本实用新型专利技术涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产用杂质清除装置，包括挡板，挡板设有两个，两个之间横向设有主动轴、夹板和收纳箱，主动轴和夹板均设有两个，两个主动轴对称分布在两个挡板之间，主动轴与挡板转动连接，本实用新型专利技术通过夹板将电路板进行夹紧固定，然后通过毛刷对电路板进行清理，有效防止电路板在清理过程中移动，进而影响电路板的清理效率通过隔板有效防止清理过程中杂质四溅，从而增加了杂质回收的难度，通过第一传送带上圆孔和回收箱的配合使用，便于对杂质进行回收，同时利用第一传送带和主动轴的配合使用便于对清理后的电路板进行传送。于对清理后的电路板进行传送。于对清理后的电路板进行传送。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用杂质清除装置
[0001]本技术涉及电路板生产
，具体为一种电路板生产用杂质清除装置。
技术介绍
[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板在生产时需要将杂质进行清除，而现有杂质清除装置在对电路板进行清理时容易使得电路板移动，从而影响了对电路板的清理效率，电路板在清理过程中杂质四溅，不利于对杂质进行回收。鉴于此，我们提出一种电路板生产用杂质清除装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种电路板生产用杂质清除装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种电路板生产用杂质清除装置，包括挡板，所述挡板设有两个，两个所述挡板之间横向设有主动轴、夹板和收纳箱，所述主动轴和所述夹板均设有两个，两个所述主动轴对称分布在两个所述挡板之间，所述主动轴与所述挡板转动连接，两个所述主动轴之间通过第一传送带连接，所述第一传送带上开设有圆孔，所述夹板位于所述主动轴的正上方，所述夹板的前后两端均设有滑块，所述挡板上分别开设有与所述滑块滑动连接的横槽和竖槽，所述滑块远离所述夹板的一端穿过所述横槽并设有固定块，所述收纳箱位于所述第一传送带的正下方，所述收纳箱与两个所述挡板插接配合，其中一个所述挡板的外壁表面安装有第一电机，其中一个所述主动轴的一端贯穿所述挡板并与所述第一电机的输出轴同轴连接；
[0006]所述挡板的左右两侧上表面均竖直设有支撑杆，前后相对应的两个所述支撑杆之间设有连接板，左右相对应的两个所述支撑杆之间设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的中间位置通过顶板固定连接，所述螺纹杆贯穿所述顶板并与其螺纹连接，两个所述螺纹杆的一端分别贯穿所述支撑杆并通过第二传送带相连接，其中一个所述连接板的外壁安装有第二电机，其中一个所述螺纹杆贯穿所述支撑杆的一端与所述第二电机的输出轴同轴连接；
[0007]所述顶板的正下方设有放置板，所述顶板与所述放置板之间设有两个对称分布的液压缸，所述液压缸与所述顶板的下表面固定连接，所述液压缸的输出轴与所述放置板的上表面紧密焊接，所述放置板的上表面且位于两个所述液压缸之间设有若干个等距分布的齿轮，相邻两个所述齿轮相互啮合，所述齿轮的上方设有第三电机，所述第三电机的输出轴与其中一个所述齿轮同轴连接，所述齿轮的内部中心位置处均设有转轴，所述转轴与所述齿轮紧密焊接，所述转轴远离所述齿轮的一端贯穿所述放置板的下表面并焊接有毛刷。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一传送带和所述第二传送带的内壁分别与所述主动轴和所述螺纹杆的圆周外壁紧密贴合，所述夹板位于所述第一传送带的上方，且与所述第一传送带之间留有空隙。
[0009]作为优选的技术方案，所述竖槽设有两个，且分别位于所述横槽的左右两端上方，
所述竖槽与所述横槽的内部相通。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定块上设有螺栓，且螺栓的螺杆端部贯穿所述固定块并与其螺纹连接。
[0011]作为优选的技术方案，两个所述挡板之间左右两侧端点位置处对称设有隔板，所述隔板的上端点与所述挡板转动连接，所述隔板的下端与所述收纳箱的上端之间留有空隙。
[0012]作为优选的技术方案，所述第一电机和所述第二电机的下方均设有支撑板，两个所述支撑板分别与其中一个所述挡板和其中一个所述连接板的外壁固定连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述毛刷与所述第一传送带的中心位置相对应，所述放置板的长度小于两个所述挡板之间的距离长度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过夹板将电路板进行夹紧固定，然后通过毛刷对电路板进行清理，有效防止电路板在清理过程中移动，进而影响电路板的清理效率。
