一种锅炉烟气除尘筒装置，包括金属骨架、聚酯折叠滤料、底端盖、上端盖、密封圈、一号套环、中间连板、二号套环、右连板、左连板，所述底端盖具有底端盖卡槽，金属骨架右侧与底端盖卡槽相适应，金属骨架右侧插入底端盖卡槽，金属骨架内侧与底端盖卡槽内侧面相贴合，金属骨架外侧与聚酯折叠滤料相贴合，聚酯折叠滤料右侧与底端盖卡槽相适应，聚酯折叠滤料右侧插入底端盖卡槽，聚酯折叠滤料外侧与底端盖卡槽外侧相贴合，金属骨架、聚酯折叠滤料、底端盖同轴。底端盖同轴。底端盖同轴。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气除尘筒装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气除尘领域，尤其涉及一种锅炉烟气除尘筒装置。
技术介绍
[0002]在锅炉的使用中，烧煤的锅炉产生的烟尘需要经过除尘过滤排出，然而现有的除尘器内使用的滤筒的结构使滤筒在使用时存在变形的风险，影响使用。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种减少变形的一种锅炉烟气除尘筒装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种锅炉烟气除尘筒装置，包括金属骨架、聚酯折叠滤料、底端盖、上端盖、密封圈、一号套环、中间连板、二号套环、右连板、左连板，所述底端盖具有底端盖卡槽，金属骨架右侧与底端盖卡槽相适应，金属骨架右侧插入底端盖卡槽，金属骨架内侧与底端盖卡槽内侧面相贴合，金属骨架外侧与聚酯折叠滤料相贴合，聚酯折叠滤料右侧与底端盖卡槽相适应，聚酯折叠滤料右侧插入底端盖卡槽，聚酯折叠滤料外侧与底端盖卡槽外侧相贴合，金属骨架、聚酯折叠滤料、底端盖同轴。
[0006]所述底端盖具有密封圈槽，上端盖具有上端盖卡槽，金属骨架左侧与上端盖卡槽相适应，金属骨架左侧插入上端盖卡槽，金属骨架内侧面与上端盖卡槽内侧面相贴合，聚酯折叠滤料左侧与上端盖卡槽相适应，聚酯折叠滤料左侧插入上端盖卡槽，聚酯折叠滤料外侧与上端盖卡槽外侧相贴合。
[0007]所述底端盖具有底端盖内孔，上端盖具有上端盖内孔，底端盖内孔与上端盖内孔直径相同，密封圈插入上端盖， 密封圈与密封圈槽相适应，上端盖左侧具有多个定位凸起，底端盖右侧具有多个定位凸起槽，定位凸起与定位凸起槽相适应，定位凸起插入定位凸起槽。
[0008]所述一号套环具有一号套环内孔，聚酯折叠滤料外侧与一号套环内孔相适应，聚酯折叠滤料外侧与一号套环内孔相贴合，二号套环具有二号套环内孔，聚酯折叠滤料外侧与二号套环内孔相适应，聚酯折叠滤料外侧与二号套环内孔相贴合，一号套环、二号套环直径相同，一号套环、二号套环宽度相同，中间连板左侧连接一号套环，中间连板右侧连接二号套环，左连板左侧连接上端盖，左连板右侧连接一号套环，右连板左侧连接二号套环，右连板右侧连接底端盖，右连板、左连板长度相等，右连板、左连板宽度相同，中间连板、右连板、左连板在聚酯折叠滤料轴侧均匀分布。
[0009]有益效果：
[0010]1.本技术聚酯折叠滤料套在金属骨架上，金属骨架作为聚酯折叠滤料的支撑骨架，防止聚酯折叠滤料在风力作用下出现向内塌陷，金属骨架对聚酯折叠滤料的圆筒形状进行保持，一号套环、聚酯折叠滤料右侧均插入底端盖卡槽并固定在底端盖卡槽内，使金
属骨架、聚酯折叠滤料右侧与底端盖相连，底端盖对金属骨架、聚酯折叠滤料右侧限位，使两者保持同轴防止窜位。
[0011]2.本技术金属骨架、聚酯折叠滤料左侧插入并固定在上端盖卡槽内，使金属骨架、聚酯折叠滤料左侧与上端盖连接固定，上端盖与底端盖配合对金属骨架、聚酯折叠滤料固定，使金属骨架、聚酯折叠滤料两侧对齐，一号套环、二号套环均套在聚酯折叠滤料外侧，一号套环、二号套环对聚酯折叠滤料外径进行限定，中间连板两端连接一号套环、二号套环，通过中间连板使一号套环与二号套环相连，通过左连板使一号套环左侧固定在上端盖上，通过右连板使二号套环右侧固定在底端盖上，一号套环、二号套环、中间连板、左连板、右连板相互配合对聚酯折叠滤料外形进行框定，防止聚酯折叠滤料外部变形，密封圈固定在上端盖上，金属骨架、聚酯折叠滤料、底端盖、底端盖卡槽组成一个滤筒。
[0012]3.本技术两节滤筒相连时使右侧滤筒的密封圈插入左侧滤筒的密封圈槽，密封圈对两节滤筒密封，定位凸起插入定位凸起槽，使两节滤筒的连接保持同轴，防止两者错位，此装置通过各部件的配合使整个滤筒的结构更加的合理稳定，防止聚酯折叠滤料出现变形，同时一号套环、中间连板、二号套环、右连板、左连板的配合使底端盖与上端盖平行且相对位置固定。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种锅炉烟气除尘筒装置主视剖视图。
