本申请提供一种集油分离装置，包括集油机构，以及可拆卸连接于所述集油机构下端的收球机构；所述集油机构通过大口径闸阀与所述收球机构可拆卸连接。本申请提供的集油分离装置是通过将集油机构、收球机构集中在一个装置上，实现了将井场来液进行汇集的同时也对清管球进行接收，并且对来液管线进行简化布置，缩减了设备的占地面积，更便于运输；缩短了来液管线的长度，解决了管道吹扫的过程中积球问题严重，很容易造成清管球卡阻的问题，节省了时间成本与人力成本，满足了油田的管理需要。满足了油田的管理需要。满足了油田的管理需要。
【技术实现步骤摘要】
一种集油分离装置
[0001]本申请涉及能源领域，特别涉及一种集油分离装置。
技术介绍
[0002]在油田地面建设过程中，各级站厂在进站区主要设置以下设施：井场来油阀组、收球装置、加药设施，各井场来液通过阀组实现来液汇集，通过阀组区阀门切换实现管线吹扫和清管球接收，并且在进站的混合液中通过加药设施将药剂添加至混合液管道中，以实现采出液油水分离。上述三个设施集中在一个设备中，会造成设备占地面积过大，施工周期长、不方便运输的问题。
[0003]同时由于设备体积过大，汇液管线的长度过长，导致管道吹扫的过程中积球问题严重，很容易出现清管球在管道内卡阻的问题，不便于对设备的管理操作，消耗了大量的时间与人力成本，不能满足油田日常管理的需要。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种集油分离装置。
[0005]为实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种集油分离装置，包括集油机构，以及可拆卸连接于所述集油机构下端的收球机构；
[0007]所述集油机构通过大口径闸阀与所述收球机构可拆卸连接。
[0008]可选地，所述集油机构包括来液汇管，所述来液汇管管体内设有隔板，所述来液汇管管体上端连接有第一下油管线，所述来液汇管管体四周设有来液管线。
[0009]可选地，所述来液汇管下端设有第一法兰，所述集油机构通过所述第一法兰与所述大口径闸阀可拆卸连接。
[0010]可选地，所述来液管线上设有高密封截止阀以及钢制楔式闸阀，所述高密封截止阀与所述钢制楔式闸阀对应设置。
[0011]可选地，所述收球机构包括壳体，所述壳体内部可分离连接有过滤网。
[0012]可选地，所述壳体一端连接有端盖，所述端盖上活动连接有操作杆，所述壳体远离端盖的一端设有快开盲板。
[0013]可选地，所述壳体上端设有第二法兰，所述收球机构通过所述第二法兰与所述大口径闸阀可拆卸连接。
[0014]可选地，所述壳体下端连接有下游管线。
[0015]可选地，所述大口径闸阀上设有导流孔。
[0016]可选地，还包括撬座，所述壳体下端与所述撬座固定连接。
[0017]本申请提供的集油分离装置是通过将集油机构、收球机构集中在一个装置上，实现了将井场来液进行汇集的同时，也对清管球进行接收。并且对来液管线进行简化布置，缩减了设备的占地面积，更便于运输，缩短了来液管线的长度，解决了管道吹扫的过程中积球
问题严重，很容易造成清管球卡阻的问题，节省了时间成本与人力成本，满足了油田的管理需要。
附图说明
[0018]图1是本申请一实施例提供的一种集油分离装置的正视图；
[0019]图2是本申请一实施例提供的一种集油分离装置的侧视图；
[0020]图3是本申请一实施例提供的一种集油分离装置的俯视图。
[0021]附图标记
[0022]10
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集油机构，20
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收球机构，30
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撬座，11
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来液汇管，12
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钢制楔式闸阀，13
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高密封截止阀，14
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大口径闸阀，15
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来液管线，16
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第一法兰，17
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第二法兰，18
‑
第一下游管线，19
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隔板，21
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快开盲板，22
‑ꢀ
过滤网，23
