一种新型烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:30895116 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-22 23:37
本实用新型专利技术公开了一种新型烟气处理装置,包括用于电焊加工的烟气净化箱、固定安装在烟气净化箱顶面的烟气吸取管和配置在烟气净化箱内腔中的烟气净化组件柜,所述烟气净化组件柜的内腔中设置有烟气吸取驱动源,所述烟气吸取管的一端延伸至烟气净化组件柜的内部与烟气吸取驱动源连接,烟气吸取管的另一端设置有用于多角度吸取烟气灰尘,且减少灰尘颗粒进入焊接腔的可调式多角度吸烟治具机构,所述可调式多角度吸烟治具机构包括与烟气吸取管安装的固定套和用于放置焊接零部件的吸烟治具板。该新型烟气处理装置,不仅便于焊接时的烟气灰尘吸取,减少灰尘颗粒的飞扬,且具有多角度吸取的功能,提高其焊接加工质量。提高其焊接加工质量。提高其焊接加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟气处理装置


[0001]本技术属于烟气处理
,具体涉及一种新型烟气处理装置。

技术介绍

[0002]焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,它轻巧灵活,操作方便,它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。焊烟废气被风机负压吸入净化机内部,大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来;进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和分解后排出达标气体。
[0003]目前的焊接烟雾净化机对焊接烟气吸取时,普遍将吸烟管置于焊接工件一侧,将焊接所产生的烟气灰尘排出,但是目前的焊接烟雾净化机吸取角度方向单一,不能对工件不同角度进行吸取烟气灰尘,容易导致焊接烟气灰尘飞扬或者进入焊接面上,影响焊接工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型烟气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型烟气处理装置,包括用于电焊加工的烟气净化箱、固定安装在烟气净化箱顶面的烟气吸取管和配置在烟气净化箱内腔中的烟气净化组件柜,所述烟气净化组件柜的内腔中设置有烟气吸取驱动源,所述烟气吸取管的一端延伸至烟气净化组件柜的内部与烟气吸取驱动源连接,烟气吸取管的另一端设置有用于多角度吸取烟气灰尘,且防止灰尘颗粒进入焊接腔的可调式多角度吸烟治具机构。
[0006]优选的,所述可调式多角度吸烟治具机构包括与烟气吸取管安装的固定套和用于放置焊接零部件的吸烟治具板,所述吸烟治具板的顶面安装有立柱,所述立柱的顶端通过铰接部件安装在固定套的周侧位置,所述吸烟治具板通过吸烟组件与烟气吸取管连接。
[0007]优选的,所述吸烟组件包括设置在吸烟治具板顶面的吸烟网格和与吸烟治具板连接的吸烟分支管,吸烟网格正下方且位于吸烟治具板的内部设置有吸烟空腔,所述吸烟分支管一端与吸烟空腔连接,另一端插接至固定套的内腔中。
[0008]优选的,所述铰接部件包括焊接在固定套周侧的两个耳板和与耳板连接的锁紧螺栓,所述立柱的顶端置于两个耳板之间,通过锁紧螺栓与立柱固定连接。
[0009]优选的,所述固定套的内腔中间位置焊接有L分流挡板,所述吸烟分支管的顶端贯穿L分流挡板延伸至烟气吸取管中。
[0010]优选的,所述吸烟治具板的底面安装有吸烟连接盘,吸烟连接盘的内腔与吸烟治具板的吸烟空腔贯通,所述吸烟分支管与吸烟连接盘密封插接,所述吸烟连接盘的侧面密封安装有可拆卸底板。
[0011]优选的,所述烟气净化箱的顶面通过螺栓安装有检修顶盖,所述烟气净化箱的一侧面焊接有把手。
[0012]本技术的技术效果和优点:该新型烟气处理装置,通过设置烟气吸取管、烟气净化组件柜、烟气吸取驱动源和可调式多角度吸烟治具机构,可调式多角度吸烟治具机构与烟气吸取管配合,烟气净化组件柜内的烟气吸取驱动源与烟气吸取管安装,使得烟气吸取管对可调式多角度吸烟治具机构上的烟气灰尘进行吸取,与现有的烟气处理结构相比,不仅便于焊接时的烟气灰尘吸取,减少灰尘颗粒的飞扬,且具有多角度吸取的功能,提高其焊接加工质量;
[0013]通过设置固定套、吸烟治具板、吸烟网格和吸烟分支管,固定套安装在烟气吸取管上,吸烟分支管受烟气吸取管内负压作用,将吸烟网格上的灰尘颗粒排出,便于吸烟治具板上的灰尘清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的可调式多角度吸烟治具机构结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的吸烟连接盘结构示意图。