[0014]图2为本技术所述的一种锅炉烟气除尘筒装置左视图。
[0015]图3为本技术所述的一种锅炉烟气除尘筒装置右视图。
具体实施方式
[0016]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
[0017]一种锅炉烟气除尘筒装置，包括金属骨架01、聚酯折叠滤料02、底端盖03、上端盖05、密封圈07、一号套环11、中间连板13、二号套环14、右连板16、左连板17，所述底端盖03具有底端盖卡槽04，金属骨架01右侧与底端盖卡槽04相适应，金属骨架01右侧插入底端盖卡槽04，金属骨架01内侧与底端盖卡槽04内侧面相贴合，金属骨架01外侧与聚酯折叠滤料02相贴合，聚酯折叠滤料02套在金属骨架01上，金属骨架01作为聚酯折叠滤料02的支撑骨架，防止聚酯折叠滤料02在风力作用下出现向内塌陷，金属骨架01对聚酯折叠滤料02的圆筒形状进行保持，聚酯折叠滤料02右侧与底端盖卡槽04相适应，聚酯折叠滤料02右侧插入底端盖卡槽04，聚酯折叠滤料02外侧与底端盖卡槽04外侧相贴合，金属骨架01、聚酯折叠滤料02、底端盖03同轴，一号套环11、聚酯折叠滤料02右侧均插入底端盖卡槽04并固定在底端盖卡槽04内，使金属骨架01、聚酯折叠滤料02右侧与底端盖03相连，底端盖03对金属骨架01、聚酯折叠滤料02右侧限位，使两者保持同轴防止窜位。
[0018]所述底端盖03具有密封圈槽08，上端盖05具有上端盖卡槽06，金属骨架01左侧与上端盖卡槽06相适应，金属骨架01左侧插入上端盖卡槽06，金属骨架01内侧面与上端盖卡槽06内侧面相贴合，聚酯折叠滤料02左侧与上端盖卡槽06相适应，聚酯折叠滤料02左侧插入上端盖卡槽06，聚酯折叠滤料02外侧与上端盖卡槽06外侧相贴合，金属骨架01、聚酯折叠滤料02左侧插入并固定在上端盖卡槽06内，使金属骨架01、聚酯折叠滤料02左侧与上端盖
05连接固定，上端盖05与底端盖03配合对金属骨架01、聚酯折叠滤料02固定，使金属骨架01、聚酯折叠滤料02两侧对齐。
[0019]所述底端盖03具有底端盖内孔18，上端盖05具有上端盖内孔19，底端盖内孔18与上端盖内孔19直径相同，密封圈07插入上端盖05，密封圈07固定在上端盖05上，金属骨架01、聚酯折叠滤料02、底端盖03、底端盖卡槽04组成一个滤筒， 密封圈07与密封圈槽08相适应，两节滤筒相连时使右侧滤筒的密封圈07插入左侧滤筒的密封圈槽08，密封圈07对两节滤筒密封，上端盖05左侧具有多个定位凸起09，底端盖03右侧具有多个定位凸起槽10，定位凸起09与定位凸起槽10相适应，定位凸起09插入定位凸起槽10，使两节滤筒的连接保持同轴，防止两者错位。
[0020]所述一号套环11具有一号套环内孔12，聚酯折叠滤料02外侧与一号套环内孔12相适应，聚酯折叠滤料02外侧与一号套环内孔12相贴合，二号套环14具有二号套环内孔15，聚酯折叠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气除尘筒装置，其特征是:包括金属骨架、聚酯折叠滤料、底端盖、上端盖、密封圈、一号套环、中间连板、二号套环、右连板、左连板，所述底端盖具有底端盖卡槽，金属骨架右侧与底端盖卡槽相适应，金属骨架右侧插入底端盖卡槽，金属骨架内侧与底端盖卡槽内侧面相贴合，金属骨架外侧与聚酯折叠滤料相贴合，聚酯折叠滤料右侧与底端盖卡槽相适应，聚酯折叠滤料右侧插入底端盖卡槽，聚酯折叠滤料外侧与底端盖卡槽外侧相贴合，金属骨架、聚酯折叠滤料、底端盖同轴。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘筒装置，其特征是:所述底端盖具有密封圈槽，上端盖具有上端盖卡槽，金属骨架左侧与上端盖卡槽相适应，金属骨架左侧插入上端盖卡槽，金属骨架内侧面与上端盖卡槽内侧面相贴合，聚酯折叠滤料左侧与上端盖卡槽相适应，聚酯折叠滤料左侧插入上端盖卡槽，聚酯折叠滤料外侧与上端盖卡槽外侧相贴合。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气除尘筒装置，其特征是:所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚彦森，
申请(专利权)人：哈尔滨隆通环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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