一种双T板拼装免堵缝施工方法技术

本发明专利技术公开了一种双T板拼装免堵缝施工方法，包括以下步骤：S1：双T板构件生产线的布置；S2：双T板构件的浇筑；S3：双T板构件的拼装。本发明专利技术的双T板拼装免堵缝施工方法，通过钢模具的连接，便于双T板的预制，进而便于相邻两个双T板的连接，使得凸棱嵌入凹槽内，进而简化相邻两个双T板之间板缝的处理工序，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双T板拼装免堵缝施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁架设领域，尤其是涉及一种双T板拼装免堵缝施工方法。

技术介绍

[0002]双T板是板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成，其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区；双T板具有良好的结构力学性能，明确的传力层次，简洁的几何形状，是一种可制成大跨度、大覆盖面积的和比较经济的承载构件。
[0003]相关技术中，首先将双T板预制构件逐一进行拼接，使得相邻两个双T板对齐，然后使用填缝材料对拼接缝进行封堵，完成双T板之间缝隙的填堵。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在施工现场对双T板的缝隙进行填堵时，施工工序复杂，会影响施工效率。

技术实现思路

[0005]为了提高施工效率，本专利技术提供一种双T板拼装免堵缝施工方法。
[0006]本专利技术提供的一种双T板拼装免堵缝施工方法采用如下的技术方案：一种双T板拼装免堵缝施工方法，包括以下步骤：S1：双T板构件生产线的布置，在钢模具制作时在相对的两个侧立面模板上分别开设有凹槽和凸槽，然后将钢模具与枕木和槽钢连接，再将钢模具与钢绞线张拉机连接，形成双T板构件的量化生产线；S2：双T板构件的浇筑，首先将混凝土注入钢模具内，然后通过振实装置对混凝土进行振实，完成双T板的浇筑；S3：双T板构件的拼装，在安装时，对双T板的吊装顺序进行排版，然后将双T板的凸棱嵌入凹槽内，使得相邻的两个双T板拼接，然后对双T板的板缝处进行防水处理。
[0007]通过采用上述技术方案，对双T板进行拼装时，首先将钢模具固定于枕木和槽钢上，然后将钢模具与钢绞线拉机连接，形成双T板构件的量化生产线，再将混凝土注入钢模具内，完成双T板的浇筑，然后将预制的双T板根据排版方式进行安装，待双T板拼装后对双T板的板缝进行防水处理；设计的双T板拼装免堵缝施工方法，通过钢模具的连接，便于双T板的预制，进而便于相邻两个双T板的连接，使得凸棱嵌入凹槽内，进而简化相邻两个双T板之间板缝的处理工序，提高施工效率。
[0008]可选的，在步骤S1中，双T板的生产线进行布置时，需要调平工具对钢模具上口线进行调平。
[0009]通过采用上述技术方案，调平工具的设置，便于对钢模具上口线进行调平，进而提高双T板面板的平整度，同时，提高双T板的预制质量。
[0010]可选的，在步骤S2操作中，在双T板进行浇筑之前首先对钢模具进行清理，然后在钢模具表面涂刷脱模剂。
[0011]通过采用上述技术方案，对双T板进行浇筑时，首先对钢模具进行清理，然后对钢模具进行脱模剂的涂刷，再向钢模具内注入混凝土，完成双T板的浇筑；脱模剂的设置，便于成型后双T版的脱模，降低双T板与钢模具粘贴的可能性，进而保证双T板表面的平整度。
[0012]可选的，在步骤S2操作中，所述振实装置设置为平板振动器。
[0013]通过采用上述技术方案，平板振动器的设置，便于对浇筑过程中的混凝土进行捣实，提高双T板的密实度，进而提高双T板的负重能力。
[0014]可选的，在步骤S3操作中，为了保证拼装时凸棱和凹槽的拼接契合度与安装单元整体尺寸的控制，采用测量仪器对拼装时双T板的垂直度和平整度进行控制。
[0015]通过采用上述技术方案，测量仪器的设置，便于对双T板的垂直度和平整度进行测量，提高双T板的质量，同时，便于相邻两个双T板的拼接，提高双T板连接的紧密性。
[0016]可选的，在步骤S3操作中，对相邻两个双T板的板缝进行防水处理时，首先在所述凹槽内设置止水条，然后通过防水胶带对板缝进行封堵。
[0017]通过采用上述技术方案，止水条的设置，便于对凹槽进行填充，提高双T板和梁柱连接的紧密性，同时，减少雨水对双T板的侵蚀，延长双T板的使用寿命。
[0018]可选的，所述调平工具采用红外线扫平仪。
[0019]通过采用上述技术方案，红外线扫平仪的设置，提高测量的精度，进而提高双T板的预制质量。
