一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，包括底板和安装在底板上端的模脚，托块的上表面安装有第三顶针，顶针固定件包括顶针固定板和安装在顶针固定板下端的顶针垫板，顶针垫板安装在托块的上表面，且托块和顶针垫板之间有2mm空隙，顶板组件包括安装在底板上端的顶板垫板和安装在顶板垫板上端的顶板件，LCP材料的模具应用二次顶出装置，模具成形后，开模先顶动顶板件，通过第一顶针，第二顶针顶出流道，切断浇口，而顶板件顶出的同时，产品不顶动，顶板件顶出2mm后，托块与顶针垫板接触后，再随顶板件一起顶出，直至将产品顶出模腔，切断的浇口比较光滑，残留小，结构简单，易装配，维修方便，成本低，操作可靠，产品质量稳定。量稳定。量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具


[0001]本技术涉及LCP塑料加工
，具体为一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具。

技术介绍

[0002]LCP塑料名称液晶聚合物。它是一种新型的高分子材料，在熔融态时一般呈现液晶性。这类材料具有优异的耐热性能和成型加工性能。
[0003]LCP塑料在成型过程中，大多数刚性棒状大分子链沿流动方向排列，因此顺流动方向的强度和模量很大，可达一般工程塑料加入30％玻纤的水平，垂直于注射方向的强度仅为流动方向的1/3，浇口处(顺流动方向排列)的强度大，切断时会产生拉丝残留，压力损失大，影响成品效果。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，应用二次顶出装置，即将制品和流道(浇口)分别顶出，以减小浇口切断的剪切力，达到减少浇口残留的目的，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，包括底板和安装在底板上端的模脚，模脚的上端安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有动模板，动模板的上表面加工有注塑口，动模板的内部安装有顶针组件，以及安装在顶针组件一侧的顶针固定件和安装在底板上表面的顶板组件，注塑头设置在注塑口的上端。
[0007]优选的，所述顶针组件包括安装在支撑板上表面的第一顶针，以及安装在第一顶针一侧的第二顶针和安装在底板上表面的第三顶针。/>[0008]优选的，所述第三顶针包括安装在底板上表面的顶块和安装在顶块上端的托块，托块的上表面安装有第三顶针。
[0009]优选的，所述顶针固定件包括顶针固定板和安装在顶针固定板下端的顶针垫板。
[0010]优选的，所述顶针垫板安装在托块的上表面，且托块和顶针垫板之间有2mm空隙。
[0011]优选的，所述顶板组件包括安装在底板上端的顶板垫板和安装在顶板垫板上端的顶板件。
[0012]优选的，所述注塑头包括安装在注塑口上端的注塑管，以及安装在注塑管内部的加热件和安装在加热件内部的通管。
[0013]优选的，所述通管的外表面加工有凸槽，凸槽的内部活动安装有万向球，万向球的一侧通过弹性杆与通管的内壁连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，顶针组件包括安装
在支撑板上表面的第一顶针，以及安装在第一顶针一侧的第二顶针和安装在底板上表面的第三顶针，第三顶针包括安装在底板上表面的顶块和安装在顶块上端的托块，托块的上表面安装有第三顶针，顶针固定件包括顶针固定板和安装在顶针固定板下端的顶针垫板，顶针垫板安装在托块的上表面，且托块和顶针垫板之间有2mm空隙，顶板组件包括安装在底板上端的顶板垫板和安装在顶板垫板上端的顶板件，LCP材料的模具应用二次顶出装置，模具成形后，开模先顶动顶板件，通过第一顶针，第二顶针顶出流道，切断浇口，而顶板件顶出的同时，产品不顶动，顶板件顶出2mm后，托块与顶针垫板接触后，再随顶板件一起顶出，直至将产品顶出模腔，切断的浇口比较光滑，残留小，结构简单，易装配，维修方便，成本低，操作可靠，产品质量稳定。
[0016]2、本技术提出的一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，注塑头包括安装在注塑口上端的注塑管，以及安装在注塑管内部的加热件和安装在加热件内部的通管，通管的外表面加工有凸槽，凸槽的内部活动安装有万向球，万向球的一侧通过弹性杆与通管的内壁连接，在原料下料的同时，通过加热件进行加热，通过通管流至注塑口的内部，原料的重力使得万向球下压，弹性杆向下弯折，使得万向球远离凸槽的内壁，下料完成后，万向球恢复原位，进而堵塞住凸槽，可避免注塑头因下料残留造成的拉丝，成品效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体剖视图；
