一种小型瓷套专用连续砂坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型瓷套专用连续砂坯机，所述砂坯机包括机架，机架上并排设置有两列轮组，分别为传动轮组和导向轮组，传动轮组和导向轮组上方设置有砂坯砂带轮组，砂坯砂带轮组下方与传动轮组和导向轮组之间为工件位；传动轮组通过三角带与一号三角皮带轮关联，一号三角皮带轮配置有电机；砂坯砂带轮组倾斜设置，两端为平皮带轮，低位的平皮带轮压覆在传动轮组的三角带上。本实用新型专利技术无需调整设备对应工件长度作业，只需调整对应工件的传动轮组与导向轮组间距和砂带仰角，一次启动，连续作业，同等线速度砂坯环境下，工件转速小于原有设备的1/2，有效防止工件破碎飞溅。有效防止工件破碎飞溅。有效防止工件破碎飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种小型瓷套专用连续砂坯机


[0001]本技术涉及一种瓷套光坯表面磨砂处理设备，具体涉及一种小型瓷套专用连续砂坯机。

技术介绍

[0002]现有瓷套砂坯设备一般采用木工车床结构；工件夹紧机构为主轴顶盘与尾座顶盘夹持（尾座套筒为弹簧顶紧，杠杆松开结构）；磨砂需人工手持砂布使砂布与工件磨擦。该类机构的操作顺序为：（1）调整尾座使主轴顶盘与尾座顶盘距离与对应工件长度、更换对应工件直径顶盘。（2）砂坯作业：a、右手拉动杠杆使尾座顶盘后退，使工件可以放入主轴顶盘与尾座顶盘之间。b、左手持工件置于主轴顶盘与尾座顶盘之间。c、松开右手杠杆使工件固定在主轴顶盘与尾座顶盘之间。d、左手离开工件后，启动主轴电机使工件旋转（至400
‑
600转之间）。e、手持砂布压向工件，使砂布与工件产生磨擦至表面合格。f、关闭主轴电机待停转。g、左手握住工件。h、右手拉动杠杆使尾座顶盘后退，移除工件。完成1个工件加工过程。（3）电器使用简单启停线路配置。
[0003]这类砂坯机构具有以下缺陷和问题：（1）调整设备对应工件长度以及砂坯作业繁琐，且劳动强度大。（2）手握砂布对旋转工件作业。有砂布缠绕、挤压等安全隐患；作业区域处于半开放负压环境，有少量粉尘溢出有伤害作业人员健康隐患。（3）工件旋转速度高，与工件材质强度低破碎飞溅隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种小型瓷套专用连续砂坯机，克服现有技术的缺陷。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种小型瓷套专用连续砂坯机，其特征在于：
[0007]所述砂坯机包括机架，机架上并排设置有两列轮组，分别为传动轮组和导向轮组，传动轮组和导向轮组上方设置有砂坯砂带轮组，砂坯砂带轮组下方与传动轮组和导向轮组之间为工件位；
[0008]传动轮组通过三角带与一号三角皮带轮关联，一号三角皮带轮配置有电机；
[0009]砂坯砂带轮组倾斜设置，两端为平皮带轮，低位的平皮带轮压覆在传动轮组的三角带上。
[0010]传动轮组的各传动轮均设置在传动轮组轴上，传动轮组轴与一号三角皮带轮之间设置有三角带，一号三角皮带轮在电机作用下转动，带动传动轮组轴与一号三角皮带轮同向转动。
[0011]导向轮组的各导向轮均同角度斜向设置，传动轮组的三角带带动工件与三角带反向转动，工件带动导向轮组与工件反向转动，工件最终螺旋运动。
[0012]砂坯砂带轮组两端的平皮带轮之间设置有三角带，三角带外设置有砂坯砂带。
[0013]砂坯砂带轮组的平皮带轮设置在砂坯砂带支架上。
[0014]机架顶部通过砂坯支架调整螺母连接有竖向的砂坯支架调整螺杆，砂坯支架调整螺杆底端连接到砂坯砂带支架上。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]（1）无需调整设备对应工件长度作业，只需调整对应工件的传动轮组与导向轮组间距和砂带仰角。
[0017]（2）一次启动，工件放入进料端自动旋转进入砂坯区域，从出料口送出工件，作业人员只需连续在进料端加入工件，出料端拾取合格工件至作业完工。
[0018]（3）无砂布缠绕、挤压等安全隐患；作业区域处于负压环境，无粉尘溢出伤害作业人员健康隐患。
[0019]（4）同等线速度砂坯环境下，工件转速小于原有设备的1/2，有效防止工件破碎飞溅。
附图说明
[0020]图1为本技术立面图。
[0021]图2为本技术平面图。