[0018]图中:1、烟气净化箱;2、烟气吸取管;3、烟气净化组件柜;4、把手;5、检修顶盖;6、可调式多角度吸烟治具机构;7、固定套;8、吸烟治具板;9、立柱;10、吸烟网格;11、吸烟分支管;12、L分流挡板;13、耳板;14、锁紧螺栓;15、吸烟连接盘;16、可拆卸底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅附图1,一种新型烟气处理装置,包括用于电焊加工的烟气净化箱1、固定安装在烟气净化箱1顶面的烟气吸取管2和配置在烟气净化箱1内腔中的烟气净化组件柜3,所述烟气净化组件柜3的内腔中设置有烟气吸取驱动源,烟气吸取驱动源为负压机,所述烟气吸取管2的一端延伸至烟气净化组件柜3的内部与烟气吸取驱动源连接,烟气吸取管2的另一端设置有用于多角度吸取烟气灰尘,且防止灰尘颗粒进入焊接腔的可调式多角度吸烟治具机构6,所述可调式多角度吸烟治具机构6为用于放置焊接零部件的平台,所述烟气净化箱1的顶面通过螺栓安装有检修顶盖5,所述烟气净化箱1的一侧面焊接有把手4,可以在可调式多角度吸烟治具机构6上进行零部件焊接加工,加工过程中所产生的烟气和灰尘通过可调式多角度吸烟治具机构6和至烟气吸取管2排出。
[0021]请参阅附图2,所述可调式多角度吸烟治具机构6包括与烟气吸取管2安装的固定套7和用于放置焊接零部件的吸烟治具板8,所述吸烟治具板8的顶面安装有立柱9,所述立柱9的顶端通过铰接部件安装在固定套7的周侧位置,所述吸烟治具板8通过吸烟组件与烟气吸取管2连接,所述吸烟组件包括设置在吸烟治具板8顶面的吸烟网格10和与吸烟治具板8连接的吸烟分支管11,吸烟网格10正下方且位于吸烟治具板8的内部设置有吸烟空腔,所
述吸烟分支管11一端与吸烟空腔连接,另一端插接至固定套7的内腔中,所述固定套7的内腔中间位置焊接有L分流挡板12,所述吸烟分支管11的顶端贯穿L分流挡板12延伸至烟气吸取管2中,固定套7安装在烟气吸取管2上,吸烟分支管11受烟气吸取管2内负压作用,将吸烟网格10上的灰尘颗粒排出,便于吸烟治具板8上的灰尘清理。
[0022]请参阅附图3,所述铰接部件包括焊接在固定套7周侧的两个耳板13和与耳板13连接的锁紧螺栓14,所述立柱9的顶端置于两个耳板13之间,通过锁紧螺栓14与立柱9固定连接,立柱9可以在两个耳板13之间调节角度,通过锁紧螺栓14进行固定。
[0023]请参阅附图4,所述吸烟治具板8的底面安装有吸烟连接盘15,吸烟连接盘15的内腔与吸烟治具板8的吸烟空腔贯通,所述吸烟分支管11与吸烟连接盘15密封插接,所述吸烟连接盘15的侧面密封安装有可拆卸底板16,吸烟分支管11连接吸烟连接盘15对吸烟治具板8上的灰尘进行排出。
[0024]工作原理,该新型烟气处理装置,在可调式多角度吸烟治具机构6上进行零部件焊接加工,加工过程中所产生的烟气和灰尘通过可调式多角度吸烟治具机构6和至烟气吸取管2排出,固定套7安装在烟气吸取管2上,吸烟分支管11受烟气吸取管2内负压作用,将吸烟网格10上的灰尘颗粒排出,烟气吸取管2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烟气处理装置,包括用于电焊加工的烟气净化箱(1)、固定安装在烟气净化箱(1)顶面的烟气吸取管(2)和配置在烟气净化箱(1)内腔中的烟气净化组件柜(3),其特征在于:所述烟气净化组件柜(3)的内腔中设置有烟气吸取驱动源,所述烟气吸取管(2)的一端延伸至烟气净化组件柜(3)的内部与烟气吸取驱动源连接,烟气吸取管(2)的另一端设置有用于多角度吸取烟气灰尘,且防止灰尘颗粒进入焊接腔的可调式多角度吸烟治具机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型烟气处理装置,其特征在于:所述可调式多角度吸烟治具机构(6)包括与烟气吸取管(2)安装的固定套(7)和用于放置焊接零部件的吸烟治具板(8),所述吸烟治具板(8)的顶面安装有立柱(9),所述立柱(9)的顶端通过铰接部件安装在固定套(7)的周侧位置,所述吸烟治具板(8)通过吸烟组件与烟气吸取管(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种新型烟气处理装置,其特征在于:所述吸烟组件包括设置在吸烟治具板(8)顶面的吸烟网格(10)和与吸烟治具板(8)连接的吸烟分支管(11),吸烟网格(10)正下方且位于吸烟治具板(8)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海斌余廷枫
申请(专利权)人:江西威睿环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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