一种变阻尼隔振装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种变阻尼隔振装置，包括移动减振台、水平对称布置的线性阻尼器、滚动轴承、上弹簧座、下弹簧座和弹簧；移动减振台上设置有对称的T型轨道，线性阻尼器由阻尼缸和活塞杆组成，滚动轴承安装于活塞杆的一端并嵌于T型轨道中；T型轨道的形心线轨迹为曲线、多段斜率不同直线的组合或直线与曲线的组合，通过设置T型轨道形心线轨迹，可以实现垂向振动时，线性阻尼器产生随移动振动台垂向振动位移变化的阻尼特性。本发明专利技术可以实现低幅垂向振动具有小阻尼特性，高幅垂向振动具有大阻尼特性，可适用于隔振系统，既可以保证在频率比大于时的区域时，阻尼小，隔振效果好，又可以实现共振时，阻尼大，有效抑制共振振幅。有效抑制共振振幅。有效抑制共振振幅。

【技术实现步骤摘要】
一种变阻尼隔振装置


[0001]本专利技术涉及一种隔振缓冲装置，具体涉及一种变阻尼隔振装置。

技术介绍

[0002]隔振是通过弹性和阻尼器件实现振源与地基的隔离或减小外界的振动传到系统中来，隔振系统只有频率比倍时，才有隔振效果，且时，阻尼越大，隔振效果越差，因此阻尼的存在对高频隔振是不利的，但若无阻尼，当系统通过共振区时，振动剧烈。为了避免这一现象，隔振系统都会有一定的阻尼。一般情况下，隔振系统的频率比时，系统的振幅较小，共振时振幅比较大，传统的线性阻尼很难协调提高隔振效果与有效抑制共振这一矛盾，解决这一矛盾，需要设计一种变阻尼特性的阻尼装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种变阻尼隔振装置，该装置结构设计科学合理，可以实现低幅垂向振动具有小阻尼的特性，高幅垂向振动具有大阻尼的特性，可适用于隔振系统，既可以保证在频率比大于时的区域时阻尼小，隔振效果好，又可以实现共振时阻尼大，有效抑制共振振幅。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种变阻尼隔振装置，其特征在于，包括线性阻尼器、移动减振台、上弹簧座、弹簧和下弹簧座；所述线性阻尼器有两个且镜像对称设置，所述线性阻尼器由阻尼缸和活塞杆组成，活塞杆滑动安装在阻尼缸内，所述活塞杆的一端设置有滚动轴承；所述移动减振台上左右对称开设有两条T型轨道，所述T型轨道的形心线轨迹为曲线、多段斜率不同直线的组合或直线与曲线的组合，所述T型轨道的形心线轨迹上下对称，所述滚动轴承滚动连接在T型轨道内，所述移动减振台内设置上弹簧座，所述上弹簧座通过弹簧连接下弹簧座，所述下弹簧座固定安装在用于承接振动物体或被隔振物体的机架上，所述移动减振台的上顶面安装振动物体或被隔振物体。
[0005]优选地，所述移动减振台内开设有上部内腔和下部内腔，所述上部内腔和下部内腔之间通过隔板分隔，所述隔板上开设有螺纹孔。
[0006]优选地，所述活塞杆上远离阻尼缸的一端设置有耳板，所述耳板上开设有销孔，所述销孔内安装销轴，所述销轴包括依次包括一体成型的第一轴段、第二轴段和第一轴段，一个第一轴段与第二轴段之间设置轴肩，第二轴段的直径大于第一轴段，另一个第一轴段与第二轴段之间设置轴环，通过轴肩和轴环实现销轴的轴向定位，所述第二轴段与所述销孔过盈配合连接，两端的第一轴段分别与滚动轴承的内孔过盈配合连接。
[0007]优选地，所述上弹簧座安装在所述下部内腔的内与下部内腔的内顶面接触顶压，且上弹簧座与下部内腔的内壁间隙配合，所述上部内腔的内底面上安装有螺栓，所述螺栓穿过隔板上的螺纹孔与上弹簧座连接，所述上弹簧座上开设有与螺栓配合的定位凹槽。通过调整螺栓在隔板的位置可以调整移动减振台的上下位置，保证其T型轨道相对于静平衡
位置上下对称，达到隔振平衡的目的。
[0008]优选地，所述下弹簧座上设置有凸台和光孔，所述凸台与弹簧连接，所述光孔内安装有与承接隔振物体的机架连接的固定螺栓。
[0009]优选地，所述阻尼缸与所述机架固定连接。
[0010]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0011]1、本专利技术结构设计科学合理，隔振效果好，便于安装维护，通过设置T型轨道形心线轨迹，可以实现垂向振动时，线性阻尼器产生随移动振动台垂向振动位移变化的阻尼特性。
[0012]2、本专利技术可以实现低幅垂向振动具有小阻尼特性，高幅垂向振动具有大阻尼特性，可适用于隔振系统，既可以保证在频率比大于时的区域时，阻尼小，隔振效果好，又可以实现共振时，阻尼大，有效抑制共振振幅。
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本专利技术中线性阻尼器的结构示意图。
[0016]图3是本专利技术中滚动轴承与活塞杆的连接结构示意图。
[0017]图4是本专利技术中销轴的结构示意图。
[0018]图5是本专利技术中移动减振台的主视结构示意图。
[0019]图6是本专利技术中移动减振台的俯视结构示意图。
[0020]图7是本专利技术中上弹簧座的结构示意图。
[0021]图8是本专利技术中下弹簧座的结构示意图。
[0022]图9为具有分段阻尼特性的T型轨道中心线。
[0023]图10为抛物线形式的T型轨道中心线。
[0024]附图标记说明：
