深腔零件模具制造技术

技术编号:30896820 阅读:47 留言:0更新日期:2021-11-22 23:39
本实用新型专利技术提供了深腔零件模具,包括前模组件和后模组件;后模组件上设置有后模镶件,后模镶件与前模组件之间形成深腔零件的成型腔,后模镶件的一侧设置有用于脱模的滑块,后模镶件包括成型基座和两根斜向顶出杆,两根斜向顶出杆分别设置在成型基座的两侧且均可以沿成型基座斜向移动以顶出深腔零件。深腔零件模具通过设置后模镶件,便于深腔零件成型。通过斜向顶出杆顶出深腔零件,使成型后的深腔零件不会粘模,提升了深腔零件的质量。提升了深腔零件的质量。提升了深腔零件的质量。

【技术实现步骤摘要】
深腔零件模具


[0001]本技术涉及模具领域,尤其是深腔零件模具。

技术介绍

[0002]模具素有工业之母的称号,是用来制作各种零件、成型物品的工具。在模具成型领域,现阶段的模具在对具有深腔的零件成型时不易脱模,产品易出现粘模的现象,脱模后的产品质量不佳。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供了深腔零件模具,方便深腔零件脱模,脱模后产品质量更佳。
[0004]根据本技术的实施例,本技术提供了深腔零件模具,包括前模组件和后模组件;所述后模组件上设置有后模镶件,所述后模镶件与前模组件之间形成深腔零件的成型腔,所述后模镶件的一侧设置有用于脱模的滑块,所述后模镶件包括成型基座和两根斜向顶出杆,两根所述斜向顶出杆分别设置在所述成型基座的两侧且均可以沿所述成型基座斜向移动以顶出深腔零件。
[0005]根据本技术的一些实施例,所述斜向顶出杆与深腔零件接触的一侧设置有圆形凸块、凸棱和顶出台;所述顶出台用于顶出深腔零件,使深腔零件脱离所述后模镶件。
[0006]根据本技术的一些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.深腔零件模具,其特征在于:包括前模组件(100)和后模组件(200);所述后模组件(200)上设置有后模镶件(300),所述后模镶件(300)与前模组件(100)之间形成深腔零件的成型腔(400),所述后模镶件(300)的一侧设置有用于脱模的滑块(500),所述后模镶件(300)包括成型基座(310)和两根斜向顶出杆(320),两根所述斜向顶出杆(320)分别设置在所述成型基座(310)的两侧且均可以沿所述成型基座(310)斜向移动以顶出深腔零件。2.根据权利要求1所述的深腔零件模具,其特征在于:所述斜向顶出杆(320)与深腔零件接触的一侧设置有圆形凸块(321)、凸棱(322)和顶出台(323);所述顶出台(323)用于顶出深腔零件,使深腔零件脱离所述后模镶件(300)。3.根据权利要求2所述的深腔零件模具,其特征在于:所述成型基座(310)的两侧设置有容置槽(311),所述斜向顶出杆(320)位于所述容置槽(311)内且可沿所述成型基座(310)斜向移动。4.根据权利要求1所述的深腔零件模具,其特征在于:所述后模镶件(300)和所述滑块(500)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:许苏章
申请(专利权)人:中山枫华模具塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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