[0016]2、本技术通过隔板有效防止清理过程中杂质四溅，从而增加了杂质回收的难度，通过第一传送带上圆孔和回收箱的配合使用，便于对杂质进行回收，同时利用第一传送带和主动轴的配合使用便于对清理后的电路板进行传送。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术中清理组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中固定组件的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]挡板1；隔板11；支撑杆12；连接板121；螺纹杆122；第二传送带1221；主动轴13；第一传送带131；夹板14；滑块141；固定块142；横槽15；竖槽16；第一电机2；第二电机21；第三电机22；支撑板3；收纳箱4；顶板5；液压缸51；放置板52；齿轮521；转轴522；毛刷523。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种电路板生产用杂质清除装置，包括挡板1，挡板1设有两个，两个挡板1之间横
向设有主动轴13、夹板14和收纳箱4，主动轴13和夹板14均设有两个，两个主动轴13对称分布在两个挡板1之间，主动轴13与挡板1转动连接，两个主动轴13之间通过第一传送带131连接，第一传送带131上开设有圆孔，夹板14位于主动轴13的正上方，夹板14的前后两端均设有滑块141，挡板1上分别开设有与滑块141滑动连接的横槽15和竖槽16，滑块141远离夹板14的一端穿过横槽15并设有固定块142，收纳箱4位于第一传送带131的正下方，收纳箱4与两个挡板1插接配合，其中一个挡板1的外壁表面安装有第一电机2，其中一个主动轴13的一端贯穿挡板1并与第一电机2的输出轴同轴连接；
[0027]挡板1的左右两侧上表面均竖直设有支撑杆12，前后相对应的两个支撑杆12之间设有连接板121，左右相对应的两个支撑杆12之间设有螺纹杆122，两个螺纹杆122的中间位置通过顶板5固定连接，螺纹杆122贯穿顶板5并与其螺纹连接，两个螺纹杆122的一端分别贯穿支撑杆12并通过第二传送带1221相连接，其中一个连接板121的外壁安装有第二电机21，其中一个螺纹杆122贯穿支撑杆12的一端与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用杂质清除装置，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)设有两个，两个所述挡板(1)之间横向设有主动轴(13)、夹板(14)和收纳箱(4)，所述主动轴(13)和所述夹板(14)均设有两个，两个所述主动轴(13)对称分布在两个所述挡板(1)之间，所述主动轴(13)与所述挡板(1)转动连接，两个所述主动轴(13)之间通过第一传送带(131)连接，所述第一传送带(131)上开设有圆孔，所述夹板(14)位于所述主动轴(13)的正上方，所述夹板(14)的前后两端均设有滑块(141)，所述挡板(1)上分别开设有与所述滑块(141)滑动连接的横槽(15)和竖槽(16)，所述滑块(141)远离所述夹板(14)的一端穿过所述横槽(15)并设有固定块(142)，所述收纳箱(4)位于所述第一传送带(131)的正下方，所述收纳箱(4)与两个所述挡板(1)插接配合，其中一个所述挡板(1)的外壁表面安装有第一电机(2)，其中一个所述主动轴(13)的一端贯穿所述挡板(1)并与所述第一电机(2)的输出轴同轴连接；所述挡板(1)的左右两侧上表面均竖直设有支撑杆(12)，前后相对应的两个所述支撑杆(12)之间设有连接板(121)，左右相对应的两个所述支撑杆(12)之间设有螺纹杆(122)，两个所述螺纹杆(122)的中间位置通过顶板(5)固定连接，所述螺纹杆(122)贯穿所述顶板(5)并与其螺纹连接，两个所述螺纹杆(122)的一端分别贯穿所述支撑杆(12)并通过第二传送带(1221)相连接，其中一个所述连接板(121)的外壁安装有第二电机(21)，其中一个所述螺纹杆(122)贯穿所述支撑杆(12)的一端与所述第二电机(21)的输出轴同轴连接；所述顶板(5)的正下方设有放置板(52)，所述顶板(5)与所述放置板(52)之间设有两个对称分布的液压缸(51)，所述液压缸(51)与所述顶板(5)的下表面固定连接，所述液压缸(51)的输出轴与所述放置板(52)的上表面紧密焊接，所述放置板(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，左晗，
申请(专利权)人：深圳市深晶微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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