一种自动酒盒成型机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及酒盒生产技术领域，具体为一种自动酒盒成型机的输送机构，包括压平机主体，所述压平机主体一端设置有进料口，所述压平机主体下侧设置有电机主体，所述压平机主体另一侧设置有成型机主体，且成型机主体上固定连接有存纸板，所述存纸板前后两侧皆固定连接有侧板，所述压平机主体下侧设置有传输机构，所述传输机构包括输送架、皮带轮、固定轴、第二皮带和第二皮带，所述压平机主体下侧设置有两组输送架。本实用新型专利技术通过锁定机构的设计，解决了增加了生产人员的工作量，提升了生产成本的问题，使得当压平后的纸落到存纸板上时，不会多张硬质纸一次性进入到成型机主体内部，避免了生产出的酒盒过厚的情况。免了生产出的酒盒过厚的情况。免了生产出的酒盒过厚的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动酒盒成型机的输送机构


[0001]本技术涉及酒盒生产
，具体为一种自动酒盒成型机的输送机构。

技术介绍

[0002]在酒盒的生产过程中，一般会使用压平机将硬质纸压平后送入酒盒成型机内进行酒盒的制作，制作成型后再通过另外的传输机构将制成的酒盒送走，所以现有的酒盒制作装置得到了不断的创新和发展，因此可知现在的酒盒制作装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有的酒盒制作装置一般结构较为简单，功能较为单一，在硬质纸压平后需要人工将纸放到成型机上进行成型，操作较为耗费人力，增加了生产人员的工作量，提升了生产成本，降低了生产的自动化程度。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种自动酒盒成型机的输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的增加了生产人员的工作量，提升了生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动酒盒成型机的输送机构，包括压平机主体，所述压平机主体一端设置有进料口，所述压平机主体下侧设置有电机主体，所述压平机主体另一侧设置有成型机主体，且成型机主体上固定连接有存纸板，所述存纸板前后两侧皆固定连接有侧板，所述压平机主体下侧设置有传输机构，所述传输机构包括输送架、皮带轮、固定轴、第二皮带和第二皮带，所述压平机主体下侧设置有两组输送架，两组所述输送架上皆设置有皮带轮，所述皮带轮前后两端皆固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿输送架并延伸至输送架的另一端，所述固定轴通过轴承与输送架活动连接，两组所述皮带轮上套设有第一皮带，所述电机主体的输出端和固定轴套设有第二皮带。
[0006]优选的，所述成型机主体上设置有锁定机构，所述锁定机构包括激光测距仪、电动转轴、连接杆、固定板和软垫，所述成型机主体靠近输送架的一侧设置有激光测距仪，两组所述侧板上皆通过电动转轴活动连接有连接杆，且连接杆底端固定连接有固定板。
[0007]优选的，所述固定板的形状为“L”形。
[0008]优选的，所述固定板设置有七组，七组所述固定板从左至右长度依次递增。
[0009]优选的，所述固定板远离连接杆的一端粘接有软垫，且软垫采用橡胶材质制成。
[0010]优选的，所述存纸板靠近第一皮带的一端固定连接有导向板，且导向板和存纸板的连接处为圆弧形设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该自动酒盒成型机的输送机构设置有传输机构，通过传输机构的设计，解决了增加了生产人员的工作量，提升了生产成本的问题，使得生产人员的工作量减小，降低了生产成本，提升了生产过程的自动化程度；
[0013]2、该自动酒盒成型机的输送机构设置有锁定机构，通过锁定机构的设计，解决了
增加了生产人员的工作量，提升了生产成本的问题，使得当压平后的纸落到存纸板上时，不会多张硬质纸一次性进入到成型机主体内部，避免了生产出的酒盒过厚的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的存纸板处的结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术的存纸板处的局部结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术的存纸板处的结构正视剖面示意图；