[0019]图3为本技术的注塑头结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0021]图中：1、底板；2、模脚；3、支撑板；4、动模板；5、注塑口；6、顶针组件；61、第一顶针；62、第二顶针；63、第三顶针；631、顶块；632、托块；7、顶针固定件；71、顶针固定板；72、顶针垫板；8、顶板组件；81、顶板垫板；82、顶板件；9、注塑头；91、注塑管；92、加热件；93、通管；931、凸槽；932、万向球；933、弹性杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，包括底板1和安装在底板1上端的模脚2，模脚2的上端安装有支撑板3，用于做整个装置的支撑作用，支撑板3的上表面安装有动模板4，动模板4的上表面加工有注塑口5，注塑口5用于倒入注塑原料，动模板4的内部安装有顶针组件6，以及安装在顶针组件6一侧的顶针固定件7和安装在底板1上表面的顶板组件8，顶针组件6、顶针固定件7和顶板组件8组成二次顶出装置，注塑头9设置在注塑口5的上端。
[0024]请参阅图2和图4，顶针组件6包括安装在支撑板3上表面的第一顶针61，以及安装在第一顶针61一侧的第二顶针62和安装在底板1上表面的第三顶针63，且第一顶针61、第二
顶针62和第三顶针63并排安装，第三顶针63包括安装在底板1上表面的顶块631和安装在顶块631上端的托块632，托块632的上表面安装有第三顶针63，顶针固定件7包括顶针固定板71和安装在顶针固定板71下端的顶针垫板72，顶针垫板72安装在托块632的上表面，且托块632和顶针垫板72之间有2mm空隙，顶板组件8包括安装在底板1上端的顶板垫板81和安装在顶板垫板81上端的顶板件82，LCP材料的模具应用二次顶出装置，模具成形后，开模先顶动顶板件82，通过第一顶针61，第二顶针62顶出流道，切断浇口，而顶板件82顶出的同时，产品不顶动，顶板件82顶出2mm后，托块632与顶针垫板72接触后，再随顶板件82一起顶出，直至将产品顶出模腔，切断的浇口比较光滑，残留小，结构简单，易装配，维修方便，成本低，操作可靠，产品质量稳定。
[0025]请参阅图3，注塑头9包括安装在注塑口5上端的注塑管91，以及安装在注塑管91内部的加热件92和安装在加热件92内部的通管93，通管93的外表面加工有凸槽931，凸槽931的内部活动安装有万向球932，万向球932的一侧通过弹性杆933与通管93的内壁连接，在原料下料的同时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，包括底板(1)和安装在底板(1)上端的模脚(2)，模脚(2)的上端安装有支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面安装有动模板(4)，动模板(4)的上表面加工有注塑口(5)，动模板(4)的内部安装有顶针组件(6)，以及安装在顶针组件(6)一侧的顶针固定件(7)和安装在底板(1)上表面的顶板组件(8)，注塑头(9)设置在注塑口(5)的上端。2.根据权利要求1所述的一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，其特征在于：所述顶针组件(6)包括安装在支撑板(3)上表面的第一顶针(61)，以及安装在第一顶针(61)一侧的第二顶针(62)和安装在底板(1)上表面的第三顶针(63)。3.根据权利要求2所述的一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，其特征在于：所述第三顶针(63)包括安装在底板(1)上表面的顶块(631)和安装在顶块(631)上端的托块(632)，托块(632)的上表面安装有第三顶针(63)。4.根据权利要求1所述的一种LCP塑料加工用防拉丝的注塑模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：万寿珍，陈炳辉，
申请(专利权)人：苏州凯旋机电元件有限公司，
类型：新型
国别省市：