[0025]1—线性阻尼器；
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11—阻尼缸；
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12—活塞杆；
[0026]13—耳板；
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14—销孔；
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2—销轴；
[0027]21—第一轴段；
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22—轴肩；
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23—第二轴段；
[0028]24—轴环；
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3—滚动轴承；
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4—移动减振台；
[0029]41—T型轨道；
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42—隔板；
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43—螺纹孔；
[0030]44—下部内腔；
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45—上部内腔；
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5—螺栓；
[0031]6—上弹簧座；
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61—定位凹槽；
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7—弹簧；
[0032]8—下弹簧座；
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81—凸台；
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82—光孔。
具体实施方式
[0033]如图1至图8所示，本专利技术包括线性阻尼器1、移动减振台4、上弹簧座6、弹簧7和下弹簧座8；所述线性阻尼器1有两个且镜像对称设置，所述线性阻尼器1由阻尼缸11和活塞杆12组成，活塞杆12滑动安装在阻尼缸11内，所述活塞杆12的一端设置有滚动轴承3；所述移动减振台4的左右对称开设有两条T型轨道41，所述T型轨道的形心线轨迹为多段斜率不同
直线，所述T型轨道41的形心线轨迹上下对称，所述滚动轴承3滚动连接在T型轨道41内，所述移动减振台4内设置上弹簧座6，所述上弹簧座6通过弹簧7连接下弹簧座8，所述下弹簧座8固定安装在用于承接振动物体或被隔振物体的机架上，所述移动减振台4的上顶面安装振动物体或被隔振物体。
[0034]本实施例中，移动减振台4的顶面和底面为矩形，移动减振台4上开设T型轨道41的两侧面为弧形面，上弹簧座6为圆柱形结构。
[0035]本实施例中，所述移动减振台4内开设有上部内腔45和下部内腔44，所述上部内腔45和下部内腔44之间通过隔板42分隔，所述隔板42上开设有螺纹孔43。
[0036]本实施例中，所述活塞杆12上远离阻尼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变阻尼隔振装置，其特征在于，包括线性阻尼器(1)、移动减振台(4)、上弹簧座(6)、弹簧(7)和下弹簧座(8)；所述线性阻尼器(1)有两个且镜像对称设置，所述线性阻尼器(1)由阻尼缸(11)和活塞杆(12)组成，所述活塞杆(12)的一端设置有滚动轴承(3)；所述移动减振台(4)上左右对称开设有两条T型轨道(41)，所述T型轨道的形心线轨迹为曲线或多段斜率不同直线的组合或直线与曲线的组合，且所述T型轨道(41)的形心线轨迹上下对称，所述滚动轴承(3)滚动连接在T型轨道(41)内，所述移动减振台(4)内设置上弹簧座(6)，所述上弹簧座(6)通过弹簧(7)连接下弹簧座(8)，所述下弹簧座(8)固定安装在用于承接振动物体或被隔振物体的机架上，所述移动减振台(4)的上顶面安装振动物体或被隔振物体。2.根据权利要求1所述的一种变阻尼隔振装置，其特征在于，所述移动减振台(4)内开设有上部内腔(45)和下部内腔(44)，所述上部内腔(45)和下部内腔(44)之间通过隔板(42)分隔，所述隔板(42)上开设有螺纹孔(43)。3.根据权利要求1所述的一种变阻尼隔振装置，其特征在于，所述活塞杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书锋，邢士博，宋晓娟，王兰，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：