本实用新型专利技术公开了一种低温菊粉超微粉碎装置，包括底座、粉碎机主体和料斗，所述底座上端固定中心位置固定连接有一个连接柱，所述连接柱上端中心位置开设有一个连接槽，所述粉碎机主体下端且与连接槽相对应位置均固定连接有一个连接板，所述连接板卡接在连接槽内，所述粉碎机主体上端固定连接有一个进料管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过推动第一固定机构的推板，可以使卡柱从卡槽内滑出，并且进入伸缩槽内，从而使连接板可以轻松从连接槽内滑出，同时通过松动第二固定机构的固定螺母，可以将料斗从粉碎机主体上拆卸，实现了底座和料斗的快速拆卸，便于粉碎机的收纳和携带。便于粉碎机的收纳和携带。便于粉碎机的收纳和携带。
【技术实现步骤摘要】
一种低温菊粉超微粉碎装置
[0001]本技术涉及超微粉碎装置
，具体为一种低温菊粉超微粉碎装置。
技术介绍
[0002]超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由圆形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成，物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎，被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
[0003]然而超微粉碎机上的底座和料斗均是固定在粉碎机主体上，导致粉碎机的体积较大，在对粉碎机进行收纳或者运输时，无法缩减其占地面积，从而给收纳和运输工作带来极大不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低温菊粉超微粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温菊粉超微粉碎装置，包括底座、粉碎机主体和料斗，所述底座上端固定中心位置固定连接有一个连接柱，所述连接柱上端中心位置开设有一个连接槽，所述粉碎机主体下端且与连接槽相对应位置均固定连接有一个连接板，所述连接板卡接在连接槽内，所述粉碎机主体上端固定连接有一个进料管，所述料斗卡接在进料管外侧，所述料斗与进料管连接处设置有一个第二固定机构，所述连接槽与连接板之间设置有第一固定机构。
[0006]优选的，所述第二固定机构包括固定螺杆和插槽，所述固定螺杆均固定连接在进料管外侧且位于进料管外侧对称分布，所述固定螺杆远离进料管一端均穿过料斗下端侧壁且螺纹连接有一个固定螺母。
[0007]优选的，所述料斗下端侧壁且与固定螺杆相对应位置均开设有一个插槽，所述固定螺杆均滑动连接在相对应的插槽内。
[0008]优选的，所述第一固定机构包括卡柱和卡槽，所述卡槽均开设于连接板上且位于连接板上均匀分布，所述连接板上且位于卡槽下端均开设有一个穿槽，所述穿槽宽度小于卡槽直径。
[0009]优选的，所述卡柱滑动连接在连接槽内且位置与卡槽相对应，所述连接槽侧壁且与卡柱相对应位置均开设有一个伸缩槽，所述卡柱远离伸缩槽一端均固定连接有一个连接杆，所述连接杆远离卡柱一端均穿过连接槽侧壁且固定连接有一个推板。
[0010]优选的，所述推板与连接柱之间固定连接有一组连接弹簧，所述连接弹簧均位于连接杆外侧，所述卡柱远离连接杆一端均滑动连接在相对应的伸缩槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过推动第一固定机构的推板，可以
使卡柱从卡槽内滑出，并且进入伸缩槽内，从而使连接板可以轻松从连接槽内滑出，同时通过松动第二固定机构的固定螺母，可以将料斗从粉碎机主体上拆卸，实现了底座和料斗的快速拆卸，便于粉碎机的收纳和携带。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的连接柱俯视剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术的侧面剖切结构示意图；
