动时与光纤辊发生相对转动，有利于保障光纤辊的放线效果。
[0014]可选的，所述第二横板连接有调节架，调节架包括平板和互相平行的支板，支板包括细板和粗板，粗板开设有与细板相适配的条形槽，细板位于粗板内且与粗板滑动连接，细板连接有第二螺栓，粗板开设有若干与第二螺栓相适配的第二通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，光纤辊上的光纤在放线时，光纤从调节架的平板上方绕过，细板与粗板滑动连接，并通过第二螺栓将粗板与细板的相对位置固定，方便对平板的高度进行调节，进而可对光纤在放线时的松紧度进行调节，有利于提高放线效果。
[0016]可选的，所述平板开设有横槽，横槽内设有与平板转动连接的导线轮。
[0017]通过采用上述技术方案，光纤绕过导线轮进行放线，导线轮对光纤起到限位作用，便于防止光纤沿平板长度方向滑动。
[0018]可选的，所述放置板转动连接有若干滚轴，滚轴中部设有弧形凹槽，放置板上设有与弧形凹槽相适配的输送板，光纤辊两端固定连接有限位盘，输送板开设有与限位盘相适配的卡槽。
[0019]通过采用上述技术方案，限位盘可防止光纤辊在放线过程中发生松散；光纤辊放置于输送板上，光纤辊两端的限位盘分别卡在两个卡槽内，输送板在滚轴的弧形凹槽内沿放置板长度方向滚动，有利于节省人力，对光纤辊进行移动较为方便。
[0020]可选的，所述第一侧板均连接有若干地脚螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案，地脚螺栓便于加强固定架与地面之间的连接稳固性，有利于保障光纤辊的放线效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.光纤放线装置在使用时，光纤辊位于放置板上，将光纤辊一端的锥形槽套在第三横板的锥形头上，气缸带动第一连接杆上的锥形头插入光纤辊另一端的锥形槽内，两个
锥形头对光纤辊进行夹紧，再由第一驱动组件带动提升架绕立板上端部转动，将光纤辊抬升，然后再转动第三侧板上的锥形头对光纤辊上的光纤进行放线，不需要人工将光纤辊进行抬升，抬升光纤辊较为方便；2.第一驱动组件带动提升架转动时，第一电机输出轴带动第一锥齿轮转动，进而螺纹杆带动提升块上下移动，提升块下移时两个圆块随提升块向下移动，圆块在滑槽内移动，定位板绕立板上端部向下转动，进而两个锥形头带动光纤辊上移，提升光纤辊十分方便；3.光纤辊上的光纤在放线时，光纤从调节架的平板上方绕过，细板与粗板滑动连接，并通过第二螺栓将粗板与细板的相对位置固定，方便对平板的高度进行调节，进而可对光纤在放线时的松紧度进行调节，有利于提高放线效果。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例一种抗弯多模光纤辅助加工系统的整体结构示意图。
[0024]图2是第一驱动组件的结构示意图。
[0025]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0026]附图标记说明：1、固定架；2、第一横板；3、第一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗弯多模光纤辅助加工系统，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）包括第一横板（2）和两个互相平行的第一侧板（3），第一侧板（3）中部固定连接有立板（4），固定架（1）上方设有提升架（5），提升架（5）与两个立板（4）转动连接，提升架（5）包括第二横板（6）和第二侧板（7）和第三侧板（8），两个第一侧板（3）之间固定连接有放置板（9），放置板（9）上方设有光纤辊（10），光纤辊（10）上绕设有光纤，第二侧板（7）外壁固定连接有气缸（11），气缸（11）输出端穿过第二侧板（7）固定连接有第一连接杆（12），第一连接杆（12）和第三侧板（8）均转动连接有锥形头（13），光纤辊（10）两端开设有与锥形头（13）相适配的锥形槽（14），第一横板（2）连接有驱动提升架（5）转动的第一驱动组件（15）。2.根据权利要求1所述的一种抗弯多模光纤辅助加工系统，其特征在于：所述第一驱动组件（15）包括第一电机（16）、第一锥齿轮（17）、第二锥齿轮（18）、螺纹杆（19）、提升块（20）和互相平行的定位板（21），第一电机（16）与第一横板（2）固定连接，第一横板（2）固定连接有防护罩（22），第一电机（16）输出轴与第一锥齿轮（17）固定连接，第一锥齿轮（17）与第二锥齿轮（18）相啮合，第二锥齿轮（18）与螺纹杆（19）固定连接，螺纹杆（19）与防护罩（22）转动连接，螺纹杆（19）上端部与提升块（20）螺纹连接，定位板（21）均与第二横板（6）固定连接，提升块（20）两侧转动连接有圆块（23），定位板（21）开设有与圆块（23）相适配的滑槽（24）,滑槽（24）长度方向与定位板（21）长度方向平行。3.根据权利要求1所述的一种抗弯多模光纤辅助加工系统，其特征在于：所述第三侧板（8）外壁连接有第二驱动组件（25），第二驱动组件（25）...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛常勇，许付宾，张道明，周金全，李宁宁，
申请(专利权)人：深圳市爱迪讯通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：