[0018]图5为本技术的图3中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：110、压平机主体；111、进料口；120、电机主体；130、成型机主体；131、存纸板；132、侧板；210、输送架；220、皮带轮；230、固定轴；240、第一皮带；250、第二皮带；310、激光测距仪；320、电动转轴；330、连接杆；340、固定板；350、软垫；360、导向板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种自动酒盒成型机的输送机构，包括压平机主体110，压平机主体110一端设置有进料口111，压平机主体110下侧设置有电机主体120，压平机主体110另一侧设置有成型机主体130，且成型机主体130上固定连接有存纸板131，存纸板131前后两侧皆固定连接有侧板132，压平机主体110下侧设置有传输机构，传输机构包括输送架210、皮带轮220、固定轴230、第一皮带240和第二皮带250，压平机主体110下侧设置有两组输送架210，两组输送架210上皆设置有皮带轮220，皮带轮220前后两端皆固定连接有固定轴230，固定轴230贯穿输送架210并延伸至输送架210的另一端，固定轴230通过轴承与输送架210活动连接，两组皮带轮220上套设有第一皮带240，电机主体120的输出端和固定轴230套设有第二皮带250，使得生产人员的工作量减小，降低了生产成本，提升了生产过程的自动化程度。
[0022]进一步在于，成型机主体130上设置有锁定机构，锁定机构包括激光测距仪310、电动转轴320、连接杆330、固定板340和软垫350，成型机主体130靠近输送架210的一侧设置有激光测距仪310，两组侧板132上皆通过电动转轴320活动连接有连接杆330，且连接杆330底端固定连接有固定板340，激光测距仪310的型号为GLM30，使得当压平后的纸落到存纸板131上时，不会多张硬质纸一次性进入到成型机主体130内部，避免了生产出的酒盒过厚的情况。
[0023]进一步在于，固定板340的形状为“L”形，使得结构更加合理，固定板340可以压住下侧的纸张，也可以对上侧纸张进行支撑。
[0024]进一步在于，固定板340设置有七组，七组固定板340从左至右长度依次递增，确保了结构的稳定性，每组纸张都有空间放置。
[0025]进一步在于，固定板340远离连接杆330的一端粘接有软垫350，且软垫350采用橡
胶材质制成，使得装置对纸张的保护性能提升。
[0026]进一步在于，存纸板131靠近第一皮带240的一端固定连接有导向板360，且导向板360和存纸板131的连接处为圆弧形设计，提升了装置的保护性，防止纸张弯折。
[0027]工作原理：当压平机主体110内被压平的纸落到第一皮带240上时，通过第一皮带240与导向板360的配合，将纸导入存纸板131内备用，每次当纸落入存纸板131内时，激光测距仪310会自动感应与下方纸张的距离，从而控制前后两侧侧板132上的同一组电动转轴320转动，通过连接杆330带动固定板340将纸张压住，当进入另一纸张时同理另一组固定板340会将纸压住，当成型机主体130需要用纸时会传递信号给电动转轴320，解除一组电动转轴320的限定并使得电动转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动酒盒成型机的输送机构，包括压平机主体(110)，其特征在于：所述压平机主体(110)一端设置有进料口(111)，所述压平机主体(110)下侧设置有电机主体(120)，所述压平机主体(110)另一侧设置有成型机主体(130)，且成型机主体(130)上固定连接有存纸板(131)，所述存纸板(131)前后两侧皆固定连接有侧板(132)，所述压平机主体(110)下侧设置有传输机构，所述传输机构包括输送架(210)、皮带轮(220)、固定轴(230)、第一皮带(240)和第二皮带(250)，所述压平机主体(110)下侧设置有两组输送架(210)，两组所述输送架(210)上皆设置有皮带轮(220)，所述皮带轮(220)前后两端皆固定连接有固定轴(230)，所述固定轴(230)贯穿输送架(210)并延伸至输送架(210)的另一端，所述固定轴(230)通过轴承与输送架(210)活动连接，两组所述皮带轮(220)上套设有第一皮带(240)，所述电机主体(120)的输出端和固定轴(230)套设有第二皮带(250)。2.根据权利要求1所述的一种自动酒盒成型机的输送机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家强，李川川，符三妹，
申请(专利权)人：武汉枫橡杰瑞包装有限公司，
类型：新型
国别省市：