一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构，涉及门窗生产技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌罐体、过滤罐体和电泳池，液压伸缩杆的伸缩末端与连接板焊接，第一电机的主轴与搅拌转杆固定连接，搅拌转杆与搅拌框架焊接，搅拌框架与搅拌支杆转动连接，搅拌支杆与搅拌叶片焊接，第二电机的主轴与底部刮刀焊接，清洁口与密封端盖转动连接，过滤罐本体镶嵌有第二过滤网。本实用新型专利技术通过设置搅拌罐体、过滤罐体，解决了电泳漆流程过滤机构一般在过滤之前对溶液的顶部和底部的搅拌效果较差，并且无法对粘接在底部的沉淀进行清除以及采用敞开式时，电泳槽液容易被污染，采用密闭式时，又难以对过滤网上的杂质进行清除的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构


[0001]本技术属于门窗生产
，特别是涉及一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构。

技术介绍

[0002]电泳是指带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象，电泳又名电著、泳漆、电沉积，由于其出色的防腐、防锈功能，近几年才应用到日用五金的表面处理，由于其优良的素质和高度环保，正在逐步替代传统油漆喷涂，当电泳槽液的温度控制不严、槽液PH值过高或助剂含量过低时，均会破坏电泳槽液的均相状态，从而促使槽液凝聚和沉淀现象的发生，电泳涂膜亦会变得粗糙或有颗粒，当杂质离子混入了电泳槽其含量达到或超过某限值时，亦会造成电泳槽液的凝聚和沉淀，因此常需要对电泳槽液进行过滤处理。
[0003]现阶段的电泳漆流程过滤机构，一般具有以下不足之处：
[0004]1.现阶段的电泳漆流程过滤机构一般在过滤之前需要对电泳槽液进行搅拌，防止电泳槽液内的絮凝物聚沉，影响过滤效果，但目前的搅拌机构只能对同一液面的溶液进行搅拌，对溶液的顶部和底部的搅拌效果较差，并且无法对粘接在底部的沉淀进行清除。
[0005]2.现阶段的电泳漆流程过滤机构采用敞开式时，电泳槽液容易被污染，采用密闭式时，又难以对过滤网上的杂质进行清除。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构，通过设置搅拌罐体、过滤罐体，解决了现阶段的电泳漆流程过滤机构一般在过滤之前需要对电泳槽液进行搅拌，防止电泳槽液内的絮凝物聚沉，影响过滤效果，但目前的搅拌机构只能对同一液面的溶液进行搅拌，对溶液的顶部和底部的搅拌效果较差，并且无法对粘接在底部的沉淀进行清除以及采用敞开式时，电泳槽液容易被污染，采用密闭式时，又难以对过滤网上的杂质进行清除的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构，包括搅拌罐体、过滤罐体和电泳池，所述搅拌罐体包括搅拌罐本体、液压伸缩杆、搅拌叶片和底部刮刀，所述搅拌罐本体的上侧壁与第一支撑柱的下侧壁焊接，第一支撑柱共设置有四个，所述第一支撑柱的上侧壁与支撑顶板焊接，所述支撑顶板的下侧壁通过螺栓与液压伸缩杆的固定座固定连接，所述液压伸缩杆的伸缩末端与连接板焊接，所述连接板的下侧壁与第一电机的固定座焊接，第一电机的主轴呈竖直向下结构设置，所述第一电机的主轴通过联轴器与搅拌转杆固定连接，所述搅拌转杆的周侧壁与搅拌框架焊接，所述搅拌框架的侧壁通过轴承与搅拌支杆转动连接，搅拌支杆共设置有两个，所述搅拌支杆的周侧壁与搅拌叶片焊接，搅拌叶片共设置有两组，每组搅拌支杆均设置有三个，所述搅拌罐本体的下侧壁通过螺栓与第二电机的固定座固定连接，第二电机的主轴呈竖直向上结构设置，所述第二电机的主轴的周
侧壁与底部刮刀焊接，所述搅拌罐本体的周侧壁通过第一连接管与第一增压泵连通，第一连接管呈S型结构设置，所述第一增压泵通过第二连接管与过滤罐本体连通，所述第一连接管的中部镶嵌有第一过滤网，所述过滤罐体包括过滤罐本体、密封端盖和第二过滤网，所述过滤罐本体顶部开设有清洁口，所述清洁口的周侧壁通过铰链与密封端盖转动连接，所述过滤罐本体的内侧壁镶嵌有第二过滤网，所述过滤罐本体通过第三连接管与第二增压泵连通，所述第二增压泵通过第四连接管与电泳池连通，第四连接管呈S型结构设置。
[0009]进一步地，所述搅拌罐本体的上侧壁开设有加液口，搅拌罐本体呈圆周阵列结构设置，所述加液口通过螺纹与加液端盖铆合连接。
[0010]进一步地，所述搅拌罐本体的下侧壁开设有第一排液口，所述第一排液口通过螺纹与第一排液端盖铆合连接。
