一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗，包括底座和料斗，所述底座的上方设有料斗，且料斗的顶面焊接有挂环，所述底座的内部开设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块。本实用新型专利技术中，通过设置伺服电机、丝杆、螺纹块、活动杆、限位槽、料斗和电动轮的相互配合使用，伺服电机的输出端带动丝杆旋转，在限位槽的作用下丝杆旋转带动螺纹块左右运动，从而带动活动杆将料斗的一端顶起，提高卸料时的工作效率，减轻工作人员卸料时的工作压力，降低工作人员的劳动量，同时电动轮的设置使得工作人员移动料斗时更加的省时省力、方便便捷。方便便捷。方便便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗


[0001]本技术涉及接料料斗
，尤其涉及一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果PAM作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的聚丙烯酰胺挤出料接料料斗移动便捷性有待改善，且卸料时的效率有待提高，并且工作人员的工作量较大，其次料斗较易因物料撞击而损坏，且稳定性有待改进。
[0005]我们为此，提出了一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的聚丙烯酰胺挤出料接料料斗移动便捷性有待改善，且卸料时的效率有待提高，并且工作人员的工作量较大，其次料斗较易因物料撞击而损坏，且稳定性有待改进的缺点而提出的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗，包括底座和料斗，所述底座的上方设有料斗，且料斗的顶面焊接有挂环，所述底座的内部开设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述底座的顶面开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有活动杆，并且活动杆的两端通过铰链分别与螺纹块的顶面和料斗的底面一端铰接，所述料斗的底面另一端通过转动件与底座的顶面一侧活动连接，所述底座的顶面另一侧焊接有支撑块，且支撑块的顶面与料斗的低面抵接，所述底座的底面设有电动轮，所述腔体的另一侧固定安装有蓄电池，所述料斗的前端表面设有控制面板，所述料斗的一侧表面上方焊接有推把。
[0008]优选的，所述料斗的内壁两侧下方开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有活动板，并且活动板的顶面粘接有缓冲垫，所述料斗的内底面开设有凹槽，且凹槽的内底面与活动板的底面之间固定安装有减震弹簧。
[0009]优选的，所述减震弹簧设有多个，且多个减震弹簧均匀分布在凹槽的内底面与活动板的底面之间。
[0010]优选的，所述电动轮设有多个，且多个电动轮均匀分布在底座的底面四个拐角处。
[0011]优选的，所述伺服电机和电动轮的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线与蓄电池电性连接。
[0012]优选的，所述挂环设有多个，且多个挂环均匀分布在料斗的顶面四个拐角处。
[0013]优选的，所述限位槽关于支撑块的水平中心线对称设有两个，且两个限位槽的长度小于底座的长度。
[0014]优选的，所述缓冲垫的材质为橡胶。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中通过设置伺服电机、丝杆、螺纹块、活动杆、限位槽、料斗和电动轮的相互配合使用，伺服电机的输出端带动丝杆旋转，在限位槽的作用下丝杆旋转带动螺纹块左右运动，从而带动活动杆将料斗的一端顶起，提高卸料时的工作效率，减轻工作人员卸料时的工作压力，降低工作人员的劳动量，同时电动轮的设置使得工作人员移动料斗时更加的省时省力、方便便捷。
[0017]2、本技术中通过设置滑槽、活动板、缓冲垫和减震弹簧的相互配合使用，橡胶材质的缓冲垫和多个减震弹簧能够将挤出后的物料与料斗接触时的冲击力进行吸收过滤，降低料斗损坏的风险，延长料斗的使用寿命，同时提高料斗的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗的A处放大示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗的底座、支撑块和限位槽结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、料斗；3、伺服电机；4、丝杆；5、螺纹块；6、活动杆；7、蓄电池；8、挂环；9、电动轮；10、推把；11、支撑块；12、控制面板；13、滑槽；14、活动板；15、缓冲垫；16、减震弹簧；17、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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3，一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗，包括底座1和料斗2，底座1的上方设有料斗2，且料斗2的顶面焊接有挂环8，底座1的内部开设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有丝杆4，且丝杆4的表面螺纹连接有螺纹块5，底座1的顶面开设有限位槽17，且限位槽17的内部滑动连接有活动杆6，并且活动杆6的两端通过铰链分别与螺纹块5的顶面和料斗2的底面一端铰接，料斗2的底面另一端通过转动件与底座1的顶面一侧活动连接，底座1的顶面另一侧焊接有支撑块11，且支撑块11的顶面与料斗2的低面抵接，底座1的底面设有电动轮9，伺服电机3的输出端带动丝杆4旋转，在限位槽17的作用下丝杆4旋转带动螺纹块5左右运动，从而带动活动杆6将料斗2的一端顶起，提高卸料时的工作效率，减轻工作人员卸料时的工作压力，降低工作人员的劳动量，同时多个电动轮9的设置使得工作人员移动料斗2时更加的省时省力、方便便捷，腔体的另一侧固定安装有蓄电池7，通过导线为伺服电机3和电动轮9提供电源，料斗2的前端表面设有控制面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗，包括底座（1）和料斗（2），其特征在于，所述底座（1）的上方设有料斗（2），且料斗（2）的顶面焊接有挂环（8），所述底座（1）的内部开设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定连接有丝杆（4），且丝杆（4）的表面螺纹连接有螺纹块（5），所述底座（1）的顶面开设有限位槽（17），且限位槽（17）的内部滑动连接有活动杆（6），并且活动杆（6）的两端通过铰链分别与螺纹块（5）的顶面和料斗（2）的底面一端铰接，所述料斗（2）的底面另一端通过转动件与底座（1）的顶面一侧活动连接，所述底座（1）的顶面另一侧焊接有支撑块（11），且支撑块（11）的顶面与料斗（2）的低面抵接，所述底座（1）的底面设有电动轮（9），所述腔体的另一侧固定安装有蓄电池（7），所述料斗（2）的前端表面设有控制面板（12），所述料斗（2）的一侧表面上方焊接有推把（10）。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗，其特征在于，所述料斗（2）的内壁两侧下方开设有滑槽（13），且滑槽（13）的内部滑动连接有活动板（14），并且活动板（14）的顶面粘接有缓冲垫（15），所述料斗（2）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁冬玉，翁尚龙，
申请(专利权)人：抚顺市鑫龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：