[0016]图5为本技术的连接板外观结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、粉碎机主体；3、料斗；4、连接柱；5、连接槽；6、连接板；7、第一固定机构；71、卡柱；72、伸缩槽；73、连接杆；74、推板；75、连接弹簧；76、卡槽；77、穿槽；8、进料管；9、第二固定机构；91、固定螺杆；92、插槽；93、固定螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种低温菊粉超微粉碎装置，包括底座1、粉碎机主体2和料斗3，底座1上端固定中心位置固定连接有一个连接柱4，连接柱4上端中心位置开设有一个连接槽5，粉碎机主体2下端且与连接槽5相对应位置均固定连接有一个连接板6，连接板6卡接在连接槽5内，粉碎机主体2上端固定连接有一个进料管8，料斗3卡接在进料管8外侧，料斗3与进料管8连接处设置有一个第二固定机构9，连接槽5与连接板6之间设置有第一固定机构7，第二固定机构9包括固定螺杆91和插槽92，固定螺杆91均固定连接在进料管8外侧且位于进料管8外侧对称分布，固定螺杆91远离进料管8一端均穿过料斗3下端侧壁且螺纹连接有一个固定螺母93，料斗3下端侧壁且与固定螺杆91相对应位置均开设有一个插槽92，固定螺杆91均滑动连接在相对应的插槽92内，转动固定螺母93，使固定螺母93与料斗3侧壁断开连接，再向上拉动料斗3，使固定螺杆91从插槽92内滑动，从而可以使料斗3从进料管8上拆卸。
[0020]第一固定机构7包括卡柱71和卡槽76，卡槽76均开设于连接板6上且位于连接板6上均匀分布，连接板6上且位于卡槽76下端均开设有一个穿槽77，穿槽77宽度小于卡槽76直径，卡柱71滑动连接在连接槽5内且位置与卡槽76相对应，连接槽5侧壁且与卡柱71相对应位置均开设有一个伸缩槽72，卡柱71远离伸缩槽72一端均固定连接有一个连接杆73，连接杆73远离卡柱71一端均穿过连接槽5侧壁且固定连接有一个推板74，推板74与连接柱4之间固定连接有一组连接弹簧75，连接弹簧75均位于连接杆73外侧，卡柱71远离连接杆73一端均滑动连接在相对应的伸缩槽72，通过推板74推动连接杆73滑动，从而使卡柱71位于连接槽5内滑动，最终使卡柱71滑动至伸缩槽72内，然后向上拉动粉碎机主体2，使连接板6从连接槽5内滑出，最终使底座1和粉碎机主体2分离。
[0021]具体的，使用本技术时，首先转动固定螺母93，使固定螺母93与料斗3侧壁断开连接，再向上拉动料斗3，使固定螺杆91从插槽92内滑动，从而可以使料斗3从进料管8上拆卸，然后推动推板74，使推板74推动连接杆73滑动，从而使卡柱71位于连接槽5内滑动，最终使卡柱71滑动至伸缩槽72内，并且使连接杆73与卡槽76对齐，在此过程中，可以使推板74压缩连接弹簧75，然后向上拉动粉碎机主体2，使连接板6从连接槽5内滑出，最终使底座1和粉碎机主体2分离，方便对粉碎机的收纳和运输，进行底座1和粉碎机主体2的安装时，直接将连接板6插进连接槽5内，使连接杆73穿过卡槽76，并且位于卡槽76内，然后松开推板74，使连接弹簧75推动推板74，从而使推板74带动连接杆73滑动，最终使连接杆73拉动卡柱71从伸缩槽72内滑动至卡槽76内，最终使连接板6固定在连接槽5内，操作简单方便。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温菊粉超微粉碎装置，其特征在于，包括底座(1)、粉碎机主体(2)和料斗(3)，所述底座(1)上端固定中心位置固定连接有一个连接柱(4)，所述连接柱(4)上端中心位置开设有一个连接槽(5)，所述粉碎机主体(2)下端且与连接槽(5)相对应位置均固定连接有一个连接板(6)，所述连接板(6)卡接在连接槽(5)内，所述粉碎机主体(2)上端固定连接有一个进料管(8)，所述料斗(3)卡接在进料管(8)外侧，所述料斗(3)与进料管(8)连接处设置有一个第二固定机构(9)，所述连接槽(5)与连接板(6)之间设置有第一固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种低温菊粉超微粉碎装置，其特征在于：所述第二固定机构(9)包括固定螺杆(91)和插槽(92)，所述固定螺杆(91)均固定连接在进料管(8)外侧且位于进料管(8)外侧对称分布，所述固定螺杆(91)远离进料管(8)一端均穿过料斗(3)下端侧壁且螺纹连接有一个固定螺母(93)。3.根据权利要求2所述的一种低温菊粉超微粉碎装置，其特征在于：所述料斗(3)下端侧壁且与固定螺杆(91)相对应位置均开设有一个插槽(92)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金新康，张建平，
申请(专利权)人：陕西森弗天然制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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