一种锅炉烟气除尘器储尘斗装置，包括单机除尘器外壳、倒梯形接斗、矩形横杆、三角分流板、拉箱、移动轮、右接尘箱、转杆、固定卡座、矩形限位板，所述单机除尘器外壳具有矩形卡板，倒梯形接斗上表面与矩形卡板相贴合，倒梯形接斗上部外侧与单机除尘器外壳相贴合，倒梯形接斗下部具有L形侧板，L形侧板侧面与单机除尘器外壳相贴合，L形侧板通过多个定位螺栓连接单机除尘器外壳，拉箱下部连接移动轮，拉箱插入单机除尘器外壳，拉箱上表面与L形侧板相贴合，矩形横杆左右两端连接倒梯形接斗，三角分流板下部连接矩形横杆，三角分流板后方连接倒梯形接斗。接斗。接斗。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气除尘器储尘斗装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气除尘领域，尤其涉及一种锅炉烟气除尘器储尘斗装置。
技术介绍
[0002]在锅炉的烟气除尘中，单机除尘器在作为除尘器使用时机器内的储尘斗对灰尘的承接处理做的不够好，除尘斗在机器底部的放置不稳定，滑轮容易窜动。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种抽拉方便的一种锅炉烟气除尘器储尘斗装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种锅炉烟气除尘器储尘斗装置，包括单机除尘器外壳、倒梯形接斗、矩形横杆、三角分流板、拉箱、移动轮、右接尘箱、转杆、固定卡座、矩形限位板，所述单机除尘器外壳具有矩形卡板，倒梯形接斗上表面与矩形卡板相贴合，倒梯形接斗上部外侧与单机除尘器外壳相贴合，倒梯形接斗下部具有L形侧板，L形侧板侧面与单机除尘器外壳相贴合，L形侧板通过多个定位螺栓连接单机除尘器外壳，拉箱下部连接移动轮，拉箱插入单机除尘器外壳，拉箱上表面与L形侧板相贴合，矩形横杆左右两端连接倒梯形接斗，三角分流板下部连接矩形横杆，三角分流板后方连接倒梯形接斗。
[0006]所述L形侧板下部具有限位条形板，拉箱上部具有限位条形板滑槽，限位条形板与限位条形板滑槽相适应，限位条形板插入限位条形板滑槽，限位条形板在限位条形板滑槽内滑动，左接尘箱插入拉箱，右接尘箱插入拉箱，左接尘箱右侧面与右接尘箱相贴合，左接尘箱与右接尘箱结构尺寸相同，右接尘箱、左接尘箱上表面相对齐。
[0007]所述固定卡座连接拉箱，固定卡座具有开口卡槽，单机除尘器外壳具有转杆孔，转杆与转杆孔相适应，转杆穿过转杆孔，转杆在转杆孔内转动，转杆左侧连接环形把手，转杆右侧连接矩形限位板，矩形限位板与开口卡槽相适应，矩形限位板插入开口卡槽，磁片连接开口卡槽，矩形限位板侧面与磁片相贴合，转杆在拉箱左右两侧对称设置。
[0008]有益效果：
[0009]1、本技术倒梯形接斗上表面与矩形卡板相贴合，矩形卡板对倒梯形接斗上方限位，倒梯形接斗上方两侧与单机除尘器外壳相贴合，防止倒梯形接斗在单机除尘器外壳内左右窜动，L形侧板侧面通过多个定位螺栓连接单机除尘器外壳，使倒梯形接斗两端安装固定在单机除尘器外壳内部，倒梯形接斗对从单机除尘器外壳内部上方掉落的灰尘有一个引导过渡的作用，拉箱下部连接移动轮，移动轮便于拉箱的移动，矩形横杆两端焊接固定在倒梯形接斗上，三角分流板固定在矩形横杆上，限位条形板插入限位条形板滑槽，限位条形板对拉箱横向定位，防止拉箱左右移动，使拉箱处于倒梯形接斗正下方。
[0010]2、本技术左接尘箱、右接尘箱均放置在拉箱内部，右接尘箱、左接尘箱盛接从倒梯形接斗引渡而来的灰尘，三角分流板防止灰尘落在左接尘箱、右接尘箱的相贴的侧板
上，对灰尘分流，转杆穿过转杆孔，转杆孔对转杆定位，转杆与矩形限位板焊接在一起，固定卡座焊接固定在拉箱上，矩形限位板插入开口卡槽，矩形限位板侧面与磁片相贴合，使转杆通过矩形限位板对固定卡座限位，通过对称的转杆对拉箱前后方向定位，使拉箱在倒梯形接斗下方的前后方向位置固定，手握环形把手用力转动使矩形限位板与磁片断开连接，使矩形限位板顺时针转动九十度，将拉箱拉出对右接尘箱、左接尘箱内积攒的灰尘进行处理。
附图说明
[0011]图1为本技术所述的一种锅炉烟气除尘器储尘斗装置主视剖视图。
[0012]图2为本技术所述的固定卡座、矩形限位板左视剖视图。
具体实施方式
[0013]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