[0020]可选的，在步骤S2操作中，在混凝土浇筑前，将吊环与钢模具连接，然后将混凝土注入钢模具内，实现吊环与双T板的一体浇筑。
[0021]通过采用上述技术方案，吊环的设置，便于双T板拼装时进行吊运，进而提高双T板吊运过程的稳定性。
[0022]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的双T板拼装免堵缝施工方法，通过钢模具的连接，便于双T板的预制，进而便于相邻两个双T板的连接，使得凸棱嵌入凹槽内，进而简化相邻两个双T板之间板缝的处理工序，提高施工效率；2.平板振动器的设置，便于对浇筑过程中的混凝土进行捣实，提高双T板的密实度，进而提高双T板的负重能力；3.测量仪器的设置，便于对双T板的垂直度和平整度进行测量，提高双T板的质量，同时，便于相邻两个双T板的拼接，提高双T板连接的紧密性。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例的双T板连接结构示意图。
[0024]图2是本专利技术实施例的工艺流程图。
[0025]附图标记说明：1、双T板；11、凸棱；12、凹槽；2、吊环；3、止水条；4、防水胶带。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本专利技术作进一步详细说明。
[0027]本专利技术实施例公开一种双T板拼装免堵缝施工方法。参照图1和图2，双T板拼装免堵缝施工方法包括以下步骤：
S1：双T板1构件生产线的布置，在钢模具制作时相对的两个侧立面模板上分别开设凸槽和凹槽12，本实施例中也可采用相对两侧开设有凹槽12的钢模具，双T板1浇筑时在其中一个凹槽12内安装肋条，也可以实现双T板1的预制，便于凸棱11嵌入凹槽12内，进而相邻两个双T板1的拼接，简化现场双T板1板缝的处理工序，提高施工效率，然后通过测平仪对地面进行测平，再将枕木和槽钢均匀布置于地面上，将钢模具通过螺栓固定在枕木和槽钢上，提高钢模具连接的稳定性，降低双T板1预制过程中钢模具发生晃动的可能性，再将钢绞线张拉机通过螺栓连接于钢模具的两端，形成双T板1构件的量化生产线，便于多个双T板1的同时预制，提高双T板1的预制效率；在钢模具生产线布置过程中，通过调平工具对钢模具的上口线进行调平，且调平工具采用红外线扫平仪，便于对钢模具的上口线进行调平，进而提高双T板1面板的平整度。
[0028]S2：双T板1构件的浇筑，首先将吊环2与钢模具通过螺栓连接，便于吊环2与双T板1的一体浇筑，提高吊环2与双T板1连接的稳定性，进而便于通过吊环2对双T板1转运，提高双T板1转运的稳定性；然后对钢模具进行清理，然后通过工作人员对钢模具表面涂刷脱模剂，本实施例中脱模剂采用乳化硅油脱模剂，脱模剂的设置，便于成型后的双T板1与钢模具的分离，降低成型后的双T板1与钢模具粘贴的可能性，进而提高双T板1的质量；然后将混凝土注入钢模具内，再通过振实装置对混凝土进行振实，完成双T板1的浇筑，且振实装置设置为平板振动器，平板振动器的设置，便于对混凝土进行捣实，提高混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双T板拼装免堵缝施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：双T板（1）构件生产线的布置，在钢模具制作时在相对的两个侧立面模板上分别开设有凹槽（12）和凸槽，然后将钢模具与枕木和槽钢连接，再将钢模具与钢绞线张拉机连接，形成双T板（1）构件的量化生产线；S2：双T板（1）构件的浇筑，首先将混凝土注入钢模具内，然后通过振实装置对混凝土进行振实，完成双T板（1）的浇筑；S3：双T板（1）构件的拼装，在安装时，对双T板（1）的吊装顺序进行排版，然后将双T板（1）的凸棱（11）嵌入凹槽（12）内，使得相邻的两个双T板（1）拼接，然后对双T板（1）的板缝处进行防水处理。2.根据权利要求1所述的一种双T板拼装免堵缝施工方法，其特征在于：在步骤S1中，双T板（1）的生产线进行布置时，需要调平工具对钢模具上口线进行调平。3.根据权利要求1所述的一种双T板拼装免堵缝施工方法，其特征在于：在步骤S2操作中，在双T板（1）进行浇筑之前首先对钢模具进行清理，然后在钢模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀军，李俊，赵景宇，华夏，张林，曹雪峰，冀诚，申张鹏，张艳，冯佳兵，牛品泰，张立波，伊新东，郭永宁，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：