一种风道式电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风道式电加热器，包括箱体，箱体上设置有加热机构，箱体一侧设有送风系统，通过送风系统将箱体上的加热机构产生的热量形成高温、高压的热空气排出，所述箱体包括内层箱体以及形成在内层箱体外侧的外层箱体，所述内层箱体内部形成风道，以供热空气流通，所述内层箱体与所述外层箱体之间形成保温层。本实用新型专利技术风道式电加热器的内层箱体与外层箱体之间形成保温层，该保温层结构可防止热空气直接沿外层箱体周壁向外部传导挥发至大气中，进而提高热量利用率，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种风道式电加热器


[0001]本技术涉及电加热设备
，具体为一种风道式电加热器。

技术介绍

[0002]风道式电加热器主要用于风道中的空气加热，根据风道工作温度分低温、中温和高温，根据风道内风速分低风速、中风速和高风速。通过送风系统,使进入风道式电加热器的气体形成高温、高压气体排出。产生的热空气干燥无水份、无静电、不导电、不燃烧、不爆炸、无电化学腐蚀性、无污染、安全可靠，被广泛的应用到航空航天、兵器工业、生物化工等领域。
[0003]现有的风道电加热器的箱体都为单层板结构，当送风系统将风送入加热器内部时，电热管加热，箱体内产生热空气，一部分热空气沿箱体的出口排出产生作用；另一部分热空气直接由箱体周壁壁向外部传导挥发至大气中，并未产生作用，消耗电量热量，能量利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风道式电加热器，以提高热量利用率。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种风道式电加热器，包括箱体，箱体上设置有加热机构，箱体一侧设有送风系统，通过送风系统将箱体上的加热机构产生的热量形成高温、高压的热空气排出，所述箱体包括内层箱体以及形成在内层箱体外侧的外层箱体，所述内层箱体内部形成风道，以供热空气流通，所述内层箱体与所述外层箱体之间形成保温层。
[0007]进一步的，所述保温层内填充有保温材料，且保温材料为岩棉。
[0008]进一步的，所述箱体一侧设有进气口，箱体另一侧设有出气口，箱体的进气口通过一柔性橡胶管连接有所述送风系统。<br/>[0009]进一步的，所述箱体的进气口内侧还设有一过滤网。
[0010]进一步的，所述箱体上还设有两测温器，每一测温器上设有测温点，其中一测温器通过箱体顶壁穿入箱体的风道内，另一测温器设置在箱体的出气口位置处。
[0011]进一步的，风道式电加热器还包括底座，所述底座包括底板、与底板平行设置的承载板以及置于底板与承载板之间的若干支撑壁，底板摆放至工作台上，承载板用以置放箱体和送风系统。
[0012]进一步的，所述承载板上形成有若干安装端，箱体下部设有若干脚座，脚座对应地安装在在承载板上的安装端处。
[0013]进一步的，所述加热机构包括若干电加热管以及用以固定若干电加热管的安装板，每一电加热管包括U型管体，若干U型管体等间距穿过箱体顶部，且置于箱体风道内，U型管体通过安装板固定在箱体外周顶壁上。
[0014]进一步的，所述加热机构还包括接线板，所述电加热管还包括设置在U型管体内部
的若干电热丝，电热丝与U型管体之间的空隙处填充有结晶氧化镁粉，U型管体两端的管口处填充有硅胶，U型管体两端的管口处均通过固定螺栓连接有一接触杆，接触杆一端对应地与U型管体内的电热丝连接，接触杆另一端与所述接线板连接，接线板上设有接线孔。
[0015]进一步的，所述U型管体外周壁上等间距设置有若干散热片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术风道式电加热器的内层箱体与外层箱体之间形成的保温层结构，可防止热空气直接沿外层箱体周壁向外部传导挥发至大气中，进而提高热量利用率，降低能耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术风道式电加热器的主视图；
[0019]图2是本技术风道式电加热器的侧视图；
[0020]图3是图1中底座3的俯视图；
[0021]图4是本技术风道式电加热器中电加热管的结构图；
[0022]图5是图4中A处局部放大剖视图。