[0014]一种锅炉烟气除尘器储尘斗装置，包括单机除尘器外壳01、倒梯形接斗03、矩形横杆06、三角分流板07、拉箱08、移动轮09、右接尘箱10、转杆12、固定卡座15、矩形限位板17，所述单机除尘器外壳01具有矩形卡板02，倒梯形接斗03上表面与矩形卡板02相贴合，矩形卡板02对倒梯形接斗03上方限位，倒梯形接斗03上部外侧与单机除尘器外壳01相贴合，倒梯形接斗03上方两侧与单机除尘器外壳01相贴合，防止倒梯形接斗03在单机除尘器外壳01内左右窜动，倒梯形接斗03下部具有L形侧板04，L形侧板04侧面与单机除尘器外壳01相贴合，L形侧板04通过多个定位螺栓05连接单机除尘器外壳01，使倒梯形接斗03两端安装固定在单机除尘器外壳01内部，倒梯形接斗03对从单机除尘器外壳01内部上方掉落的灰尘有一个引导过渡的作用，拉箱08下部连接移动轮09，移动轮09便于拉箱08的移动，拉箱08插入单机除尘器外壳01，拉箱08上表面与L形侧板04相贴合，矩形横杆06左右两端连接倒梯形接斗03，矩形横杆06两端焊接固定在倒梯形接斗03上，三角分流板07下部连接矩形横杆06，三角分流板07固定在矩形横杆06上，三角分流板07后方连接倒梯形接斗03。
[0015]所述L形侧板04下部具有限位条形板18，拉箱08上部具有限位条形板滑槽19，限位条形板18与限位条形板滑槽19相适应，限位条形板18插入限位条形板滑槽19，限位条形板18在限位条形板滑槽19内滑动，限位条形板18对拉箱08横向定位，防止拉箱08左右移动，使拉箱08处于倒梯形接斗03正下方，左接尘箱11插入拉箱08，右接尘箱10插入拉箱08，左接尘箱11右侧面与右接尘箱10相贴合，左接尘箱11与右接尘箱10结构尺寸相同，右接尘箱10、左接尘箱11上表面相对齐，左接尘箱11、右接尘箱10均放置在拉箱08内部，右接尘箱10、左接尘箱11盛接从倒梯形接斗03引渡而来的灰尘，三角分流板07防止灰尘落在左接尘箱11、右接尘箱10的相贴的侧板上，对灰尘分流。
[0016]所述固定卡座15连接拉箱08，固定卡座15具有开口卡槽16，单机除尘器外壳01具有转杆孔13，转杆12与转杆孔13相适应，转杆12穿过转杆孔13，转杆孔13对转杆12定位，转杆12在转杆孔13内转动，转杆12左侧连接环形把手14，转杆12右侧连接矩形限位板17，转杆12与矩形限位板17焊接在一起，固定卡座15焊接固定在拉箱08上，矩形限位板17与开口卡槽16相适应，矩形限位板17插入开口卡槽16，磁片20连接开口卡槽16，矩形限位板17侧面与磁片20相贴合，转杆12在拉箱08左右两侧对称设置，使转杆12通过矩形限位板17对固定卡座15限位，通过对称的转杆12对拉箱08前后方向定位，使拉箱08在倒梯形接斗03下方的前
后方向位置固定，手握环形把手14用力转动使矩形限位板17与磁片20断开连接，使矩形限位板17顺时针转动九十度，将拉箱08拉出对右接尘箱10、左接尘箱11内积攒的灰尘进行处理。
[0017]以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气除尘器储尘斗装置，其特征是:包括单机除尘器外壳、倒梯形接斗、矩形横杆、三角分流板、拉箱、移动轮、右接尘箱、转杆、固定卡座、矩形限位板，所述单机除尘器外壳具有矩形卡板，倒梯形接斗上表面与矩形卡板相贴合，倒梯形接斗上部外侧与单机除尘器外壳相贴合，倒梯形接斗下部具有L形侧板，L形侧板侧面与单机除尘器外壳相贴合，L形侧板通过多个定位螺栓连接单机除尘器外壳，拉箱下部连接移动轮，拉箱插入单机除尘器外壳，拉箱上表面与L形侧板相贴合，矩形横杆左右两端连接倒梯形接斗，三角分流板下部连接矩形横杆，三角分流板后方连接倒梯形接斗。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘器储尘斗装置，其特征是:所述L形侧板下部具有限位条形板，拉箱上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚彦森，
申请(专利权)人：哈尔滨隆通环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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