一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括进料机构和模切收集机构，进料机构包括两个立板、托板、顶板和矩形板，模切收集机构包括第一输送架、第二输送架、输送带和回收箱。本实用新型专利技术通过设置有输送带和回收箱，利用二者的协同作用将模切过程中切割的纸条收集，以及通过设置有进料机构，利用托板、第一液压缸、第二液压缸和推板的配合，将待切割的纸板提升并送入模切回收机构中，解决了现有的瓦楞纸箱生产用模切装置增加工人工作负担和工作效率低下的问题。作负担和工作效率低下的问题。作负担和工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置


[0001]本技术属于工业生产
，特别是涉及一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。瓦楞纸板在加工成纸箱时，需要模切装置将纸箱板进行切割，使得纸箱板的尺寸满足要求，但现有的瓦楞纸箱生产用模切装置在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的瓦楞纸箱生产用模切装置缺少收集切割掉的纸条的装置，导致生产完成后，需要工人手动清理满地的纸屑，增加了工人的工作负担；
[0004]2、现有的瓦楞纸箱生产用模切装置一般都是人工手动将待切割的纸板放置在进料口，不仅工作效率低下，且增加了工人的工作负担。
[0005]因此，现有的水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置，通过设置有输送带和回收箱，利用二者的协同作用将模切过程中切割的纸条收集，以及通过设置有进料机构，利用托板、第一液压缸、第二液压缸和推板的配合，将待切割的纸板提升并送入模切回收机构中，解决了现有的瓦楞纸箱生产用模切装置增加工人工作负担和工作效率低下的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置，包括进料机构和模切收集机构，所述进料机构位于模切收集机构进料口的一侧，且与模切收集机构为可拆卸式固定连接，所述进料机构包括两个立板，便于托板的安装，且两个立板之间滑动连接有托板，两个所述立板的上方设置有顶板，便于第一液压缸放置，且顶板底部的两侧分别与对应位置处立板的顶部固定连接，所述顶板背离模切收集机构的一侧壁上固定连接有矩形板，便于第二液压缸的放置，所述模切收集机构包括第一输送架，便于纸板的输送，且第一输送架与进料机构相邻一端的两侧分别与对应位置处的立板一侧壁可拆卸式固定连接，所述第一输送架的下方设置有输送带，便于纸条的输送，所述第一输送架背离进料机构的一端固定连接有第二输送架，便于纸板的输送，且第二输送架的下方设置有回收箱，便于纸条的收集。
[0009]进一步地，所述立板一侧壁的中部至顶部贯穿至另一侧壁开设有滑槽，便于连接板的放置，所述托板与两个立板相邻一侧壁的中部均固定连接有连接板，便于托板与第一活塞杆连接，且连接板贯穿嵌入滑槽内。
[0010]进一步地，所述顶板底部两侧的中部均固定连接有第一液压缸，便于带动托板上升，且第一液压缸的内腔嵌入滑动连接有第一活塞杆，便于第一液压缸与托板连接，所述第一活塞杆的底部与连接板的顶部固定连接，所述矩形板与立板相邻一侧壁中部的顶部和底部均固定连接有第二液压缸，便于带动推板移动，且第二液压缸的内腔嵌入滑动连接有第二活塞杆，两个所述第二活塞杆与立板相邻的一端设置有推板，便于将托板上的纸板推入第一输送架上，且推板背离立板一侧的顶部和底部分别与对应位置处第二活塞杆固定连接。
[0011]进一步地，所述第一输送架的顶部固定连接有模切机本体，便于切割纸板，所述第一输送架底部的两侧均固定连接有侧板，避免切割过程中纸条乱飞，且侧板底部的两端均固定连接有第一支撑柱，便于第一输送架支撑，所述输送带位于两个侧板之间，所述输送带内侧的两端均啮合连接有驱动轴，便于与外部动力装置连接，且驱动轴的两端分别贯穿对应位置处的侧板。
[0012]进一步地，所述第二输送架底部的四个拐角处均固定连接有第二支撑柱，便于对第二输送架支撑，且四个第二支撑柱之间固定连接有锥形框，便于将第二输送架上掉落的纸条聚集，所述锥形框顶部与输送带相邻的一侧固定连接有斜板，便于输送带上的纸条落入回收箱内，且斜板与输送带的一端贴合。
[0013]进一步地，所述回收箱的位于锥形框的下方，且回收箱的顶部与锥形框的底部贴合，所述回收箱底部的四个拐角处均固定连接有万向自锁轮，便于回收箱移动，所述回收箱一侧壁的中部固定连接有推杆，便于移动回收箱。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有输送带和回收箱，利用二者的协同作用将模切过程中切割的纸条收集，避免工作完成后工人打扫清除纸条，降低了工人的工作负担。
[0016]2、本技术通过设置有进料机构，利用托板、第一液压缸、第二液压缸和推板的配合，将待切割的纸板提升并送入模切回收机构中，避免人工手动搬运纸板，提高了工作效率。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中进料机构的爆炸示意图；
[0021]图3为本技术中模切收集机构的爆炸示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、进料机构；110、立板；111、滑槽；120、托板；121、连接板；130、顶板；131、第一液压缸；132、第一活塞杆；140、矩形板；141、第二液压缸；142、第二活塞杆；143、推板；200、模切收集机构；210、第一输送架；211、模切机本体；212、侧板；213、第一支撑柱；220、输送带；221、驱动轴；230、第二输送架；231、第二支撑柱；232、锥形框；2321、斜板；240、回收箱；241、万向自锁轮；242、推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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2所示，本技术为一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置，包括进料机构100和模切收集机构200，进料机构100位于模切收集机构200进料口的一侧，且与模切收集机构200为可拆卸式固定连接，进料机构100包括两个立板110，用于托板120的安装，且两个立板110之间滑动连接有托板120，两个立板110的上方设置有顶板130，用于第一液压缸131放置，且顶板130底部的两侧分别与对应位置处立板110的顶部固定连接，顶板130背离模切收集机构200的一侧壁上固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置，包括进料机构（100）和模切收集机构（200），其特征在于：所述进料机构（100）位于模切收集机构（200）进料口的一侧，且与模切收集机构（200）为可拆卸式固定连接，所述进料机构（100）包括两个立板（110），且两个立板（110）之间滑动连接有托板（120），两个所述立板（110）的上方设置有顶板（130），且顶板（130）底部的两侧分别与对应位置处立板（110）的顶部固定连接，所述顶板（130）背离模切收集机构（200）的一侧壁上固定连接有矩形板（140），所述模切收集机构（200）包括第一输送架（210），且第一输送架（210）与进料机构（100）相邻一端的两侧分别与对应位置处的立板（110）一侧壁可拆卸式固定连接，所述第一输送架（210）的下方设置有输送带（220），所述第一输送架（210）背离进料机构（100）的一端固定连接有第二输送架（230），且第二输送架（230）的下方设置有回收箱（240）。2.根据权利要求1所述的一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置，其特征在于，所述立板（110）一侧壁的中部至顶部贯穿至另一侧壁开设有滑槽（111），所述托板（120）与两个立板（110）相邻一侧壁的中部均固定连接有连接板（121），且连接板（121）贯穿嵌入滑槽（111）内。3.根据权利要求1所述的一种水性环保油墨印刷的瓦楞纸箱生产用模切装置，其特征在于，所述顶板（130）底部两侧的中部均固定连接有第一液压缸（131），且第一液压缸（131）的内腔嵌入滑动连接有第一活塞杆（132），所述第一活塞杆（132）的底部与连接板（121）的顶部固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓博，马晓勇，田晓燕，
申请(专利权)人：河南华洋纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：