一种金刚石复合截齿及其低温活化液相烧结工艺制造技术

本申请公开了一种金刚石复合截齿及其低温活化液相烧结工艺，包括截齿钢基体和金刚石

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石复合截齿及其低温活化液相烧结工艺


[0001]本专利技术属于金刚石复合截齿领域，尤其涉及一种金刚石复合截齿及其低温活化液相烧结工艺。

技术介绍

[0002]硬质合金截齿是当前国内外采矿工业中应用最为广泛的岩层截割执行元件，但随着采矿作业深度加大，硬岩、煤矸石等坚硬磨蚀性矿岩增多，硬质合金截齿耐磨性差、抗冲击韧性低等缺点也日益凸显，使得截齿易发生非正常磨损、寿命短、更换频繁，难以满足当前采矿工业安全高效开采的需求。
[0003]目前研究较多的聚晶金刚石截齿和弥散性金刚石截齿均存在制造成本高、金刚石易发生热损伤、易崩刃、热稳定性差、烧结体存在间隙、截齿断裂强度低等问题，难以完全满足掘进机快速掘进、采煤机高效开采的应用需求。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：针对现有技术的不足，本申请提供了一种金刚石复合截齿及其低温活化液相烧结工艺，解决了目前存在的制造成本高、金刚石易发生热损伤、易崩刃、热稳定性差、烧结体存在间隙、截齿断裂强度低等难题；采用低温活化液相烧结技术研制集金刚石高耐磨性和硬质合金高抗冲击韧性于一体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合截齿，其特征在于，所述金刚石复合截齿包括截齿钢基体和金刚石
‑
硬质合金复合齿头，二者通过钎焊方式实现牢固连接；金刚石
‑
硬质合金复合齿头的原料包括金刚石颗粒、碳化钨颗粒和活性元素合金粉末，所述的活性元素合金粉末包括钴粉、镍铬合金粉末和铁粉，所述的活性元素合金粉末颗粒粒径≤100 μm，其中活性元素合金粉末中钴粉占所述复合截齿总重量的5%~30%，镍铬合金粉占所述复合截齿总重量的5%~20%，铁粉占所述复合截齿总重量的5%~40%；所述的金刚石颗粒粒径为10 ~500 μm，金刚石颗粒占所述复合截齿质量的比例为5%~30%；所述的碳化钨颗粒粒径为1~500 μm，碳化钨颗粒占所述复合截齿质量的比例为30%~80%。2.根据权利要求1所述金刚石复合截齿，其特征在于：所述金刚石
‑
硬质合金复合齿头是通过低温活化液相烧结技术，将镍铬合金作为活化相添加到金刚石、碳化钨粉末、钴粉和铁粉组成的胎体材料中，在900~1100℃真空氛围中烧结制备出集金刚石高耐磨性和硬质合金高抗冲击韧性于一体的金刚石
‑
硬质合金复合齿头。3.一种金刚石复合截齿的低温活化液相烧结工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步：按钴粉占复合截齿齿头总重量的5%~30%，镍铬合金粉占复合截齿齿头总重量的5%~20%，铁粉占复合截齿齿头总重量的5%~40%，金刚石占所述复合截齿齿头总重量5%~30%，碳化钨占所述复合截齿齿头总重量的30%...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴剑博，王忠宾，时佳伟，谭超，司垒，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：