[0011]进一步地，所述搅拌罐本体的下侧壁与第二支撑柱的上侧壁焊接，所述过滤罐本体的下侧壁与第三支撑柱焊接，所述电泳池的下侧壁与第四支撑柱的上侧壁焊接，第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱均设置有三个，第二支撑柱关于搅拌罐本体的轴心呈圆周阵列结构设置，第三支撑柱关于过滤罐本体的轴心呈圆周阵列结构设置，第四支撑柱关于电泳池的轴心呈圆周阵列结构设置。
[0012]进一步地，所述过滤罐本体的下侧壁开设有第二排液口，过滤罐本体呈圆周阵列结构设置，所述第二排液口通过螺纹与第二排液端盖铆合连接。
[0013]进一步地，所述电泳池的下侧壁开设有第三排液口，电泳池呈圆周阵列结构设置，所述第三排液口通过螺纹与第三排液端盖铆合连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置搅拌罐体，搅拌罐体的液压伸缩杆带动搅拌转杆上下移动，对搅拌罐本体内的电泳槽液进行充分搅拌，并且搅拌叶片也可以围绕搅拌支杆旋转，防止启动时阻力较大，烧坏第一电机，第二电机带动底部刮刀对搅拌罐本体的底部进行刮扫，防止絮凝物聚沉在底部，解决了现阶段的电泳漆流程过滤机构一般在过滤之前需要对电泳槽液进行搅拌，防止电泳槽液内的絮凝物聚沉，影响过滤效果，但目前的搅拌机构只能对同一液面的溶液进行搅拌，对溶液的顶部和底部的搅拌效果较差，并且无法对粘接在底部的沉淀进行清除的问题。
[0016]2、本技术通过设置过滤罐体，过滤罐本体的顶部开设有清洁口，清洁口与密封端盖转动连接，便于对第二过滤网上的絮凝物进行打捞清除，同时也能降低电泳槽液被污染的概率，解决了现阶段的电泳漆流程过滤机构采用敞开式时，过滤时电泳槽液容易被污染，采用密闭式时，又难以对过滤网上的杂质进行清除的问题。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的右视图；
[0021]图3为本技术图1的俯视图；
[0022]图4为本技术图3中A
‑
A的剖视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、搅拌罐体；101、搅拌罐本体；102、第一支撑柱；103、支撑顶板；104、液压伸缩杆；105、连接板；106、第一电机；107、搅拌转杆；108、搅拌框架；109、搅拌支杆；110、搅拌叶片；111、第二电机；112、底部刮刀；113、加液口；114、加液端盖；115、第一排液口；116、第一排液端盖；117、第二支撑柱；2、过滤罐体；201、过滤罐本体；202、清洁口；203、密封端盖；204、第二过滤网；205、第三支撑柱；206、第二排液口；207、第二排液端盖；3、电泳池；301、第四支撑柱；302、第三排液口；303、第三排液端盖；4、第一连接管；401、第一过滤网；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构，包括搅拌罐体(1)、过滤罐体(2)和电泳池(3)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)包括搅拌罐本体(101)、液压伸缩杆(104)、搅拌叶片(110)和底部刮刀(112)，所述搅拌罐本体(101)的上侧壁与第一支撑柱(102)的下侧壁焊接，所述第一支撑柱(102)的上侧壁与支撑顶板(103)焊接，所述支撑顶板(103)的下侧壁通过螺栓与液压伸缩杆(104)的固定座固定连接，所述液压伸缩杆(104)的伸缩末端与连接板(105)焊接，所述连接板(105)的下侧壁与第一电机(106)的固定座焊接，所述第一电机(106)的主轴通过联轴器与搅拌转杆(107)固定连接，所述搅拌转杆(107)的周侧壁与搅拌框架(108)焊接，所述搅拌框架(108)的侧壁通过轴承与搅拌支杆(109)转动连接，所述搅拌支杆(109)的周侧壁与搅拌叶片(110)焊接，所述搅拌罐本体(101)的下侧壁通过螺栓与第二电机(111)的固定座固定连接，所述第二电机(111)的主轴的周侧壁与底部刮刀(112)焊接，所述搅拌罐本体(101)的周侧壁通过第一连接管(4)与第一增压泵(5)连通，所述第一增压泵(5)通过第二连接管(6)与过滤罐本体(201)连通，所述第一连接管(4)的中部镶嵌有第一过滤网(401)，所述过滤罐体(2)包括过滤罐本体(201)、密封端盖(203)和第二过滤网(204)，所述过滤罐本体(201)顶部开设有清洁口(202)，所述清洁口(202)的周侧壁通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉芬，
申请(专利权)人：江门市冠升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：