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操作杆，24
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端盖，25
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壳体，26
‑
第二下游管线。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。
[0024]在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
[0025]在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
[0026]在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
[0027]除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。
[0028]目前油田底面建设的过程中，会将井场来油阀组、收球装置以及加药设施集中在一个设备中，会导致该设备的占地面积过大、施工周期较长、不方便运输等问题；同时，由于设备的汇液管线的长度过长，导致在管道吹扫的过程中很容易出现清管球卡阻的问题，不便于对设备进行操作，影响工作效率。
[0029]为解决上述技术问题，在本申请中提供了一种集油分离装置，如图1所示，包括集油机构10，用于将井组输入的原油与清管球和/或砂砾的混合物进行汇集，再由集油机构10输出，便于对原油与清管球和/或砂砾的混合物进行处理；以及
[0030]收球机构20，所述收球机构与所述集油机构10可拆卸连接，用于接收所述集油机构10中沉积的清管球和/或砂砾；从而实现对所述清管球进行收集，以及将原油中的砂砾进行过滤；
[0031]所述集油机构10通过大口径闸阀14与所述收球机构20可拆卸连接，当所述大口径闸阀14处于开启状态时，所述集油机构中沉积的部分原油与清管球和/或砂砾能够流入所述收球机构20，当所述大口径闸阀14处于关闭状态时，所述集油机构10与所述收球机构20 被分隔开，所述集油机构中沉积的部分原油与清管球和/或砂砾不再流入所述收球机构20。
[0032]本申请提供的集油分离装置是将集油机构10、收球机构20集中在一个装置上，实现了将井场来液进行汇集的同时，也能够对清管球进行收集。并且对来液管线15进行简化布置，缩减了设备的占地面积，更便于运输，缩短了来液管线15的长度，解决了管道吹扫的
过程中积球问题严重，很容易造成清管球卡阻的问题。
[0033]在本申请的一个实施例中，如图1至图3所示，所述集油机构 10包括来液汇管11，用于汇集所述来液管线15输入的原油与清管球和/或砂砾的混合物，所述来液汇管11管壁上端设有隔板19，用于实现将清管球阻隔在所述来液汇管11中，防止清管球进入第一下游管线18；所述来液汇管11管壁四周设有来液管线15，用于实现将原油与清管球和/或砂砾的混合物通过来液管线15输入到来液汇管11中进行汇集，本实施例中，配置多个所述来液管线15连接于所述来液汇管11的管壁四周。
[0034]所述来液汇管11管体上端连接有第一下游管线18，所述来液汇管11呈立式结构，所述原油与清管球和/或砂砾的混合物进入集油机构10后不断沉积，由于密度不等，所述清管球和/或砂砾会沉积到所述集油机构10的下端，原油浮于集油机构10的上端，所述原油通过所述隔板19输入至所述第一下游管线18。
[0035]进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集油分离装置，其特征在于，包括集油机构(10)，以及可拆卸连接于所述集油机构(10)下端的收球机构(20)；所述集油机构(10)通过大口径闸阀(14)与所述收球机构(20)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的集油分离装置，其特征在于，所述集油机构(10)包括来液汇管(11)，所述来液汇管(11)管体内设有隔板(19)，所述来液汇管(11)管体上端连接有第一下油管线(18)，所述来液汇管(11)管体四周设有来液管线(15)。3.根据权利要求2所述的集油分离装置，其特征在于，所述来液汇管(11)下端设有第一法兰(16)，所述集油机构(10)通过所述第一法兰(16)与所述大口径闸阀(14)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的集油分离装置，其特征在于，所述来液管线(15)上设有高密封截止阀(13)以及钢制楔式闸阀(12)，所述高密封截止阀(13)与所述钢制楔式闸阀(12)对应设置。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：林忠灿，陈云峰，张英英，崔金锋，张忠辉，颜亚萍，
申请(专利权)人：陕西航天泵阀科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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