[0023]图中：1、箱体；10脚座；101、进气口；1011、过滤网；102、出气口；11、内层箱体；12、外层箱体；13、保温层；14、测温器；2、送风系统；21、柔性橡胶管；3、底座；31、底板；32、承载板；321、安装端；322、安装条；33、支撑壁；4、加热机构；40、接线板；401、接线孔；41、电加热管；411、U型管体；412、电热丝；413、结晶氧化镁粉；414、散热片；42、安装板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0025]参照图1至图5所示：一种风道式电加热器，包括底座3、设置在底座3上的箱体1、设置在底座3上的送风系统2、箱体1上设置有加热机构4、箱体1一侧设有送风系统2，以通过送风系统2将箱体1上的加热机构4产生的热量形成高温、高压的热空气排出。
[0026]底座3包括底板31、与底板31平行设置的承载板32以及置于底板31与承载板32之间的若干支撑壁33，底板31摆放至工作台上，承载板32用以置放箱体1和送风系统2，本实施例中，承载板32上形成有若干安装端321以及两安装条322，若干安装端321用以精准摆放箱体1，两安装条322用以安装送风系统2，提高整体结构的稳定性，防止送风系统2工作时发生振动，致使箱体1内部零件或箱体1上的加热机构4损坏。
[0027]箱体1安装在底座3的承载板32上，具体地，箱体1下部设有若干脚座10，脚座10对应地安装在在承载板32上的安装端321处，以提高箱体1的稳定性。
[0028]箱体1一侧设有进气口101，箱体1另一侧设有出气口102，箱体1的进气口101处连接有送风系统2，箱体1的进气口101内侧还设有一过滤网1011，用以过滤空气中的颗粒灰尘，以防止送风系统2将颗粒灰尘吹入至箱体1内部导致加热机构4损坏，提高风道式电加热器的使用寿命。
[0029]箱体1包括内层箱体11以及形成在内层箱体11外侧的外层箱体12，内层箱体11内部形成风道，以供热空气流通，流动空气通过送风系统2沿箱体1的进气口101吹入，进而带动热空气在箱体1内部的风道流通，并沿出气口102排出高温、高压的热空气，保证热空气传递到规定区域中去，达到加热效果。
[0030]内层箱体11与外层箱体12之间形成保温层13，产生的热空气在内层箱体11的风道中流通，其中一部分热空气沿内层箱体11传递至保温层13中，加热机构4停止加热后，保温层13内还留存有一定量的热空气，送风系统2继续工作，可对规定区域继续传递热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道式电加热器，包括箱体（1），箱体（1）上设置有加热机构（4），箱体（1）一侧设有送风系统（2），通过送风系统（2）将箱体（1）上的加热机构（4）产生的热量形成高温、高压的热空气排出，其特征在于：所述箱体（1）包括内层箱体（11）以及形成在内层箱体（11）外侧的外层箱体（12），所述内层箱体（11）内部形成风道，以供热空气流通，所述内层箱体（11）与所述外层箱体（12）之间形成保温层（13）。2.根据权利要求1所述的一种风道式电加热器，其特征在于，所述保温层（13）内填充有保温材料，且保温材料为岩棉。3.根据权利要求1所述的一种风道式电加热器，其特征在于，所述箱体（1）一侧设有进气口（101），箱体（1）另一侧设有出气口（102），箱体（1）的进气口（101）通过一柔性橡胶管（21）连接有所述送风系统（2）。4.根据权利要求3所述的一种风道式电加热器，其特征在于，所述箱体（1）的进气口（101）内侧还设有一过滤网（1011）。5.根据权利要求3所述的一种风道式电加热器，其特征在于，所述箱体（1）上还设有两测温器（14），每一测温器（14）上设有测温点，其中一测温器（14）通过箱体（1）顶壁穿入箱体（1）的风道内，另一测温器（14）设置在箱体的出气口（102）位置处。6.根据权利要求1所述的一种风道式电加热器，其特征在于，还包括底座（3），所述底座（3）包括底板（31）、与底板（31）平行设置的承载板（32）以及置于底板（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭森，
申请(专利权)人：浙江万森电热设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：