[0022]图中，1、砂坯支架调整螺母，2、砂坯支架调整螺杆，3、砂坯砂带，4、砂坯砂带支架，5、平皮带轮，6、一号三角皮带轮，7、二号三角皮带轮，8、传动轮组，9、导向轮组，10、电机，11，三角带，12、工件，13、传动轮组轴。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。
[0024]本技术涉及一种小型瓷套专用连续砂坯机，所述砂坯机包括机架，机架上并排设置有两列轮组，分别为传动轮组8和导向轮组9，传动轮组8和导向轮组9上方设置有砂坯砂带轮组，砂坯砂带轮组下方与传动轮组8和导向轮组9之间为工件位；传动轮组8通过三角带11与一号三角皮带轮6关联，一号三角皮带轮6配置有电机10；砂坯砂带轮组倾斜设置，两端为平皮带轮5，低位的平皮带轮5压覆在传动轮组8的三角带11上。
[0025]传动轮组8的各传动轮均设置在传动轮组轴13上，传动轮组轴13与一号三角皮带轮6之间设置有三角带11，一号三角皮带轮6在电机10作用下转动，带动传动轮组轴13与一号三角皮带轮6同向转动。导向轮组9的各导向轮均同角度斜向设置，传动轮组8的三角带11带动工件12与三角带11反向转动，工件12带动导向轮组9与工件12反向转动，工件12最终螺旋运动。
[0026]砂坯砂带轮组两端的平皮带轮5之间设置有三角带11，三角带11外设置有砂坯砂带3。砂坯砂带轮组的平皮带轮5设置在砂坯砂带支架4上。机架顶部通过砂坯支架调整螺母1连接有竖向的砂坯支架调整螺杆2，砂坯支架调整螺杆2底端连接到砂坯砂带支架4上。
[0027]本技术部件位置连接关系如图1所示，砂坯支架调整螺母1连接砂坯支架调整螺杆2，砂坯支架调整螺杆2连接在砂坯砂带支架4上；电机10固定在机架上，由电机10带动一号三角皮带轮6，再通过三角带13将动力分别传递到二号三角皮带轮7和平皮带轮5，二号三角皮带轮7和平皮带轮5转向相反，平皮带轮5带动砂坯砂带3运动。二号三角皮带轮7带动传动轮组轴13转动，传动轮组轴13带动传动轮组8旋转，传动轮组8旋转带动工件12旋转，工
件12旋转带动导向轮组9旋转，且导向轮组9旋转使工件12轴向运动。
[0028]本技术的运行过程为：
[0029]如图1所示，一号三角皮带轮6逆时针旋转，通过三角带13带动平皮带轮5顺时针旋转，使固定在机架上的砂坯砂带支架4的砂坯砂带3顺时针旋转。
[0030]如图1所示，一号三角皮带轮6逆时针旋转，通过三角带13带动二号三角皮带轮7逆时针旋转，二号三角皮带轮7使传动轮组轴13逆时针旋转，传动轮组轴13带动传动轮组8逆时针旋转，传动轮组8逆时针旋转带动工件12顺时针旋转，工件12顺时针旋转带动导向轮组9逆时针旋转，且导向轮组9同时对工件12产生向里面推力，传动轮组8、导向轮组9固定在机架上，工件12承载于传动轮组8和导向轮组9上方，在工件12的重力作用下使工件12向里面方向产生相对机架螺旋运动（如图2，工件12从左向右相对机架做螺旋运动）。
[0031]通过砂坯支架调整螺母1调整砂坯支架调整螺杆b底端的高度，从而改变砂坯砂带支架4的仰角，使砂坯砂带3接触到工件12。由于砂坯砂带2和工件12转向相同，所以砂坯砂带2与工件12发生相对运动，且工件12相对于砂坯砂带3做螺旋运动，相对运动速度为工件12外表面线速度与砂坯砂带3线速度的合成速度，合成速度约等于砂坯砂带3线速度+工件12外表面线速度。如图2，工件12只能从左向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型瓷套专用连续砂坯机，其特征在于：所述砂坯机包括机架，机架上并排设置有两列轮组，分别为传动轮组（8）和导向轮组（9），传动轮组（8）和导向轮组（9）上方设置有砂坯砂带轮组，砂坯砂带轮组下方与传动轮组（8）和导向轮组（9）之间为工件位；传动轮组（8）通过三角带（11）与一号三角皮带轮（6）关联，一号三角皮带轮（6）配置有电机（10）；砂坯砂带轮组倾斜设置，两端为平皮带轮（5），低位的平皮带轮（5）压覆在传动轮组（8）的三角带（11）上。2.根据权利要求1所述的一种小型瓷套专用连续砂坯机，其特征在于：传动轮组（8）的各传动轮均设置在传动轮组轴（13）上，传动轮组轴（13）与一号三角皮带轮（6）之间设置有三角带（11），一号三角皮带轮（6）在电机（10）作用下转动，带动传动轮组轴（13）与一号三角皮带轮（6）同向转动。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚俊，祁敏杰，
申请(专利权)人：西安杰力特种瓷研制有限责任公司，
类型：新型
国别省市：